工業(yè)機(jī)器人勢(shì)不可擋

時(shí)間:2013-01-04

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):從有近十萬(wàn)員工的“代工帝國(guó)”富士康,到只有幾個(gè)人的初創(chuàng)型小企業(yè),工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)悄然走進(jìn)了越來(lái)越多中國(guó)制造企業(yè)的生產(chǎn)線上。數(shù)據(jù)顯示,中國(guó)是世界上機(jī)器人需求增長(zhǎng)率最高的國(guó)家之一,去年銷量為2.26萬(wàn)臺(tái),總數(shù)達(dá)到7萬(wàn)臺(tái)左右,同比大增51%,而美德等國(guó)的增長(zhǎng)比例均在40%以下,預(yù)計(jì)2014年中國(guó)的工業(yè)機(jī)器人銷量將成為全球第一。

當(dāng)人們抱怨自己每天像機(jī)器一樣工作的時(shí)候,機(jī)器已經(jīng)可以像人一樣工作了,甚至比人干得更好。

搬運(yùn)、分揀、碼垛、打磨、拋光、切割、焊接、噴涂、裝配……工業(yè)機(jī)器人幾乎無(wú)所不能,“只要在通用機(jī)器人的末端接上適當(dāng)?shù)牟僮髌?,將正確的程序?qū)戇M(jìn)控制盒,理論上它什么都可以做。”一位資深工業(yè)機(jī)器人研發(fā)人員強(qiáng)調(diào),機(jī)器人不需要休息,不會(huì)罵老板,不要求加班費(fèi),不會(huì)跳槽,更不會(huì)跳樓。

從有近十萬(wàn)員工的“代工帝國(guó)”富士康,到只有幾個(gè)人的初創(chuàng)型小企業(yè),工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)悄然走進(jìn)了越來(lái)越多中國(guó)制造企業(yè)的生產(chǎn)線上。

數(shù)據(jù)顯示,中國(guó)是世界上機(jī)器人需求增長(zhǎng)率最高的國(guó)家之一,去年銷量為2.26萬(wàn)臺(tái),總數(shù)達(dá)到7萬(wàn)臺(tái)左右,同比大增51%,而美德等國(guó)的增長(zhǎng)比例均在40%以下,預(yù)計(jì)2014年中國(guó)的工業(yè)機(jī)器人銷量將成為全球第一。

日本發(fā)那科、德國(guó)庫(kù)卡等公司在中國(guó)的機(jī)器人銷量上漲均超過(guò)100%,多家尚未在中國(guó)設(shè)工廠的國(guó)際領(lǐng)先機(jī)器人廠家正醞釀在中國(guó)布局。同時(shí),在國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人制造領(lǐng)域,沈陽(yáng)新松、廣州數(shù)控等老牌勁旅摩拳擦掌與進(jìn)口品牌較量,眾為興、利迅達(dá)等新兵異軍突起。他們都看到,在用工荒和勞動(dòng)力成本上漲的夾擊下,中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)呈現(xiàn)出爆發(fā)的態(tài)勢(shì)。

人對(duì)機(jī)器的感情很復(fù)雜,有愛(ài)有恨。80年前,卓別林在《摩登時(shí)代》里形象地呈現(xiàn)了人與機(jī)器的對(duì)立,大工業(yè)時(shí)代流水線上的簡(jiǎn)單任務(wù)讓人幾乎變成了機(jī)器。那時(shí)候的機(jī)器是簡(jiǎn)單的代名詞。

半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),人類已經(jīng)適應(yīng)了機(jī)械化帶來(lái)的便利,從生產(chǎn)到生活,機(jī)器無(wú)處不在。

如今,人與機(jī)器又將面臨一次交鋒。智能機(jī)器人的出現(xiàn)將人們從簡(jiǎn)單、重復(fù)、單一的機(jī)械化工作中解放出來(lái)的同時(shí),也擠占著勞動(dòng)工人的生存空間。

