——記天津渤大硫酸構(gòu)建循環(huán)發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈

天津渤大硫酸工業(yè)有限公司以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、打造企業(yè)發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈為目標(biāo)，采用高新科技制酸工藝，消化濱海新區(qū)大港石化煉油副產(chǎn)物硫黃，使整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)廢氣、廢液、廢渣零排放；用制酸副產(chǎn)蒸汽替代燃煤發(fā)電，并全部滿足生產(chǎn)所需，綜合萬(wàn)元GDP不僅不耗能，反而貢獻(xiàn)0.33噸標(biāo)煤能源。

位于天津?yàn)I海新區(qū)大港石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)的渤大硫酸工業(yè)有限公司，投產(chǎn)初期就從循環(huán)經(jīng)濟(jì)出發(fā)，圍繞園區(qū)上下游企業(yè)所需原料和產(chǎn)品，開發(fā)研制新品，不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。據(jù)介紹，該公司投產(chǎn)7年來，累計(jì)吃掉煉油脫硫副產(chǎn)物硫黃47萬(wàn)噸，節(jié)約標(biāo)煤30萬(wàn)噸，減少二氧化碳和煙塵排放79萬(wàn)噸，為濱海新區(qū)環(huán)境質(zhì)量顯著改善和空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)創(chuàng)造了條件。

以往不被看好的石化煉油脫硫過程產(chǎn)生的副產(chǎn)物硫黃，在這里成為制酸原料。硫酸生產(chǎn)過程屬于放熱反應(yīng)，每年產(chǎn)生的25萬(wàn)噸蒸汽除了全部滿足企業(yè)自備電站發(fā)電和生產(chǎn)自用所需外，70%供應(yīng)園區(qū)其他企業(yè)作為動(dòng)力能源和冬季采暖，降低了園區(qū)單位GDP的能耗損失。針對(duì)近年市場(chǎng)對(duì)多品種硫酸及其相關(guān)產(chǎn)品需求量加大的實(shí)際情況，該公司先后投入4000余萬(wàn)元，研制開發(fā)出年產(chǎn)6萬(wàn)噸精制酸、三氧化硫等10余個(gè)新產(chǎn)品。

目前，該公司年產(chǎn)22萬(wàn)噸硫酸的二期項(xiàng)目即將開工建設(shè)。該項(xiàng)目利用低溫余熱回收技術(shù)，每噸硫酸可多產(chǎn)蒸汽0.5噸。預(yù)計(jì)投產(chǎn)后，可消化大港石化副產(chǎn)物硫黃總量的70%，全年副產(chǎn)蒸汽將替代園區(qū)全部燃煤鍋爐供熱。此外，以硫酸、蒸汽及三氧化硫?yàn)樵系哪戤a(chǎn)1500噸AK糖（乙?；前匪徕洠?、5000噸甜蜜素、電子級(jí)鹽酸等項(xiàng)目也正在立項(xiàng)建設(shè)之中。這些項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，將使公司在區(qū)域內(nèi)與其他企業(yè)形成循環(huán)發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈。

通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得以調(diào)整，節(jié)能減排工作不斷升級(jí)，實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該公司去年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1.45億元，上繳利稅2000萬(wàn)元；帶動(dòng)了與硫酸產(chǎn)品關(guān)聯(lián)的利安隆、法國(guó)特密高、米高化工等國(guó)內(nèi)外知名化工企業(yè)入?yún)^(qū)投資發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。