海尚集團研發(fā)的第一臺工業(yè)機器人

海尚集團有限公司總裁葉華平滿懷信心地表示，工業(yè)機器人的成功研發(fā)標(biāo)志著“海尚”進入高科技產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。據(jù)悉，工業(yè)機器人技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)中尖端自動化技術(shù)高度集成體現(xiàn)，當(dāng)前已成為自動化裝備的主流及未來工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展方向，并且已運用在汽車、電子、包裝、食品、電器、醫(yī)藥等行業(yè)中。

市場需求催生工業(yè)機器人

2011年上半年，“海尚”開始研發(fā)工業(yè)機器人。談起進入工業(yè)機器人行業(yè)的原因，葉華平告訴記者，近年來，國內(nèi)人力資源、用工成本不斷上升，其中人工成本每年的漲幅為20%左右。國際上，用機器人取代工人，降低運營成本，是大勢所趨。特別是制造業(yè)，通過實現(xiàn)機械化是提高效率、降低勞動力成本的有效途徑。

“從某種意義上說，正是這種市場需求催生了工業(yè)機器人。而機器人制造公司則必須制造更加廉價的機器人來代替基礎(chǔ)工人。”葉華平說，當(dāng)前用工荒、高成本等因素交織，凸顯了民營企業(yè)不堪重負的生存狀況。在這種背景下，制造產(chǎn)業(yè)再不轉(zhuǎn)型升級，將不具備優(yōu)勢，而使用工業(yè)機器比工人的效率更高、成本更低，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

“工業(yè)機器人準(zhǔn)確率和精密度都高，但運用工業(yè)機器人，實現(xiàn)工業(yè)自動化首先取決于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化。”葉華平說，“工業(yè)機器人可在危險、惡劣環(huán)境下的作業(yè)，在工業(yè)生產(chǎn)中能24小時做某些單調(diào)、頻繁和重復(fù)的長時間作業(yè)，更重要的是，他們沒有生命危險，不會出現(xiàn)安全事故。缺點是一個型號的工業(yè)機器人只能代替某一個工種。”

將工業(yè)機器人“平民化”

“我們研發(fā)的首臺工業(yè)機器人是5公斤級的，由5個關(guān)節(jié)組成，屬于關(guān)節(jié)型工業(yè)機器人，它的特點是工作范圍大、動作靈活、避障性好。”日前，記者在“海尚”新項目推介動員會上了解到，這款工業(yè)機器人可以像人的手臂一樣前后左右自由活動，主要為抓取和安裝作業(yè)。

據(jù)介紹，工業(yè)機器人最早用于高端制造業(yè)，價格并不便宜，汽車行業(yè)是最早使用機器人的行業(yè)。“我們就是想讓工業(yè)機器人走進眾多的民營制造企業(yè)，關(guān)鍵是讓機器人的制造成本降下來。”葉華平說，“目前，我們制造的工業(yè)機器人，部分零件還依賴于進口，我們希望通過一兩年努力，一些關(guān)鍵的零部件能夠自己生產(chǎn)，將造價降到10萬元，實現(xiàn)完全國產(chǎn)化。”全程參與工業(yè)機器人的研發(fā)工作的葉華平說。

據(jù)悉，“海尚”研發(fā)團隊通過對6軸關(guān)節(jié)工業(yè)機器人的結(jié)構(gòu)原理進行解剖、分析研究，再對所購自國外的軟件系統(tǒng)進行二次開發(fā)。為此，“海尚”一年投入了500萬元的研發(fā)資金。今年6月份完成第一臺樣機，并在位于諸暨的盾安集團廠區(qū)內(nèi)試用。

第一筆60臺訂單年內(nèi)生產(chǎn)

第一臺工業(yè)機器人在盾安集團加工中心開始試用，代替人工的抓取工作。經(jīng)過兩個月的在線試用后，盾安集團決定投入1200萬元向“海尚”下了第一筆訂單——60臺工業(yè)機器人，并由“海尚”將對其的加工中心和數(shù)控車床進行了全面改造，實現(xiàn)設(shè)備自動化適應(yīng)工業(yè)機器人的操作。

“我們年內(nèi)生產(chǎn)同型號60臺工業(yè)機器人，明年初步計劃生產(chǎn)1000臺，開發(fā)3種型號的工業(yè)機器人。”葉華平說，長遠的目標(biāo)是從第一代工業(yè)機器人向智能機器人發(fā)展。

“海尚”工業(yè)機器人的成功研發(fā)，標(biāo)志著海尚集團進入高科技產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。據(jù)介紹，“海尚”也是我省第一家成功制造出工業(yè)機器人的企業(yè)。