越來(lái)越多機(jī)器人入駐生產(chǎn)線

在一個(gè)多月前的深圳高交會(huì)上,一款被稱作AGV的搬運(yùn)機(jī)器人成為眾人關(guān)注的焦點(diǎn)。這臺(tái)身長(zhǎng)不足一米、形似鐵皮箱、每分鐘跑60米的機(jī)器車,裝上雙層支架之后,只需要跟著腳下鋪設(shè)好的磁性感應(yīng)軌道走,就能輕松地將貨物從車間流水線一端搬向另一端。該公司銷售負(fù)責(zé)人一邊演示一邊給客戶算賬,這臺(tái)標(biāo)配的無(wú)人搬運(yùn)車相當(dāng)于三個(gè)搬運(yùn)工兼司機(jī)加一臺(tái)運(yùn)輸車。如果以每人每月最低3500元計(jì)算,三個(gè)工人的月工資則是10500元。而一個(gè)機(jī)器工人的應(yīng)用操作扣除維護(hù)等費(fèi)用,一年可為企業(yè)節(jié)約12600元的工人工資。與此同時(shí),還能將生產(chǎn)效率提高到20%以上。“如果以月產(chǎn)值一億元的工廠計(jì)算,這相當(dāng)于2000萬(wàn)元的效益空間。”據(jù)了解,深圳一家大型代工工廠已在裝配線上使用了這款機(jī)器搬運(yùn)工。

深圳雷柏科技(002577,股吧)于2012年4月投入使用的一間新廠房?jī)?nèi),車間靠窗的位置兩臺(tái)橙紅色的小型機(jī)器人正在緊密地合作,一臺(tái)負(fù)責(zé)拿鼠標(biāo)開(kāi)關(guān),另一臺(tái)負(fù)責(zé)貼膜。每隔幾十秒鐘,右側(cè)的機(jī)械手就會(huì)扭轉(zhuǎn)身形,彎曲成90度,與左側(cè)的機(jī)械手在空中輕輕一碰,對(duì)接完成。

雷柏科技是一家以生產(chǎn)鼠標(biāo)鍵盤等無(wú)線外設(shè)為主打產(chǎn)品的公司,2011年,雷柏科技進(jìn)行了一次巨大的冒險(xiǎn),一口氣從瑞士機(jī)器人生產(chǎn)商ABB購(gòu)買了75臺(tái)工業(yè)機(jī)器人。如今,雷柏科技的新廠房與深圳其它數(shù)千家電子企業(yè)的工廠有著明顯的不同:雷柏科技生產(chǎn)線上的主角不是一排排的工人,而是一列列嶄新的機(jī)械手臂,每條生產(chǎn)線上僅剩寥寥幾個(gè)工人。

雷柏科技創(chuàng)始人曾浩學(xué)自動(dòng)化專業(yè)出身,他知道,機(jī)器人的生產(chǎn)效率比人工效率高幾倍,比如USB插口生產(chǎn)線上的機(jī)器人節(jié)拍時(shí)間僅為3秒,生產(chǎn)效率比人工提高了60%。兩組工件的生產(chǎn)可以同時(shí)進(jìn)行,可以節(jié)約10個(gè)以上的勞動(dòng)力。而這些設(shè)備成本的回收周期僅為兩年,比人力成本便宜很多。

更令雷柏科技滿意的是,ABB這款機(jī)器人機(jī)械手的工作精準(zhǔn)度極高。“以前鼠標(biāo)上的一個(gè)微小鐵片需要工人用手工工具彎成90度,不但辛苦而且效率低下,一不小心就會(huì)弄破手;原有的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)法達(dá)到這個(gè)精度;可是現(xiàn)在這些機(jī)械手臂一次性可以完成,成功率幾乎100%。”

大規(guī)模使用機(jī)器人帶來(lái)的回報(bào)很明顯。雷柏科技通過(guò)員工自然流失方法,使全公司“瘦身”了三分之二,現(xiàn)在員工規(guī)模維持在1000人左右,而人均生產(chǎn)效率卻提高了4倍。更重要的是,由于機(jī)器人在進(jìn)行重復(fù)生產(chǎn)時(shí)穩(wěn)定性更為出眾,產(chǎn)品的質(zhì)量大為提高,這是該公司獲取更高利潤(rùn)的保證。

國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人總數(shù)或超10萬(wàn)臺(tái)

