當(dāng)前，我國塑料機(jī)械主要產(chǎn)品的總體技術(shù)水平相當(dāng)于國際技術(shù)先進(jìn)國家20世紀(jì)80年代初的水平，部分產(chǎn)品達(dá)到80年代中末期水平，少數(shù)產(chǎn)品接近90年代水平。不僅如此，我國塑料機(jī)械行業(yè)大而不強(qiáng)的典型表現(xiàn)還在于沒有核心技術(shù)。
“塑料機(jī)械是為塑料制品提供加工裝備的，它也是整個(gè)塑料產(chǎn)業(yè)中最能體現(xiàn)核心技術(shù)價(jià)值的領(lǐng)域。但在這個(gè)領(lǐng)域，我們幾乎不擁有重要的核心技術(shù)。”北京化工大學(xué)教授王興天如是說。
王興天指出，目前我國塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)在高端機(jī)型上與國外差距還是非常明顯的，尤其是精密機(jī)械方面，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家，如德國、日本、意大利等國相比差距很大，主要表現(xiàn)在品種少、能耗高、控制水平低、性能不穩(wěn)定等。他舉例說，電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對塑料零部件的精細(xì)化提出極高的要求，國產(chǎn)塑機(jī)的控制精度和制品重復(fù)精度水平比世界先進(jìn)水平低一半以上，我國每年進(jìn)口的塑機(jī)中，有60%是精密注塑機(jī)設(shè)備。除此之外，我國塑料機(jī)械的能耗水平比國外先進(jìn)水平高一倍以上;測量和控制技術(shù)則落后國外10～15年;使用壽命比國外低一半;噪音的平均水平比國外高10分貝以上。
要使我國的塑機(jī)水平盡快與世界接軌，單純地靠引進(jìn)國外技術(shù)是不行的，必須從前沿技術(shù)的自主研發(fā)入手，改變我國塑料機(jī)械水平的落后局面，增強(qiáng)在國際市場的競爭力。
開發(fā)國產(chǎn)塑料機(jī)械的核心技術(shù)，提高其技術(shù)水平，需要各方面的共同努力。塑料原料和制品生產(chǎn)企業(yè)不能只滿足于小富即安，能活就行?，F(xiàn)在業(yè)內(nèi)缺乏精密的大型注塑機(jī)、復(fù)合和大型中空成型機(jī)，缺乏微電子技術(shù)在塑料機(jī)械上的應(yīng)用開發(fā)。而這些高端產(chǎn)品和控制技術(shù)都需要核心技術(shù)的突破。
因此，在條件許可的情況下，應(yīng)通過各種方式，包括合資、合作，繼續(xù)借鑒國外的先進(jìn)制品及工藝和設(shè)備來發(fā)展我國的塑機(jī)，提高技術(shù)水平。這樣不僅有助于行業(yè)整體水平的提升，還有助于全行業(yè)向社會(huì)專業(yè)化協(xié)作方向發(fā)展，提升國際競爭能力。
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