我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展

時間:2008-01-16

來源:中國傳動網(wǎng)

導語:中國的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)歷了40年的發(fā)展,任務依然繁重,前途依然光明。在世紀之交,我們祝這個行業(yè)抓住機遇,艱苦奮戰(zhàn)。走出迷惘,再現(xiàn)輝煌

  數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控產(chǎn)品的核心技術(shù)之一,從50年代末期,我國就開始研究數(shù)控技術(shù),開發(fā)數(shù)控產(chǎn)品,其間三起三落。經(jīng)過多年來不斷的調(diào)整、優(yōu)化、重組、開拓,中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)通過自行研究、引進合作、獨立開發(fā)、推進產(chǎn)業(yè)化進程,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)取得重大突破。在慶祝建國50周年之際,我們可以充滿信心地說,中國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)已經(jīng)渡過了最艱難的時期,開始在產(chǎn)業(yè)化的道路上開拓前進。在充滿信心的同時,我們更應清醒地認識到,走向新世紀的中國數(shù)控產(chǎn)業(yè),盡管獲得了新的發(fā)展機遇,但面臨著更嚴峻的挑戰(zhàn),需要以更大的勇氣、智慧和努力來攀登新的歷史性臺階。   1我國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化的現(xiàn)狀   1.1數(shù)控產(chǎn)業(yè)的基本情況   我國數(shù)控機床生產(chǎn)廠共有100多家,其中能批量生產(chǎn)的企業(yè)有42家(國有企業(yè)30家,民營企業(yè)5家,合資、獨資企業(yè)7家),平均年產(chǎn)量40~50臺,幾家重點企業(yè)年產(chǎn)量可達400~700臺;數(shù)控系統(tǒng)(包括主軸和進給驅(qū)動單元)生產(chǎn)企業(yè)約50家,但生產(chǎn)具有一定批量的企業(yè)有8家,其中國有企業(yè)3家,民營企業(yè)2家,合資、獨資企業(yè)3家;生產(chǎn)數(shù)控機床配套產(chǎn)品的企業(yè)共計300余家,產(chǎn)品品種包括八大類2000種以上。   我國數(shù)控系統(tǒng)分為3種型級,即經(jīng)濟型、普及型和高級型。這是根據(jù)我國當前市場需求的實際情況,按技術(shù)應用不同領(lǐng)域和復雜程度進行的階段性標準來劃分的。   在經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)中,我們具有很大優(yōu)勢,在當前每年數(shù)千臺經(jīng)濟型數(shù)控車床和電加工機床的市場上,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)是“一花獨秀”(其中有10%左右的是合資企業(yè)產(chǎn)品)。   在普及型數(shù)控系統(tǒng)的市場中,我們正在取得進展。進入90年代以來,我國數(shù)控系統(tǒng)的各方面研究力量在集中優(yōu)勢、突破關(guān)鍵、以我為主、發(fā)展產(chǎn)業(yè)的原則基礎上,逐步形成了以航天數(shù)控集團、機電集團、華中數(shù)控、藍天數(shù)控等以生產(chǎn)普及型數(shù)控系統(tǒng)為主的國有企業(yè),以及北京—法那科、西門子數(shù)控(南京)有限公司等合資企業(yè)的基本力量。當然,擁有我國自主版權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)在市場開拓上仍要盡更大的力量。   1.2技術(shù)狀況   80年代以來,國家對數(shù)控機床的發(fā)展十分重視,經(jīng)歷了“六五”、“七五”期間的消化吸收引進技術(shù),“八五”期間科技攻關(guān)開發(fā)自主版權(quán)數(shù)控系統(tǒng)2個階段,已為數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)化奠定了良好基礎,并取得了長足的進步。“九五”期間數(shù)控機床發(fā)展已進入實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化階段。數(shù)控機床新開發(fā)品種300個,已有一定的覆蓋面。新開發(fā)的國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)品大部分達到國際80年代中期水平,部分達到90年代水平,為國家重點建設提供了一批高水平數(shù)控機床。