國(guó)際上通常以制造業(yè)機(jī)器人密度(其指每一萬(wàn)名雇傭工人中所擁有的多功能機(jī)器人數(shù)量)來(lái)衡量一個(gè)國(guó)家的自動(dòng)化水平。國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)的數(shù)據(jù)顯示,中國(guó)2011年的這一數(shù)字是21,國(guó)際平均水平是55,中國(guó)與日本的339、韓國(guó)的347尚有較大的差距。不過(guò)中國(guó)的增速非???,從裝機(jī)量上看,從1999年到2008年,中國(guó)工業(yè)機(jī)器人的裝機(jī)量每年都以超過(guò)20%的速度增長(zhǎng),從1999年550臺(tái)發(fā)展到2008年超過(guò)3萬(wàn)臺(tái)。甚至在全球經(jīng)濟(jì)陷入一片蕭條的2009年,中國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷量卻逆勢(shì)而上。2010年中國(guó)的裝機(jī)量為52290臺(tái),2011年上漲到了74317臺(tái),實(shí)現(xiàn)了42%的年增長(zhǎng)。從銷售來(lái)看,中國(guó)的機(jī)器人銷量從2010年的14978臺(tái)增加到2011年的22577臺(tái),年增長(zhǎng)超過(guò)50%。業(yè)內(nèi)人士表示,目前,國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人實(shí)際擁有量應(yīng)該超過(guò)10萬(wàn)臺(tái)。IFR預(yù)計(jì),中國(guó)將成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)。

ABB中國(guó)機(jī)器人研發(fā)中心技術(shù)總監(jiān)張暉博士認(rèn)為,大規(guī)模應(yīng)用機(jī)器人代替人工的領(lǐng)域不外乎下面三種情況:首先是對(duì)精準(zhǔn)度和速度要求極高的行業(yè),用機(jī)器人可以大大提高生產(chǎn)效率降低次品率;其次是工作環(huán)境對(duì)工人健康有害的行業(yè),機(jī)器人可以代替人工去完成那些有損健康的工作;最后是人力成本極高的國(guó)家或領(lǐng)域,使用機(jī)器人可以把人力成本降下來(lái)。

陳先生是沈陽(yáng)一家工業(yè)機(jī)器人制造企業(yè)的研發(fā)人員,他告訴記者,雖然與國(guó)外相比,我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)起步較晚;但在20年前,中國(guó)與國(guó)際水平差距并不大,后來(lái)是中國(guó)廉價(jià)的人工費(fèi)用阻礙了國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)的培育,“人工這么便宜誰(shuí)還花那么多錢買機(jī)器?”他認(rèn)為,在接下來(lái)的20多年來(lái),讓中國(guó)與日本、德國(guó)、瑞典等國(guó)在機(jī)器人制造水準(zhǔn)上的差距越來(lái)越大。

近三五年來(lái),用工荒經(jīng)久不息,勞動(dòng)力成本持續(xù)上漲,與此同時(shí),機(jī)器人制造成本卻在不斷下降,讓很多企業(yè)考慮用機(jī)器人替代人工。工業(yè)機(jī)器人在汽車工業(yè)、汽車配件、電子電器、橡膠及塑料工業(yè)和金屬制品等行業(yè)用得較為廣泛,并在向其他領(lǐng)域延伸,然而國(guó)內(nèi)公司可選擇的機(jī)器人品牌卻極其有限,往往只能選擇進(jìn)口設(shè)備,目前在中國(guó)市場(chǎng)上最受歡迎的工業(yè)機(jī)器人品牌無(wú)非就那么幾家,日本的FANUC(發(fā)那科)、YASKAWA(安川電機(jī))、OTC,德國(guó)的KUKA(庫(kù)卡),瑞典的ABB等。過(guò)去的一年,日本發(fā)那科和德國(guó)庫(kù)卡在華銷售增速均超過(guò)100%。而國(guó)內(nèi)主要機(jī)器人生產(chǎn)廠商只有沈陽(yáng)新松和廣州數(shù)控兩家。

未來(lái)這一形勢(shì)或?qū)⑴まD(zhuǎn)。2012年,我國(guó)出臺(tái)《智能制造科技發(fā)展“十二五”專項(xiàng)規(guī)劃》和《服務(wù)機(jī)器人科技發(fā)展“十二五”專項(xiàng)規(guī)劃》,明確提出,“十二五”期間,我國(guó)將攻克一批智能化高端裝備,發(fā)展和培育一批高技術(shù)產(chǎn)值超過(guò)100億元的核心企業(yè)。在政策的扶持下,以機(jī)器人為核心的智能裝備制造行業(yè)將迎來(lái)良好的發(fā)展機(jī)遇。

