智慧化的概念目前仍相當模糊，而且一般智慧化常會與自動化混淆。兩者最主要的差別，在于自動化只是單純的控制，智能化運動化則是在控制端加上數(shù)據(jù)挖掘，采集后的數(shù)據(jù)必須能無縫傳送到后端累積成龐大數(shù)據(jù)庫，管理系統(tǒng)再依據(jù)數(shù)據(jù)庫的訊息，分析、制定出正確決策，而這些決策同時也附加自動化設備與以往不同的功能，例如設備本身所建制的傳感器，可以記錄設備的動作次數(shù)或使用時間，提醒管理者進行維修。

當然制造設備的智能化不只設備自我診斷，還有其他相當多功能。自動化設備要升級到智慧化，必須透過專業(yè)的硬件廠商提供整體解決方案，一般的自動化制造系統(tǒng)多已必須有一定程度的客制設計，更上一層樓的智能化自然需要硬件供貨商更進一步的協(xié)助，而面對此一情況，硬件供貨商也必須加重自身原來的專業(yè)咨詢角色。以研華為例來看，研華在制造業(yè)的產(chǎn)品布局相當深且廣，在智能制造也提出了4個重點架構的整體解決方案，包括：底層廠務自動化、工廠能源管理、生產(chǎn)智慧、設備智慧化。

1.底層廠務自動化

其中，在底層廠務自動化方面，現(xiàn)在的自動化平臺多僅具控制功能，但如果要讓設備智能化，底層的數(shù)據(jù)擷取功能勢不可少，當?shù)讓釉O備擷取的數(shù)據(jù)可無縫流動到后端管理系統(tǒng)如MES、ERP時，智慧化才有所依據(jù)，決策質(zhì)量也才得以建立。

在底層廠務自動化，研華提出了WebAccessSCADA系統(tǒng)，就功能來看，WebAccess的基礎功能包括了圖形操作接口、系統(tǒng)狀態(tài)動態(tài)仿真、實時和歷史數(shù)據(jù)趨勢曲線顯示、警報處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)擷取與記錄、數(shù)據(jù)分析、報表輸出，另外用戶可視狀況挑選功能模塊，組成適合需求的架構。

企業(yè)在生產(chǎn)組織與管理的e化系統(tǒng)主要有3種方式，包括ERP、SCADA/HMI、MES，ERP以物料需求計劃或資源計劃方式來作生產(chǎn)管理，SCADA為監(jiān)控生產(chǎn)管理，MES則是將自動化設備連結，并且整合各采擷點的信息，來進行數(shù)據(jù)分析管理。

比較SCADA與MES兩者系統(tǒng)不同，SCADA在數(shù)據(jù)擷取與監(jiān)控的強大效能，終究非MES所能全面取代，而就功能取向來看，MES最主要的作用仍在于管理，在自動化平臺的數(shù)據(jù)流中，SCADA是屬于數(shù)據(jù)提供者，而MES是接受者，SCADA將從底層設備擷取出來的數(shù)據(jù)，往上送給MES，MES再與其他信息一起匯整，分析出數(shù)據(jù)意義，提供給管理者，這就形成底層廠務自動化系統(tǒng)。

2.能源管理智慧化

工廠能源管理方面，近年來環(huán)境議題已成為制造業(yè)重視的議題，制造業(yè)多已開始透過綠化信息工作環(huán)境等方式，以最具經(jīng)濟效益的方式，部署所需之信息系統(tǒng)架構，設法讓工廠從代工型態(tài)的營運模式，轉型為綠色工廠。除了與上下游廠商間進行綠化環(huán)保，從資源、材料、設計、制造、廢棄物回收到再利用處理，以形成綠色產(chǎn)品生命周期管理的循環(huán)，更可透過綠色ICT的加值應用，延伸至綠色供應鏈的協(xié)同管理、綠色制程管理與智慧環(huán)境監(jiān)控等，協(xié)助上下游廠商與客戶之間共同創(chuàng)造符合環(huán)保的綠色產(chǎn)品。

研華在工廠能源管理提出了一系列解決方案，其中物聯(lián)網(wǎng)(InternetofThings;IoT)的導入是整個方案的重點核心概念，研華透過設備端的全面?zhèn)鞲衅鹘ㄖ茫屪詣踊O備具備智慧能力，可以識別或擷取各種數(shù)據(jù)，再透過鏈接設備，將訊息往上傳遞，讓所有設備的能耗得以被充分掌握，進而制定出各種能源政策。

3.生產(chǎn)智慧化

至于生產(chǎn)智能化，指的是整合各種生產(chǎn)管理各階層的硬件整合，透過整合讓整個生產(chǎn)過程達到智能化目標，而在整合時接口標準非常重要，研華的軟硬件產(chǎn)品都采取市場上的開放性標準，無論是設備的橫向連結與垂直整合，都可快速銜接。

4.設備智慧化

最后是設備智能化，自動化設備除了原有的控制功能，必須要加入一定程度的功能，才能達到智能化要求，包括產(chǎn)品生命周期管理、安全性、可追蹤性與節(jié)能技術等，而這些功能的來源，都必須透過生產(chǎn)線傳感器的建置，將所產(chǎn)生的訊息設備端延伸到IT數(shù)據(jù)中心的端對端企業(yè)連結架構，因此要達到設備智慧化，研華也導入物聯(lián)網(wǎng)的概念，讓設備具有感知能力，同時配合管理軟件，讓自動化設備就有自我管理的智能功能。

物聯(lián)網(wǎng)是最佳解答

研華運用4重點，架構出智能制造的整體面貌，我們可以發(fā)現(xiàn)，智慧化與自動化最大的差異在于對各類資料的掌握與運用，其中，物聯(lián)網(wǎng)概念占了相當重要的一部分，研華這幾年將物聯(lián)網(wǎng)視為未來幾年打造智能地球的核心概念，因此制造智能化也將由此找到正確解答。