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2003年前后，國家有關(guān)部門對高檔基礎裝備與數(shù)控機床發(fā)展進行了規(guī)劃，當時威海華東數(shù)控股份有限公司在許多領(lǐng)域掌握關(guān)鍵技術(shù)，便選中制造數(shù)控機床母機的大型數(shù)控龍門導軌磨床進行科技攻關(guān)。

數(shù)控動梁龍門導軌磨床特別適合磨削工件的各種形狀導軌，是機床行業(yè)不可缺少的工作“母機”。“很有挑戰(zhàn)性。”時任公司技術(shù)中心主任的劉傳金領(lǐng)銜開展研究，在關(guān)鍵領(lǐng)域進行技術(shù)攻堅。

研究、試驗、驗證、再試驗……從那時候起，劉傳金的研發(fā)團隊便投入了沒日沒夜的工作中，經(jīng)過反復試驗，他們成功拿下了第一塊“難啃的骨頭”———自主研發(fā)了橫梁防碰撞裝置。那一刻，劉傳金和同事們歡呼雀躍。隨后，他們攻克了工作臺卸荷導軌結(jié)構(gòu)、磨床用柱塞油缸、軸向變量柱塞泵液壓系統(tǒng)等多項專利技術(shù)，并在導軌磨床中得以成功運用。

2009年前后，導軌磨床開始批量生產(chǎn)。“同樣規(guī)格的大型導軌磨床從國外進口價格在2000萬元，但是我們研制的同樣規(guī)格的產(chǎn)品造價在1200萬元。”劉傳金說，差價達到800萬元，這里面“有賬算”?？粗慌_臺導軌磨床的“出爐”，劉傳金感慨萬千，他用“太美妙了”來形容自己當時的心情。

雖然已經(jīng)投產(chǎn)，但由于這類大型機床加工質(zhì)量中的光潔度和波紋度兩項精度很不好掌控，整個研發(fā)團隊多次跟蹤用戶的使用情況，在車間內(nèi)，研發(fā)團隊成員一邊監(jiān)控操作，一邊進行數(shù)據(jù)記錄和比對，曾經(jīng)一連幾天幾夜沒合過眼，他們相互打趣說，都是“鐵打的身板”。

經(jīng)過理論與實踐的反復切磋，研發(fā)團隊通過數(shù)字化設計技術(shù)，對機床結(jié)構(gòu)進行動態(tài)特性、熱變形分析，反機構(gòu)優(yōu)化設計，使機床加工精度及性能得到進一步提升。

“現(xiàn)在，我們能自行研造的這種數(shù)控動梁龍門導軌磨床，為國內(nèi)眾多用戶提供關(guān)鍵的導軌加工裝備，不僅打破了國外壟斷，還成就了‘中國智造’。”劉傳金說，下一步，他們還將繼續(xù)增強導軌磨床的可靠性和穩(wěn)定性，爭取在未來兩到三年，在理論研究和相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更大的突破。