國(guó)外巨頭加大中國(guó)布局

陳先生推測(cè),目前國(guó)內(nèi)正在使用中的機(jī)器人90%以上是國(guó)外品牌。可見(jiàn),對(duì)中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)這塊大蛋糕,國(guó)外機(jī)器人巨頭目前已含在口中大半。

據(jù)張暉介紹,中國(guó)每年工業(yè)機(jī)器人的,裝機(jī)量約占全球的1/8,僅次于日本、韓國(guó),預(yù)計(jì)2015年中國(guó)的裝機(jī)量會(huì)超過(guò)這兩個(gè)國(guó)家,成為世界上使用工業(yè)機(jī)器人最多的國(guó)家。

截至目前,工業(yè)機(jī)器人行業(yè)四大巨頭瑞士ABB、日本發(fā)那科及安川電機(jī)、德國(guó)庫(kù)卡都在中國(guó)設(shè)立了分公司及合資公司,四大企業(yè)已占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)比重高達(dá)70%左右。前三家在全球的工業(yè)機(jī)器人銷量均突破了20萬(wàn)臺(tái)。

上海發(fā)那科機(jī)器人有限公司在其官網(wǎng)中指出,F(xiàn)ANUC機(jī)器人產(chǎn)品在中國(guó)占有23%的市場(chǎng)份額。僅去年,日本發(fā)那科在國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品銷量就達(dá)3400臺(tái),其是通用汽車等公司的主要供應(yīng)商。日本產(chǎn)業(yè)機(jī)器人業(yè)界龍頭安川電機(jī)已經(jīng)著手在江蘇省常州市投資約18億日元(約合0.2124億美元)建設(shè)產(chǎn)業(yè)機(jī)器人工廠。預(yù)計(jì)川崎重工業(yè)在華工廠竣工后將成為日系制造商在華的第二大生產(chǎn)基地。

記者從庫(kù)卡機(jī)器人(上海)有限公司了解到,2011年,庫(kù)卡機(jī)器人在中國(guó)的銷售實(shí)現(xiàn)了同比翻番。同時(shí),在與庫(kù)卡相關(guān)的多關(guān)節(jié)機(jī)器人市場(chǎng)領(lǐng)域,中國(guó)也以18000臺(tái)的產(chǎn)量成為全球最大的市場(chǎng)。庫(kù)卡中國(guó)公司于2000年正式成立,至今已成為庫(kù)卡全球最大的子公司之一。

2012年10月12日,庫(kù)卡在上海舉行了新工廠奠基儀式。該工廠將于2013年下半年投入運(yùn)營(yíng),可容納約350名員工,該工廠第一年的組裝能力為3000臺(tái),至2015年,組裝能力將提升至5000臺(tái)。

庫(kù)卡集團(tuán)首席執(zhí)行官TillReuter博士表示:“我們的客戶在哪里,庫(kù)卡就在哪里。這座位于上海的新工廠將能夠滿足中國(guó)和亞洲強(qiáng)勁增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。此舉將有效提升庫(kù)卡公司在亞洲市場(chǎng)的戰(zhàn)略性定位,同時(shí)從該新興市場(chǎng)對(duì)自動(dòng)化解決方案不斷增長(zhǎng)的大趨勢(shì)中獲益。”

庫(kù)卡機(jī)器人(上海)首席運(yùn)營(yíng)官鄒濤表示:“過(guò)去幾年,工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展已使中國(guó)成為未來(lái)機(jī)器人的重要市場(chǎng)。庫(kù)卡公司決定在上海投資建廠,以更好地貼近客戶,為汽車工業(yè)和越來(lái)越多的一般工業(yè)制造自動(dòng)化產(chǎn)品,滿足中國(guó)及亞洲市場(chǎng)對(duì)自動(dòng)化解決方案不斷增長(zhǎng)的需求。庫(kù)卡將與中國(guó)的高端制造產(chǎn)業(yè)共同成長(zhǎng)。”

ABB則投入巨資打造上??禈蚧?,除兩款機(jī)器人之外,其他幾十種機(jī)器人都在這安營(yíng)扎寨。ABB離散自動(dòng)化與運(yùn)動(dòng)控制業(yè)務(wù)部北亞區(qū)及中國(guó)負(fù)責(zé)人顧純?cè)┦繑嘌?ldquo;毋庸置疑,中國(guó)已經(jīng)成為世界上增長(zhǎng)最迅速的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng),而未來(lái)工業(yè)機(jī)器人的主要市場(chǎng)將在一般工業(yè)領(lǐng)域。”

