隨著勞動力成本和棉花價格的持續(xù)上升，紡織企業(yè)逐漸認(rèn)識到產(chǎn)品走中高端路線的重要性，并對紡織機械產(chǎn)品提出了更高的要求。我國是無可爭議的紡機生產(chǎn)大國，但國產(chǎn)紡機在世界紡機舞臺上卻缺少話語權(quán)和定價權(quán)。種種跡象已經(jīng)表明，國內(nèi)紡機產(chǎn)品走向高端智能化已經(jīng)勢在必行。不少業(yè)內(nèi)認(rèn)為，紡機企業(yè)到了根據(jù)自身實際情況量身定做轉(zhuǎn)型升級模式的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點。

目前比較公認(rèn)的轉(zhuǎn)型升級模式就是通過自我改進(jìn)和提高，完成企業(yè)從低附加值向高附加值升級、從高能耗高污染向低能耗低污染升級、從粗放型發(fā)展向集約型發(fā)展升級轉(zhuǎn)變，而紡機生產(chǎn)企業(yè)要達(dá)到這些轉(zhuǎn)變還有不少功課需要做。

轉(zhuǎn)型勢在必行

近幾年，不少國家的制造業(yè)出現(xiàn)了衰退跡象，這與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式嚴(yán)重阻礙生產(chǎn)力進(jìn)一步發(fā)展有緊密關(guān)系。人們逐漸認(rèn)識到新技術(shù)和新產(chǎn)業(yè)在傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型和結(jié)構(gòu)調(diào)整中扮演角色的重要性。中國紡機制造企業(yè)也清晰地認(rèn)識到全球制造業(yè)正在發(fā)生的新變化，并都在采取措施積極加以應(yīng)對。

常德紡機公司總經(jīng)理徐平認(rèn)為，紡機產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級是大勢所趨，低檔產(chǎn)品技術(shù)含量、附加值低、勞動力成本高、生產(chǎn)效率低的現(xiàn)狀已經(jīng)不符合目前的市場需要，不適應(yīng)企業(yè)未來的發(fā)展了。雖然中國已經(jīng)成為紡機制造大國，但紡機制造水平還不高，所以企業(yè)必須加快轉(zhuǎn)型，提高技術(shù)性能，不斷開發(fā)中高檔產(chǎn)品，保持核心競爭力，共同向紡機制造強國努力。如果企業(yè)沒有明確的發(fā)展方向，缺少擁有核心競爭力的產(chǎn)品和技術(shù)，產(chǎn)能落后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整又不充分，就有可能在洗牌過程中被淘汰出局。從長遠(yuǎn)來看，企業(yè)必須要調(diào)結(jié)構(gòu)，靠內(nèi)生性動力推動可持續(xù)發(fā)展，只有短暫的痛苦才會換來企業(yè)長久的可持續(xù)發(fā)展。

同和紡機公司董事長崔桂生也表達(dá)了相似的觀點。他認(rèn)為，企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，就是要解放思想，以全新的文化理念、管理理念、設(shè)計理念指導(dǎo)企業(yè)的發(fā)展，使員工更具創(chuàng)新能力，企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備更具自動化優(yōu)勢，管理制度更具彈性，最終產(chǎn)品和服務(wù)能為客戶創(chuàng)造更大的價值。

經(jīng)緯公司副總經(jīng)理史建平在談到紡機企業(yè)轉(zhuǎn)型刻不容緩這一話題時說，高效、高產(chǎn)、智能將是紡機設(shè)備的主要發(fā)展方向，淘汰落后產(chǎn)能是行業(yè)的發(fā)展趨勢，也是用戶應(yīng)對市場變化的需求。中高端紡機產(chǎn)品是產(chǎn)業(yè)升級的產(chǎn)物，更是源于市場需求動力的結(jié)果，只有朝著高效率、高產(chǎn)量、高穩(wěn)定性、低能耗、少人工、少維修的方向發(fā)展，產(chǎn)品才能被市場所接受。

升級困難重重

不少業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，目前阻礙我國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和升級的最大困難主要在于兩個方面。一是技術(shù)落后，這不僅直接導(dǎo)致了目前能源需求大，消耗了大量能源卻產(chǎn)出不高、能效低下，而且還對生產(chǎn)環(huán)境和資源造成巨大壓力。二是人才嚴(yán)重短缺，工業(yè)化的快速推進(jìn)，需要的是國際化、高科技含量的復(fù)合型人才。人才的引進(jìn)和培養(yǎng)需要一個長期的過程，轉(zhuǎn)型升級需要一個良好的、積極的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)環(huán)境。從這個意義上講，我國紡機企業(yè)要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級決不能期望一蹴而就，而需要一個較為漫長的過程。

