機器視覺技術(shù)應(yīng)用在國內(nèi)開始于上世紀90年代，由于屬于新興產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品還不夠完善等因素，在上世紀國內(nèi)發(fā)展異常緩慢。隨著改革開放縱深推進，行業(yè)發(fā)展需求，近幾年來機器視覺發(fā)展迅速，相關(guān)應(yīng)用逐步呈現(xiàn)，尤其在工業(yè)檢測領(lǐng)域，機器視覺應(yīng)用更加廣泛。

改革開放30年以來，工業(yè)生產(chǎn)對檢測的要求越來越高，成本投入也逐步加大，傳統(tǒng)接觸式檢測已無法滿足廣大客戶要求，更無法保證產(chǎn)品質(zhì)量。這樣的需求、這樣的環(huán)境，促發(fā)了國內(nèi)機器視覺技術(shù)井噴式發(fā)展，工業(yè)檢測項目也越來越多的開始采用非接觸式光、機、電、視覺、化工等綜合性技術(shù)手段，避免了傳統(tǒng)檢測中因疲勞、個人之間差異等產(chǎn)生誤差和錯誤，檢測技術(shù)逐步朝著精準、快速、高效的方向邁進。

目前，機器視覺檢測系統(tǒng)包括了照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)。對于每一個行業(yè)應(yīng)用，機器視覺相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備配置都需要考慮運行速度、圖像處理速度、攝像機是采用彩色還是黑白、檢測目標是尺寸還是缺陷、視場需要多大、分辨率需要多高、對比度需要多大等等。

機器視覺系統(tǒng)的檢測精度高，可以快速獲取大量信息且自動處理，因此，這一技術(shù)在工業(yè)檢測領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。針對傳統(tǒng)的人工密集型檢測模式，機器視覺系統(tǒng)可代替大量的檢測工人，將“人眼簡單工具”的檢測模式升級為高精度快速的自動檢測結(jié)果。

機器視覺系統(tǒng)具有高效率、高柔性、高度自動化等特點。在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，如果用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量，往往效率低且精度不高，用機器視覺檢測可以大幅度提高檢測效率和生產(chǎn)的自動化程度；同時，在一些不適合人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或工人視覺難以滿足要求的場合中，也常用機器視覺來替代人工視覺，如核電站監(jiān)控、晶圓缺陷檢測；而且，機器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)之一。

正是由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理及信息集成，因此，在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中，人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于裝配定位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測、產(chǎn)品識別、產(chǎn)品尺寸測量等方面。

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