為此,ABB機(jī)器人在中國(guó)全面推行本土化策略,實(shí)現(xiàn)了從制造、研發(fā)、工程、服務(wù)等全價(jià)值鏈的本土化。其在康橋工廠制造的機(jī)器人是面向全球的。據(jù)了解,目前該公司除了兩款機(jī)器人在中國(guó)不能生產(chǎn),其他的都可以生產(chǎn),包括所有的噴涂機(jī)器人。2011年,ABB集團(tuán)銷售額達(dá)380億美元,其中在華銷售額達(dá)51億美元,同比增長(zhǎng)了21%。

國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的劣勢(shì)明顯

一桶螺絲放在那里,機(jī)器手將其整齊地?cái)[放在傳送帶上,另外一只機(jī)器手揀起一只螺絲擺放在旁邊的托盤上并擺放整齊。這是深圳一家公司研發(fā)的視覺(jué)分揀機(jī)器人。該公司有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,此套機(jī)器人與視覺(jué)系統(tǒng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,視覺(jué)系統(tǒng)懸掛于機(jī)器人上,完成零件的定位,機(jī)器手對(duì)零件進(jìn)行分揀,然后將其擺放在物料平臺(tái)上。該人士稱將視覺(jué)系統(tǒng)與分揀系統(tǒng)相結(jié)合在國(guó)內(nèi)尚屬領(lǐng)先。

記者隨機(jī)采訪在旁觀摩的客商,他們對(duì)此卻不以為然,“精準(zhǔn)度太差,機(jī)器手抓取螺絲不夠精準(zhǔn),擺放后的角度也不統(tǒng)一。跟日本產(chǎn)的同類產(chǎn)品差距很大。”

但這款機(jī)器人的價(jià)格卻很誘人,僅為進(jìn)口同類產(chǎn)品的一半左右。

目前,中國(guó)已經(jīng)有機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)100多家。但比起國(guó)際上那些成熟的機(jī)器人制造商如ABB、發(fā)那科、庫(kù)卡等,技術(shù)上仍有差距。其主要問(wèn)題是缺少關(guān)鍵部件研發(fā)能力,機(jī)器人的主要零件如馬達(dá)和控制器都要采購(gòu);另一原因是國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的精確度較差。“我們ABB的機(jī)器人精確度可以達(dá)到10微米,這是國(guó)產(chǎn)機(jī)器人目前無(wú)法做到的。”張暉表示。

陳先生認(rèn)為,中國(guó)機(jī)器人制造企業(yè)的優(yōu)勢(shì)在于服務(wù)和價(jià)格,技術(shù)成熟度、產(chǎn)品線、規(guī)模上的差距則是中國(guó)企業(yè)的主要劣勢(shì)。目前,中國(guó)市場(chǎng)上應(yīng)用的工業(yè)機(jī)器人的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件大多為進(jìn)口,產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料與工藝技術(shù)、系統(tǒng)集成與國(guó)外存在較大差距,本土生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人在精度、速度等方面不如進(jìn)口同類產(chǎn)品。

深圳機(jī)器人協(xié)會(huì)工作人員表示,目前與國(guó)外企業(yè)相比,我國(guó)機(jī)器人制造公司在技術(shù)上的軟肋主要表現(xiàn)在電機(jī)技術(shù)、加工工藝兩方面。“國(guó)內(nèi)機(jī)器人的關(guān)鍵零部件如減速機(jī)、伺服電機(jī)、控制器等制造技術(shù)不達(dá)標(biāo),都要靠國(guó)外進(jìn)口,這樣也增加了(機(jī)器人)成本,削弱了價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。”而如發(fā)那科,其核心零部件完全可自主生產(chǎn),節(jié)省了成本。

加工工藝方面的差距在于,國(guó)內(nèi)廠商的熱處理技術(shù)不過(guò)關(guān),不僅使得零部件在短時(shí)間內(nèi)生銹報(bào)廢,而且會(huì)直接影響工業(yè)機(jī)器人的控制精度。一家機(jī)器人公司的工作人員也透露,國(guó)外電機(jī)的使用壽命平均五六年左右,國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品則相對(duì)較短。

