ABB作為全球著名的自動(dòng)化公司，在汽車自動(dòng)化機(jī)器人生產(chǎn)線上提供完美的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)，在未來的發(fā)展當(dāng)中也將進(jìn)一步加強(qiáng)汽車工業(yè)機(jī)器人業(yè)務(wù)的發(fā)展。

在汽車行業(yè)，ABB機(jī)器人主要提供沖壓自動(dòng)化、動(dòng)力總成、白車身、涂裝自動(dòng)化、運(yùn)動(dòng)控制、機(jī)器人應(yīng)用功能包、標(biāo)準(zhǔn)解決方案及定制化增值服務(wù)。主要應(yīng)用在四大汽車工藝中的車身沖壓、焊裝涂裝和動(dòng)力總成等環(huán)節(jié)。憑借在全球范圍內(nèi)800多條沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn)和全球領(lǐng)先的沖壓自動(dòng)化技術(shù)及運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，ABB為用戶交付了全球柔性化和易用性最高的沖壓生產(chǎn)線。

眾所周知，汽車行業(yè)是最早開始使用工業(yè)機(jī)器人的行業(yè)，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展和消費(fèi)者對(duì)汽車產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提高，汽車制造商對(duì)自動(dòng)化應(yīng)用水平的要求也在不斷提高，如何滿足多品種、中小批量生產(chǎn)，如何向智能化生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型，如何在提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)保證社會(huì)的資源節(jié)約與環(huán)境友好，是汽車行業(yè)用戶面臨的最大問題。

如今，汽車行業(yè)正由傳統(tǒng)的單品種、大批量生產(chǎn)向多品種、中小批量及“變種變量”的生產(chǎn)方式過渡，柔性制造技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生并在新型生產(chǎn)方式中占有明顯優(yōu)勢(shì)?？妆硎荆?ldquo;柔性生產(chǎn)分為設(shè)備柔性、物料運(yùn)送柔性、操作柔性、路徑柔性、過程柔性和產(chǎn)品柔性等方面。ABB機(jī)器人技術(shù)能滿足汽車工業(yè)柔性生產(chǎn)需求，同時(shí)滿足同一條產(chǎn)線上6種不同車型實(shí)時(shí)切換，帶動(dòng)生產(chǎn)節(jié)拍大幅提高，生產(chǎn)效率從20輛/小時(shí)提高至60輛/小時(shí)，單位時(shí)間產(chǎn)量提高200%。高效、高品質(zhì)、多品種、小批量的柔性生產(chǎn)線對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、鋼板、玻璃等零部件的品質(zhì)和精度都要求更高，帶動(dòng)了零部件供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)的提升。”

2012年，ABB在上海成立了集團(tuán)全球首個(gè)機(jī)器人質(zhì)量中心，在完成機(jī)器人系統(tǒng)測(cè)試以后就機(jī)器人整體裝配情況進(jìn)行精密檢查，具體到每一個(gè)機(jī)器臺(tái)每一個(gè)關(guān)節(jié)的螺絲，通過嚴(yán)苛的質(zhì)量控制和產(chǎn)品審核為機(jī)器人生產(chǎn)保駕護(hù)航，確保向客戶交付的每一款機(jī)器人產(chǎn)品都完美無瑕。

同時(shí)，機(jī)器人的性能與性價(jià)比將不斷提高;機(jī)器人技術(shù)的內(nèi)涵已變?yōu)殪`活應(yīng)用機(jī)器人技術(shù)的、具有實(shí)際動(dòng)作功能的智能化系統(tǒng);將完全實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)中機(jī)器人的群體協(xié)調(diào)和集成控制，從而達(dá)到更高的可靠性和安全性;結(jié)構(gòu)越來越靈巧，控制系統(tǒng)越來越小，智能化程度越來越高，并朝著一體化方向發(fā)展。