在技術(shù)上也取得了突破,如高速主軸制造技術(shù)(12000r/min~18000r/min)、快速進給(60m/min)、快速換刀(1.5s)、柔性制造、快速成形制造技術(shù)等為下一步國產(chǎn)數(shù)控機床的發(fā)展奠定的基礎。   當前,我國數(shù)控系統(tǒng)正處在由研究開發(fā)階段向推廣應用階段過渡的關(guān)鍵時期,也是由封閉型系統(tǒng)向開放型系統(tǒng)過渡的時期。從生產(chǎn)規(guī)模上看,已有像航天數(shù)控集團、華中數(shù)控系統(tǒng)有限公司、北京機床研究所等可實現(xiàn)批量生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化基地。   我國數(shù)控系統(tǒng)在技術(shù)上已趨于成熟,在重大關(guān)鍵技術(shù)上(包括核心技術(shù)),已達到國外先進水平。目前,已新開發(fā)出數(shù)控系統(tǒng)80種。自“七五”以來,國家一直把數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展作為重中之重來支持,現(xiàn)已開發(fā)出具有中國版權(quán)的數(shù)控系統(tǒng),掌握了國外一直對我國封鎖的一些關(guān)鍵技術(shù)。例如,曾長期困擾我國、并受到西方國家封鎖的多坐標聯(lián)動技術(shù)對我們已不再是難題,0.1μm當量的超精密數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控仿形系統(tǒng)、非圓齒輪加工系統(tǒng)、高速進給數(shù)控系統(tǒng)、實時多任務操作系統(tǒng)都已研制成功。尤其是基于PC機的開放式智能化數(shù)控系統(tǒng),可實施多軸控制,具備聯(lián)網(wǎng)進線等功能,既可作為獨立產(chǎn)品,又是一代開放式的開發(fā)平臺,為機床廠及軟件開發(fā)商二次開發(fā)創(chuàng)造了條件。特別重要的是,我國數(shù)控系統(tǒng)的可靠性已有很大提高,MPBF值可以在15000h以上。同時大部分數(shù)控機床配套產(chǎn)品已能國內(nèi)生產(chǎn),自我配套率超過60%。這些成果為中國數(shù)控系統(tǒng)的自行開發(fā)和生產(chǎn)奠定了基礎。   2數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的問題   2.1缺乏產(chǎn)業(yè)規(guī)模   在一段時間里,我國數(shù)控機床產(chǎn)品品種相對較少,開發(fā)和交貨周期較長,由于沒有按市場需求進行開發(fā),批量不大,不能滿足市場需求,市場占有率較低;質(zhì)量不穩(wěn)定(可靠性是突出的質(zhì)量癥結(jié)),性能水平與國外相對有一定差距,競爭力不強;軟件開發(fā)投入不足,開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)缺少共同的軟件規(guī)范和支撐平臺,尚未實現(xiàn)系列化、商品化,沒有產(chǎn)業(yè)規(guī)模。   2.2缺乏發(fā)展數(shù)控產(chǎn)業(yè)的政策和技術(shù)配套體系   40多年來,我國政府對數(shù)控機床的發(fā)展給予了大量的財力和物力支持,在政策上也陸續(xù)出臺了一些支持措施,對數(shù)控機床的發(fā)展起了很好的促進作用。   但在政策的配套及相互制約方面力度不夠,在引進外資和擴大開放的同時,對國產(chǎn)數(shù)控機床的必要保護顯得過于單薄。例如,進口產(chǎn)品可以免除關(guān)稅和進口環(huán)節(jié)稅,而國內(nèi)產(chǎn)品卻很少能享受這種待遇。同時,數(shù)控機床的發(fā)展需要較高的零部件專業(yè)化技術(shù)配套體系來支承,而我國工業(yè)發(fā)展的總體水平尚不能滿足這種體系的建立,國家對這種配套體系的建立沒有大舉措出臺,也缺少相應的政策支持,因而未能對數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到更有力的推動作用。   2.3缺乏技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品更新和產(chǎn)業(yè)調(diào)整的內(nèi)在動力   1994年,機床工具工業(yè)總產(chǎn)值(1990年不變價)達到176億元,銷售收入達到200億元,機床總產(chǎn)量創(chuàng)記錄地達到26萬臺。普通機床、一般量刃具等的比例高達93%以上,但數(shù)控機床、專用機床及各種自動線所占比例卻很小。在當時過熱的經(jīng)濟增長刺激下,各類產(chǎn)品均出現(xiàn)供不應求的現(xiàn)象。   