但深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)葛歡慶強(qiáng)調(diào),本土生產(chǎn)的機(jī)器人已經(jīng)能夠滿足大部分生產(chǎn)的要求,非標(biāo)定制及性價(jià)比更高,這對(duì)中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)很有吸引力。記者在采訪中也了解到,中山某精密部件公司早年從日本進(jìn)口工業(yè)機(jī)器人,2008年選擇了深圳生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人,價(jià)格比從日本進(jìn)口便宜三四成。

葛歡慶還表示,盡管本土工業(yè)機(jī)器人面臨的市場(chǎng)也越來(lái)越大,然而不少本土工業(yè)機(jī)器人廠商的零配件依賴國(guó)外進(jìn)口,這些零配件的成本占總成本的一半以上,限制了本土工業(yè)機(jī)器人廠商的競(jìng)爭(zhēng)力。

陳先生則對(duì)國(guó)家扶持政策提出質(zhì)疑,“機(jī)器人整機(jī)進(jìn)口免稅,零配件進(jìn)口卻征收高額關(guān)稅,這不是鼓勵(lì)進(jìn)口,抑制本土生產(chǎn)嗎?”

記者查閱相關(guān)稅收政策條款發(fā)現(xiàn),雖然國(guó)家對(duì)工業(yè)機(jī)器人進(jìn)口的原材料和配套關(guān)鍵零部件,須全額交納關(guān)稅和進(jìn)口環(huán)節(jié)增值稅,而進(jìn)口整機(jī)或成套設(shè)備,則可免征上述兩項(xiàng)稅收,這種進(jìn)口稅收政策中長(zhǎng)期存在的倒掛現(xiàn)象沒(méi)有根本解決,由政策造成的成本負(fù)擔(dān)使裝備制造企業(yè)自主化生產(chǎn)反倒不如進(jìn)口整機(jī)或成套設(shè)備,一定程度上影響了裝備自主化進(jìn)程。這一情形直到2009年才得到緩解,但并未完全改觀。

業(yè)內(nèi)人士透露,國(guó)家有關(guān)部門鼓勵(lì)發(fā)展國(guó)產(chǎn)機(jī)器人,其制定政策的思路是,降低我國(guó)對(duì)國(guó)外整機(jī)產(chǎn)品的依賴程度,鼓勵(lì)國(guó)內(nèi)企業(yè)做機(jī)器人設(shè)計(jì)和生產(chǎn),以前在機(jī)器人核心部件上要收增值稅,現(xiàn)在可能會(huì)在關(guān)鍵核心部件上免稅,而提高整機(jī)的稅收。

國(guó)內(nèi)廠家虎口奪食

張暉總結(jié)說(shuō),機(jī)器人制造與應(yīng)用總是會(huì)在那些有制造業(yè)傳統(tǒng)和轉(zhuǎn)型需求的國(guó)度獲發(fā)展機(jī)會(huì)。在制造業(yè)傳統(tǒng)上,珠三角無(wú)疑是中國(guó)本土制造業(yè)的源頭之一。工業(yè)機(jī)器人的大規(guī)模應(yīng)用在這里更容易找到土壤。

事實(shí)正是如此。

中科院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院院長(zhǎng)助理、深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)畢亞雷介紹,早在2009年3月,深圳便在國(guó)內(nèi)率先成立了深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì),目前,協(xié)會(huì)擁有從事機(jī)器人及相關(guān)產(chǎn)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的企事業(yè)會(huì)員單位63家,據(jù)估算,63家會(huì)員單位2011年產(chǎn)值在160億元左右,企業(yè)業(yè)績(jī)平均每年遞增50%至60%。

在佛山,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),企業(yè)工商登記中經(jīng)營(yíng)范圍列有“機(jī)器人裝備”的企業(yè)有20家左右。

搶占機(jī)器人行業(yè)先機(jī)的企業(yè)中,就有佛山市利迅達(dá)機(jī)器人系統(tǒng)有限公司。該公司總經(jīng)理霍錦添此前長(zhǎng)期從事不銹鋼加工和銷售,他發(fā)現(xiàn)很多金屬材料制造廠、家具廠和建陶廠用人成本不斷攀升。他在此發(fā)現(xiàn)了商機(jī),從此搖身一變,成為一家機(jī)器人生產(chǎn)商。

