隨著動(dòng)態(tài)載荷、靜態(tài)載荷實(shí)驗(yàn)一次性獲得成功，標(biāo)志著馬鋼集團(tuán)四鋼軋總廠2臺(tái)500噸起重機(jī)制造安裝工程圓滿“收官”。由此，該總廠煉鋼區(qū)域每年的吊運(yùn)能力上升到800萬(wàn)噸規(guī)模。

這2臺(tái)超大型起重機(jī)，是目前亞洲最大的鑄造起重機(jī)。由太原重工設(shè)計(jì)制造，跨徑達(dá)21.4米，自重為730噸，其技術(shù)、質(zhì)量、鋼結(jié)構(gòu)、電氣配置等均達(dá)到世界先進(jìn)水平。與此前已經(jīng)在馬鋼服役的480噸鑄造起重機(jī)相比，這兩臺(tái)起重機(jī)采用了變頻器升頻升速原理的控制方式，在輕載情況下，大車運(yùn)行速度由每分鐘80米提高到90米，起升速度由每分鐘9米提高到12米，具有電力消耗少、工作效率高等優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，由于系國(guó)內(nèi)自主設(shè)計(jì)制造，該起重機(jī)也具備極高的性價(jià)比。在當(dāng)天的載荷試驗(yàn)中，馬鋼、太原重工和十七冶的專業(yè)技術(shù)人員，分別對(duì)起重機(jī)進(jìn)行了125%靜載荷試驗(yàn)、110%的動(dòng)載荷試驗(yàn)、100%的功能測(cè)試以及空罐輕載下升頻升速試驗(yàn)。測(cè)試結(jié)果顯示，起重機(jī)各項(xiàng)性能完全合格，實(shí)驗(yàn)取得圓滿成功。此前，相關(guān)特種設(shè)備安裝監(jiān)督檢驗(yàn)研究所也派出技術(shù)專家，對(duì)其進(jìn)行了檢驗(yàn)試驗(yàn)，結(jié)果同樣合格。

這2臺(tái)起重機(jī)，分別位于四鋼軋總廠煉鋼區(qū)域加料跨和接受跨，是馬鋼新區(qū)結(jié)構(gòu)調(diào)整工程的重要配套項(xiàng)目。近年來(lái)，隨著該總廠煉鋼產(chǎn)能的快速增長(zhǎng)，原有的480噸起重機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，吊運(yùn)重量時(shí)常達(dá)到使用極限，且長(zhǎng)期處于滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)，增加了設(shè)備運(yùn)行的安全隱患，降低了設(shè)備的使用壽命。為此，馬鋼決定在該總廠新增2臺(tái)500噸起重機(jī)，從而更好地適應(yīng)該總廠當(dāng)前以及今后的發(fā)展需要。自去年8月份以來(lái)，該總廠在公司相關(guān)部門、單位的大力支持下，與制造、安裝單位密切協(xié)調(diào)合作，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際對(duì)安裝方案進(jìn)行多方多輪討論和優(yōu)化，共同克服設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與安裝、施工同步進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境十分復(fù)雜等諸多困難，安全高效地完成了設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)域確定、設(shè)備運(yùn)輸以及安裝、調(diào)試工作，為兩臺(tái)起重機(jī)載荷試驗(yàn)做好了充分的準(zhǔn)備、創(chuàng)造了積極的條件、贏得了寶貴的時(shí)間。

隨著安裝工程的圓滿結(jié)束，馬鋼四鋼軋總廠已經(jīng)形成2臺(tái)500噸鑄造起重機(jī)加5臺(tái)480噸鑄造起重機(jī)的“硬件”配置，形成了全新的鋼區(qū)物流吊運(yùn)格局，為確保煉鋼產(chǎn)能有效釋放，提供了有力的設(shè)備支撐。