在普通機床銷售勢頭良好的形勢下,機床工具行業(yè)被市場假像所迷惑,大部分企業(yè)顧及眼前利益,沒有及時依靠壯大起來的財力進行調(diào)整,而是一味加大普通機床產(chǎn)量,放棄了已開始進行的產(chǎn)業(yè)調(diào)整、產(chǎn)品調(diào)整、組織結(jié)構(gòu)調(diào)整,放松了技術(shù)創(chuàng)新,看不到產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢,從而錯過了調(diào)整的最佳時機,喪失了更進一步發(fā)展的技術(shù)基礎和產(chǎn)品基礎。   2.4面臨國外強手競爭的巨大壓力   進入90年代以來,我國國內(nèi)市場對數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)迅速增長,成為工業(yè)發(fā)達國家競相爭奪的目標。面對強手如林的國際競爭對手,國內(nèi)數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)無論是性能、質(zhì)量,還是價格都難以與發(fā)達國家產(chǎn)品相抗衡,面臨著進口沖擊的強大壓力。   3我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展的條件   3.1穩(wěn)定增長的市場需求   我國數(shù)控機床80年代以來有了迅速發(fā)展,平均年產(chǎn)量增長20%以上;數(shù)控機床市場消費量從1990年的2588臺增長至1996年的18000臺;目前已是世界數(shù)控機床第三進口大國。進入90年代以來,我國數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)都經(jīng)歷了結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)變機制的艱苦磨礪過程。由于市場結(jié)構(gòu)的變化,使得1997年數(shù)控機床市場消費量下降到14329臺。同時由于進口減少,國產(chǎn)數(shù)控機床市場占有率上升到45.9%;1998年數(shù)控機床市場消費量下降到11528臺,國產(chǎn)數(shù)控機床市場占有率達到53%。1994~1998年,我國機床工具行業(yè)的產(chǎn)值持續(xù)滑坡,由于市場變化和結(jié)構(gòu)調(diào)整,市場容量減少到原來的75%,總產(chǎn)值為149.6億元,其中金屬加工機床約為90多億元,市場占有率達到47%,機床(金切和鍛壓)總產(chǎn)量只有10萬臺,而在10萬臺機床的銷售額中,數(shù)控機床自動化生產(chǎn)線及各種先進量刃具達到27.7%。正是由于結(jié)構(gòu)的變化,才有可能形成產(chǎn)量下降、市場占有率提高的局面。   近期,國家為擴大內(nèi)需,通過加大技改投資和基礎設施建設投資的措施來拉動國內(nèi)市場消費。正在執(zhí)行中的“國家財政技改專項”和“高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目”,都將形成對數(shù)控機床新的市場需求。這將為我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來新的市場機遇。   3.2現(xiàn)有的發(fā)展條件  ?。?)目前我國主要數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)能力為10000臺,其中經(jīng)濟型數(shù)控機床為5000臺以上。到“九五”末期,數(shù)控機床生產(chǎn)達到15000臺。   (2)到“九五”末期,我國數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)能力為15000套,其中經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)約為6500套。  ?。?)我國主要數(shù)控機床配套企業(yè)已初具規(guī)模,其中,機床數(shù)控刀架、滾珠絲桿、滾動導軌、機床電器都引進了技術(shù),能為主機配套。  ?。?)我國主要數(shù)控機床生產(chǎn)廠通過“八五”和“九五”期間的技術(shù)改造,數(shù)控機床生產(chǎn)能力有了很大提高,進口了一批關(guān)鍵加工設備,提高了關(guān)鍵件的加工質(zhì)量和效率,新建了一批裝配調(diào)試廠房,改善了數(shù)控機床制造的裝備條件,基本具備了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力。   4發(fā)展思路與發(fā)展戰(zhàn)略   機床工具行業(yè)下一步發(fā)展的總體思路是“限普壓產(chǎn),發(fā)展數(shù)控”,即對普通機床通過法律和行政法規(guī)限制其發(fā)展,不斷減少其產(chǎn)量,通過大力發(fā)展市場急需的數(shù)控機床等產(chǎn)品替代普通機床。   客觀地審視我國數(shù)控系統(tǒng)當前的形勢,結(jié)合我國當前宏觀經(jīng)濟運行的環(huán)境和條件,正確分析行業(yè)特點和產(chǎn)業(yè)特性,采取正確的方針和措施,是我國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進一步發(fā)展的基礎。   