利迅達(dá)的做法是,從國(guó)外著名生產(chǎn)商或者國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的生產(chǎn)商處購(gòu)買通用機(jī)器人,公司研發(fā)人員根據(jù)訂購(gòu)企業(yè)的需求開(kāi)發(fā)相關(guān)系統(tǒng),進(jìn)行“二次研發(fā)”。利迅達(dá)的主打是整體水槽拋光機(jī)器人生產(chǎn)線。該系統(tǒng)不但大幅度減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,避免人為因素造成品質(zhì)下降,而且節(jié)約成本非常顯著。目前,該公司開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)可替代人工進(jìn)行打磨、拋光、焊接、搬運(yùn)、壓鑄等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

霍錦添給記者算了一筆賬,現(xiàn)在一般的工人工資要三四千塊錢一個(gè)月,拋光、打磨、噴涂工種工資都在8000到10000元左右,一臺(tái)機(jī)器人一班可以代替兩個(gè)人,兩班制實(shí)際上可以代替4個(gè)人,一臺(tái)焊接機(jī)器人50萬(wàn)元左右,拋光、打磨、噴涂的機(jī)器人價(jià)格則是100萬(wàn)元左右,一算下來(lái)兩年就可以回本。而根據(jù)歐洲國(guó)家的使用情況,一臺(tái)機(jī)器人壽命可達(dá)20年以上。

霍錦添非??春脟?guó)內(nèi)機(jī)器人的發(fā)展前景。“這個(gè)就像電腦的普及一樣,每個(gè)制造業(yè)企業(yè)都將會(huì)用到。”他認(rèn)為,中國(guó)機(jī)器人系統(tǒng)起步比較晚,隨著人力成本的不斷攀升,企業(yè)需求會(huì)逐漸釋放出來(lái),未來(lái)3到10年內(nèi)都將是機(jī)器人系統(tǒng)的普及階段。

國(guó)內(nèi)以及珠三角的機(jī)器人市場(chǎng)到底有多大?對(duì)此問(wèn)題,尚未有權(quán)威數(shù)據(jù)能夠準(zhǔn)確描述。有企業(yè)說(shuō),國(guó)內(nèi)有150億美元的市場(chǎng);有企業(yè)說(shuō),單單就五金沖壓,佛山的市場(chǎng)容量就達(dá)1萬(wàn)臺(tái)。

雖然眾說(shuō)紛紜,但這并不妨礙機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)對(duì)未來(lái)前景的樂(lè)觀。利迅達(dá)公司介紹,去年公司產(chǎn)值1000萬(wàn)元,今年將達(dá)到6000萬(wàn)元,明年預(yù)計(jì)有1.5億元,到2015年估計(jì)能達(dá)5億元。龍甲公司的目標(biāo)產(chǎn)值則是2億元。

陳先生表示,幾大機(jī)器人巨頭生產(chǎn)的都是通用機(jī)器人,設(shè)備基本都是整套設(shè)計(jì)的。但企業(yè)由于各自工藝和流程不同,總要對(duì)機(jī)器人進(jìn)行一些小修改以適應(yīng)生產(chǎn)線上的特殊需要,國(guó)外企業(yè)基本很少會(huì)愿意幫企業(yè)去做這項(xiàng)工作,這倒給了國(guó)內(nèi)新興機(jī)器人公司機(jī)會(huì)。他們采取“分步走”策略,根據(jù)客戶需求,針對(duì)某一局部或單一環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化系統(tǒng)研發(fā),可以用機(jī)器運(yùn)作的部分就先用機(jī)器人去替代。

在售后服務(wù)與技術(shù)支持上,國(guó)內(nèi)廠家近水樓臺(tái),也更有優(yōu)勢(shì)。比如有的機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)為避免客戶操作不當(dāng)產(chǎn)生損害,他們會(huì)給客戶配備幾位經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練工人到企業(yè)服務(wù)。為說(shuō)服企業(yè)放棄從國(guó)外進(jìn)口機(jī)器人的想法,霍錦添常常這樣自我宣傳:“我們的售后服務(wù)2個(gè)小時(shí)就可以到,而他們要兩天,來(lái)回費(fèi)用也要算在內(nèi)。”

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