隨著技術(shù)的更新?lián)Q代，當(dāng)今的機器視覺系統(tǒng)更加可靠，重現(xiàn)性更好，更準(zhǔn)確，分辨率已提高到辨析微英寸的水平。在國外，機器視覺的應(yīng)用非常普及，主要集中在半導(dǎo)體及電子行業(yè)、汽車行業(yè)、制造業(yè)等行業(yè)。機器視覺系統(tǒng)在質(zhì)量檢測的各個方面已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，并在應(yīng)用中占據(jù)舉足輕重的地位。
基于機器視覺技術(shù)的瑕疵缺陷檢測方法，即利用圖像處理和分析對產(chǎn)品可能存在的缺陷進行檢測。玻璃在成形時，由于受到工藝的影響，不可避免的會出現(xiàn)氣泡和結(jié)石等瑕疵。由于玻璃的幅寬一般比較大而瑕疵大多數(shù)比較小，并且玻璃在壓延時一般是連續(xù)的。這就給人工檢測帶來了極大的困難。而機器視覺技術(shù)的引入，極大的解決了這一難題。
基于機器視覺技術(shù)的玻璃瑕疵缺陷檢測系統(tǒng)，可檢測伏法玻璃、太陽能玻璃等?？蓹z測出玻璃超過尺寸容限的氣泡和結(jié)石。
系統(tǒng)可以采用連續(xù)檢測或者觸發(fā)檢測，應(yīng)用中采用線掃描的取像方式，使用不同的打光方式把氣泡和結(jié)石同玻璃本體區(qū)別開來，再使用專用的視覺檢測軟件進行處理，并把檢測到的瑕疵的坐標(biāo)發(fā)送給打標(biāo)設(shè)備做標(biāo)記從而進行分選。
機器視覺玻璃瑕疵缺陷檢測系統(tǒng)可以檢測到的最小的瑕疵為0.1mm，可以自動記錄氣泡和結(jié)石的數(shù)量，便于調(diào)整工藝；同時具有圖像及檢測數(shù)據(jù)自動存儲功能，可以存儲良品圖片或不良品圖片，輸出檢測數(shù)據(jù)；友好的人機界面，支持自定義的VB,VC界面；可以設(shè)定多級用戶權(quán)限，方便維護。
隨著行業(yè)經(jīng)濟的迅速發(fā)展，減少廢品的生成，提高質(zhì)量控制能力，已經(jīng)成為加工行業(yè)面臨的一個重要課題。而機器視覺技術(shù)不但可以滿足生產(chǎn)制造行業(yè)在降低人力成本、提高生產(chǎn)效率方面的需求，而且可以滿足高科技新興行業(yè)發(fā)展方面的需求，不斷助力各大行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。獲取更多相關(guān)信息,敬請登陸:中國機器視覺商城 www.china-vision.com.cn 咨詢熱線：4000-400-816。
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