隨著伺服系統(tǒng)研發(fā),伺服系統(tǒng)改變了在包裝上出現(xiàn)的一些難題,沒有了到主軸的機械連接,每一個伺服系統(tǒng)(包括電動機、齒輪頭和軟件)是獨立運轉(zhuǎn)的。這樣做的好處是:無論是壓力、速度、位置,都可以改變。以前,改變這些會花費7個小時,除非有足夠大的批量以保證調(diào)整的有效性和理想的生產(chǎn)周期,否則很難改變。現(xiàn)在,隨著伺服系統(tǒng)研發(fā),只需3~5分鐘就可完成調(diào)整,且方法很簡單。
將伺服系統(tǒng)從電動機驅(qū)動軸分離開來,使它們可以對包裝過程中的每一個事件進行獨立調(diào)整。美國皮斯特公司的副總裁鮑勃•哈塔維哥說:“一個簡單的低速到中速的灌裝線,由一些簡單設(shè)備和一個主機組成,所有設(shè)備相互倚賴、協(xié)調(diào)工作,隨著系統(tǒng)數(shù)據(jù)的采集,灌裝線上的伺服系統(tǒng)能夠獨立調(diào)整發(fā)生的任何生產(chǎn)問題”。德國ELAU公司的全球營銷經(jīng)理約翰•克瓦認為:“伺服系統(tǒng)也將速度和精確度提升到了一個全新的水平。70%~80%銷售到制藥企業(yè)的打捆機、外包機、容器打包機、托盤堆垛機都將使用伺服系統(tǒng)”。
伺服系統(tǒng)的一個主要特點是它的閉環(huán)反饋,以伺服系統(tǒng)為基礎(chǔ)的封口機控制轉(zhuǎn)矩的精度可以達到±0.02%,而標準離合器驅(qū)動的封口機的精度僅為20%,由此很清楚看到伺服系統(tǒng)的價值所在。例如,在存儲每一個蓋子的轉(zhuǎn)矩值后,如果需要召回,只需召回1000瓶,而不是以往的1000000瓶。同樣的數(shù)據(jù)也可以用來分析封口機磨損的程度以決定是否需要維修。自從伺服系統(tǒng)使用了更小的電機,就極少需要維修了。通常,伺服系統(tǒng)的兩次故障之間的間隔是200000小時。