武漢紡織大學(xué)教授林子務(wù)認(rèn)為，雖然目前我國的紡機企業(yè)對先進(jìn)機型的制造已經(jīng)由過去的形似升級到神似階段，在技術(shù)上跨了一大步，升了一級。但這種升級進(jìn)度還不能讓人十分滿意，這主要表現(xiàn)為我們的產(chǎn)品在穩(wěn)定性、自動化程度和能耗等方面與國外差距并沒有縮小到國人所企盼的范圍。他認(rèn)為，國內(nèi)企業(yè)在紡機產(chǎn)品的研發(fā)定位方面還應(yīng)該多下功夫。

在設(shè)備的穩(wěn)定性方面，國內(nèi)紡機新品總是比外國落后一拍。究其原因大多數(shù)是自動控制、電路控制設(shè)計水平和電子元件品質(zhì)不高。蘇拉（金壇）紡織機械有限公司副總監(jiān)顧學(xué)軍認(rèn)為國外紡機在電路的設(shè)計上，特別是輔助保護(hù)電路設(shè)計比我們高出一籌。例如國外企業(yè)對過流保護(hù)、缺相保護(hù)、反轉(zhuǎn)保護(hù)、過熱保護(hù)、過載保護(hù)、環(huán)境溫濕度輔助保護(hù)項的設(shè)計十分看重，有時候甚至超過了主電路設(shè)計的重視程度。

“不論是緊密紡還是高效工藝，中國的各種研討會不知開了多少，消耗了大量精力、財力。而十分有價值的幾大類新型紡紗高技術(shù)卻很少以這樣的大力度進(jìn)行討論和宣傳，為什么呢？”這是一位意大利紡機設(shè)計人員的質(zhì)問。林子務(wù)從中悟出了一個道理，那就是紡機企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和產(chǎn)品研發(fā)定位確實需要行業(yè)牽引，需要把握研發(fā)重心和紡機前沿輿論導(dǎo)向，讓有限的時間、人力、物力用在刀刃上。而這些我們做的還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

有條不紊推進(jìn)

在不少企業(yè)應(yīng)對國際金融危機的實踐中表明，企業(yè)如果沒有核心技術(shù)就難以抵御市場的沖擊，更難以保持市場競爭優(yōu)勢。不少紡機企業(yè)負(fù)責(zé)人給不同類型的企業(yè)開出了升級藥方：有條件的大企業(yè)應(yīng)該注意把握新一輪科技革命的趨勢，著力開展前沿技術(shù)、基礎(chǔ)性技術(shù)、核心技術(shù)的研發(fā)，搶占科技制高點；而中小企業(yè)可以走“專、精、特、新”的差異化創(chuàng)新道路。

經(jīng)緯紡機公司副總經(jīng)理史建平在談到這個問題時說，任何企業(yè)不尋求變革、不創(chuàng)新進(jìn)取，都將被市場淘汰，這只是時間早晚的事情。至于企業(yè)應(yīng)該怎樣轉(zhuǎn)型，這需要根據(jù)各個企業(yè)自身的情況來決定，最好要有穩(wěn)步前行的規(guī)劃，一口吃不了一個胖子。他談道，經(jīng)緯紡機公司一直立志做大做強紡機主業(yè)，并借用行情低迷的時期，通過各種方式提高自身的產(chǎn)品實力，提高全員的素質(zhì)，苦練內(nèi)功，以應(yīng)對不斷變化的市場需求，迎接未來市場的競爭挑戰(zhàn)，這其實就是經(jīng)緯公司的轉(zhuǎn)型升級。

林子務(wù)認(rèn)為，紡機產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級應(yīng)因地制宜，要根據(jù)各企業(yè)的綜合實力來具體分析，不能一刀切。對于大多數(shù)研發(fā)能力一般但生產(chǎn)水平較好的企業(yè)，應(yīng)以中檔產(chǎn)品為主，而不應(yīng)盲目追求所有的產(chǎn)品都高檔化。對于本身就有高檔產(chǎn)品研發(fā)能力和整體裝備水平先進(jìn)、擁有一支生產(chǎn)技術(shù)過硬的職工隊伍的企業(yè)可以將產(chǎn)品轉(zhuǎn)型、定位為國內(nèi)或國際高檔產(chǎn)品。對于研發(fā)能力薄弱的企業(yè)可以定位于低檔產(chǎn)品。這里所說的低檔產(chǎn)品，也不是沒有高技術(shù)、高工藝水平，就像低支紗生產(chǎn)中也有不少的高技術(shù)含量一樣，全社會對紡織品的需求也是多樣的，假設(shè)所有的紡織廠都生產(chǎn)高支紗，那低支紗產(chǎn)品就成了“物以稀為貴”，而高支紗的產(chǎn)品會泛濫成災(zāi)，賣不出去，價格很可能還不如低支紗。