4.1以發(fā)展普及型數(shù)控系統(tǒng)為重點,全面推進產(chǎn)業(yè)發(fā)展   普及型數(shù)控機床是我國市場需求的主體,也是數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的調(diào)整基礎,在相當一段時間內(nèi),必須全力發(fā)展普及型數(shù)控系統(tǒng),形成批量,形成規(guī)模,形成效益,以促進國產(chǎn)數(shù)控機床主機的發(fā)展與進步。當前要特別注重對數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)路線的進一步分析和研究,注重跟蹤國內(nèi)外計算機技術(shù)和總線技術(shù)的發(fā)展趨勢,以及上述技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的融合與滲透,用普及型數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展帶動經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)升級和高級型數(shù)控系統(tǒng)成本的下降。發(fā)展普及型數(shù)控系統(tǒng),當前的首要任務就是要開拓市場,而開拓市場的前提就是要保證系統(tǒng)的高可靠性和良好的服務。   下一步要建立和發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)開放式的軟硬件平臺,制定相應的技術(shù)規(guī)范、標準和接口,形成數(shù)控系統(tǒng)系列化的OEM產(chǎn)品,形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。   4.2以國有數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)為主體,全面推進結(jié)構(gòu)調(diào)整   當前,我國數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)已經(jīng)形成了立足于大行業(yè)的、以國有數(shù)控生產(chǎn)企業(yè)為主體的基本力量。從開發(fā)力量、裝備力量、資金力量三方面分析,這種格局短時期內(nèi)不會改變,也不可能改變。從著眼于改革開放的大環(huán)境和國家長遠發(fā)展看,對民營企業(yè)和合資企業(yè)應一視同仁,鼓勵和支持它們向有利于我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的方向發(fā)展,這對于我國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在機制上和體制上的調(diào)整和進步將是有利的。   4.3以為新機床配套為重點,全面推進占有國產(chǎn)市場   我國數(shù)控系統(tǒng)雖然取得了重大成就,但在市場占有率上仍有很大差距。在前一段時間里,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)以舊機床改造為重點,在許多領(lǐng)域進行了大量的工作,取得了顯著成就,今后仍然要支持這方面工作。當前,為擴大市場容量和形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模,必須加大為新機床配套的比重。數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠要不斷開發(fā)新產(chǎn)品,全面地提高質(zhì)量;要全面地向重點骨干機床生產(chǎn)企業(yè)進軍,要了解他們的需求,改進自己的產(chǎn)品,熱心為他們服務;要全面提高國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的信譽,爭取主機廠和最終用戶的支持。這是一項艱巨的工作,必須堅定地持之以恒地堅持開展下去,這關(guān)系到國產(chǎn)數(shù)控的發(fā)展和進步,我們必須要有充分的思想準備。   以上3個全面推進,將是我們對數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在今后一段時間內(nèi)的指導方針,在政策支持、資金投向、對外合作等各方面,都將執(zhí)行這一方針。   同時,國家機械工業(yè)局將進一步規(guī)范市場行為,為貫徹國家對機械工業(yè)的總體方針政策而努力,以實現(xiàn)引導市場、公平競爭、限制落后、發(fā)展先進、避免重復的目標。   中國的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)歷了40年的發(fā)展,任務依然繁重,前途依然光明。在世紀之交,我們祝這個行業(yè)抓住機遇,艱苦奮戰(zhàn)。走出迷惘,再現(xiàn)輝煌。
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