以3D打印技術(shù)為例，據(jù)統(tǒng)計(jì)，使用相同數(shù)量的耗材制造零件，3D打印機(jī)的生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)方法的3倍。由于能在需求終端精準(zhǔn)打印，省去了物流、配送、上貨等成本，能為企業(yè)生產(chǎn)節(jié)省大量資本。隨著納米技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、人工智能技術(shù)接連實(shí)現(xiàn)突破，中高端電腦配件、汽車(chē)零部件的智能化生產(chǎn)成為可能，因而部分企業(yè)將這部分制造業(yè)務(wù)回遷本土就不足為怪了。

與此同時(shí)，發(fā)達(dá)國(guó)家低端制造業(yè)外包趨勢(shì)仍然無(wú)法逆轉(zhuǎn)。在成本因素作用下，現(xiàn)階段傳統(tǒng)的低技術(shù)、勞動(dòng)密集型制造業(yè)并沒(méi)有呈現(xiàn)規(guī)?；亓髭厔?shì)，而是逐步從中國(guó)向東南亞各國(guó)轉(zhuǎn)移。所謂勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)“回流”，大多集中在石化、塑料制造產(chǎn)業(yè)等高度依賴能源生產(chǎn)的制造業(yè)部門(mén)。由于北美頁(yè)巖油開(kāi)采帶來(lái)的低廉能源價(jià)格，石化產(chǎn)業(yè)向北美轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)在加速。

在此背景下，中國(guó)在生產(chǎn)制造領(lǐng)域的地位也面臨新的挑戰(zhàn)。聯(lián)合國(guó)貿(mào)發(fā)會(huì)議發(fā)布的《2012年世界投資報(bào)告》顯示，2011年流入東南亞的外國(guó)直接投資達(dá)1170億美元，同比增長(zhǎng)26%，而中國(guó)的這一同期增長(zhǎng)率不到8%。資源類原材料漲價(jià)、用工成本上升、人民幣升值，讓中國(guó)制造業(yè)的低成本優(yōu)勢(shì)已漸行漸遠(yuǎn)。同時(shí)，隨著人口結(jié)構(gòu)變化及環(huán)保意識(shí)提升，中國(guó)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)及高污染、高耗能的重化工業(yè)面臨巨大轉(zhuǎn)型升級(jí)壓力。

分析人士認(rèn)為，中國(guó)要走到產(chǎn)業(yè)鏈高端不可能一蹴而就，要有節(jié)奏地調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，漸進(jìn)式實(shí)現(xiàn)向產(chǎn)業(yè)鏈高端延伸，有條件的企業(yè)可以順勢(shì)向低成本國(guó)家轉(zhuǎn)移，以應(yīng)對(duì)制造業(yè)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)。專家建議，由于第三次工業(yè)革命的核心內(nèi)容是智能化、數(shù)字化，中國(guó)應(yīng)在推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合方面多做功課。對(duì)于中小企業(yè)而言，提高自主創(chuàng)新、培育自主品牌、替代低端產(chǎn)能、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)換代，將帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)形成成熟的技術(shù)能力和完整的發(fā)展體系。對(duì)于意欲走向國(guó)際市場(chǎng)的制造業(yè)企業(yè)，應(yīng)先練好內(nèi)功，采取漸進(jìn)式國(guó)際化經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，遵循技術(shù)研發(fā)國(guó)際化、市場(chǎng)銷售國(guó)際化到生產(chǎn)環(huán)節(jié)國(guó)際化這一普遍規(guī)律。