在當(dāng)前的經(jīng)濟形勢下，機床再制造在我國現(xiàn)階段具有非常重要的意義，從經(jīng)濟性角度來看，機床再制造具有投入資金少、周期短、節(jié)省成本、節(jié)能減排等優(yōu)勢。據(jù)了解機床再制造目前在一些發(fā)達國家已經(jīng)成為一個新興產(chǎn)業(yè)，并形成一定規(guī)模和市場，美國有300多家專門從事機床再制造的企業(yè)，如德國吉特邁集團股份公司DMG就將機床再制造作為重點發(fā)展的業(yè)務(wù)之一。

在中國從事機床再制造的主要力量有三類：專業(yè)機床再制造企業(yè)、機床制造企業(yè)、數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè)，這三類企業(yè)構(gòu)成了當(dāng)前國內(nèi)機床再制造的主體。作為一個前景廣闊的新興產(chǎn)業(yè)，在起步期向發(fā)展期進程中，建立規(guī)范健全的市場尤為重要。借用汽車后市場的概念，機床再制造應(yīng)該屬于機床后市場，這是因為機床產(chǎn)品本身就有售維護再制造的完整鏈條。

與汽車零部件再制造不同的是，機床再制造大多是創(chuàng)造性再制造，實現(xiàn)功能升級、數(shù)控化，不屬于恢復(fù)性再制造，體現(xiàn)出較高的附加值。

從這個意義上說，再制造是維修改造的高級階段，最主要的辨別標準是，再制造的機床產(chǎn)品技術(shù)性能上不能亞于新品。

中國機電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會理事長魏連成說，我國機床再制造業(yè)務(wù)仍然停留在維修、數(shù)控化改造的階段。尤其是以大重型機床的維修改造為主，這樣顯然很難形成批量化、產(chǎn)業(yè)化。魏連成認為，相比于歐美成熟的再制造產(chǎn)業(yè)，我國的大重型機床維修改造仍處于再制造的初級階段。

我國再制造機床特別是重型機床，多為訂單式生產(chǎn)，由于沒有統(tǒng)一的產(chǎn)品技術(shù)標準和市場定價原則，受用戶市場影響較大。一些用戶單位過分注重成本價格投入而忽視技術(shù)方案和廠商實力的重要性，在無形中助推了一些再制造企業(yè)只顧眼前利益，不愿對廠房設(shè)備等固定資產(chǎn)增加投入，不愿聘請優(yōu)秀技術(shù)人員，僅僅靠壓縮經(jīng)營成本以低價占領(lǐng)市場，造成機床再制造市場良莠不齊，無序競爭。

在再制造工業(yè)發(fā)展較早的發(fā)達國家，機床再制造已經(jīng)開展了很多年，也形成了較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。但在我國實行的時間還比較短，且多為單臺大重型機床的維修改造，缺乏工藝規(guī)范，市場也稍顯混亂。

工信部建立再制造試點企業(yè)的初衷在于希望能夠?qū)ξ磥淼臋C床再制造產(chǎn)業(yè)形成示范作用。這不僅有助于建立今后機床再制造的行業(yè)標準，還有助于提升用戶對再制造產(chǎn)品的使用信心，畢竟入選試點企業(yè)從資質(zhì)等各方面來看都是比較優(yōu)秀的。

文章來源：中國機床商務(wù)網(wǎng)