面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn) 有色行業(yè)發(fā)展方式亟待轉(zhuǎn)變

時(shí)間:2013-04-18

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):當(dāng)前,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本上升和創(chuàng)新能力不足的局面并存。經(jīng)過(guò)幾十年的高速增長(zhǎng),有色行業(yè)依靠資源密集、產(chǎn)量增長(zhǎng)、勞動(dòng)力成本和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)低等支撐發(fā)展的模式,已經(jīng)不可持續(xù),資源、能源、人力、財(cái)務(wù)、環(huán)保成本均在剛性上升。

“2012年,中國(guó)有色金屬工業(yè)生產(chǎn)平穩(wěn)增長(zhǎng),經(jīng)營(yíng)企穩(wěn)回升,結(jié)構(gòu)有所優(yōu)化,科技進(jìn)步明顯。但是,有色金屬行業(yè)發(fā)展依然面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn),特別是環(huán)保壓力不斷加大、節(jié)能減排任務(wù)艱巨、資源保障能力不足、高端材料開(kāi)發(fā)能力薄弱、冶煉產(chǎn)能過(guò)剩等矛盾十分突出,行業(yè)運(yùn)行的質(zhì)量和效益仍有待提高。”
這是在日前召開(kāi)的中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)三屆三次理事會(huì)議上,中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)陳全訓(xùn)表示的。他強(qiáng)調(diào),正確認(rèn)識(shí)面臨的形勢(shì)和挑戰(zhàn),加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式,解決行業(yè)發(fā)展的突出問(wèn)題。
挑戰(zhàn)一:化解產(chǎn)能過(guò)剩
近年來(lái),經(jīng)濟(jì)下行壓力與產(chǎn)能相對(duì)過(guò)剩的矛盾有所加劇,電解鋁、工業(yè)硅、稀土等行業(yè)的產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題受到特別關(guān)注。尤其是電解鋁行業(yè),由于國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)有色金屬價(jià)格下降,電力、能源等成本要素價(jià)格上漲,利息支出等財(cái)務(wù)費(fèi)用增加,鋁行業(yè)面臨著整體虧損的窘境。
鋁企虧損的背后是電解鋁產(chǎn)能近年來(lái)無(wú)休止的擴(kuò)張。據(jù)相關(guān)資料顯示,從1954年10月19日,撫順?shù)X廠生產(chǎn)出新中國(guó)第一批鋁錠開(kāi)始,中國(guó)人用了38年的時(shí)間,鋁產(chǎn)量才突破100萬(wàn)噸。但從2000年的279.41萬(wàn)噸到2001年的337.14萬(wàn)噸僅僅用了一年。目前,2012年國(guó)內(nèi)電解鋁產(chǎn)量為 2027萬(wàn)噸。
“化解產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題,最根本有效的措施是拓展應(yīng)用領(lǐng)域。”陳全訓(xùn)表示,必須走擴(kuò)內(nèi)需、內(nèi)生增長(zhǎng)的發(fā)展道路,通過(guò)應(yīng)用創(chuàng)新,突破各種約束,開(kāi)發(fā)市場(chǎng)、創(chuàng)造市場(chǎng),形成產(chǎn)業(yè)新的發(fā)展增長(zhǎng)點(diǎn)和新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。要依托戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和綠色經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,大力開(kāi)拓有色金屬應(yīng)用。
在此次理事會(huì)上,陳全訓(xùn)舉例表示,若在運(yùn)輸工具中推廣鋁結(jié)構(gòu)輕量化,可實(shí)現(xiàn)顯著的節(jié)能減排效果。我國(guó)鐵路專用運(yùn)煤敞車,若從目前5%采用鋁合金結(jié)構(gòu),上升到發(fā)達(dá)國(guó)家80%的比重,每年將多運(yùn)煤5000萬(wàn)噸,同時(shí)可以大量增加鋁用量。目前國(guó)內(nèi)載重半掛車保有量300萬(wàn)輛,消耗油料占汽車用油量的25%。如按照美國(guó)70%使用鋁結(jié)構(gòu)計(jì)算,我國(guó)一年可減少燃油消耗760萬(wàn)噸,減排二氧化碳2200萬(wàn)噸,同時(shí)可增加鋁用量1000萬(wàn)噸。
挑戰(zhàn)二:提高質(zhì)量效益
當(dāng)前,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本上升和創(chuàng)新能力不足的局面并存。經(jīng)過(guò)幾十年的高速增長(zhǎng),有色行業(yè)依靠資源密集、產(chǎn)量增長(zhǎng)、勞動(dòng)力成本和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)低等支撐發(fā)展的模式,已經(jīng)不可持續(xù),資源、能源、人力、財(cái)務(wù)、環(huán)保成本均在剛性上升。
據(jù)悉,2012年,我國(guó)有色金屬工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)的百元銷售收入成本高達(dá)92元,高于全國(guó)工業(yè)企業(yè)85元的平均水平。有色行業(yè)進(jìn)入世界500強(qiáng)的企業(yè)有幾家,但盈利能力同國(guó)際一流企業(yè)相比,還存在明顯差距。
在會(huì)上,陳全訓(xùn)舉了個(gè)例子:瑞典山特維克集團(tuán)并沒(méi)有鎢礦資源,但憑借在世界切削刀具、特種合金等領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),年銷售收入接近900億元,其中僅材料技術(shù)的銷售收入就達(dá)200億元,凈利潤(rùn)近80億元。而有色金屬行業(yè)中大企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入超1000億元的也不少,但實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)并不理想。
據(jù)悉,“十一五”期間,我國(guó)有色金屬行業(yè)雖然投資年均增長(zhǎng)32.7%,主營(yíng)業(yè)務(wù)收入增長(zhǎng)29.4%,但利潤(rùn)增長(zhǎng)僅為18.2%,大大低于投資增長(zhǎng)。“因此,我們必須走依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的道路,從根本上提高核心競(jìng)爭(zhēng)力,提高產(chǎn)品檔次和附加值,從而提高發(fā)展的質(zhì)量和效益。”陳全訓(xùn)表示,在基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化以后,發(fā)達(dá)國(guó)家的有色金屬工業(yè)走的就是這條路子。
令人欣慰的是,近年來(lái),我國(guó)有色行業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)中出現(xiàn)了很多亮點(diǎn)。一批明星企業(yè)脫穎而出,一批科技創(chuàng)新成果走到國(guó)際前沿,一批適銷對(duì)路的高技術(shù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成功,推向市場(chǎng)。像南山集團(tuán),著力開(kāi)發(fā)長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的鋁罐料,實(shí)現(xiàn)了大批量出口,顯著提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,2012年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)77億元,居全行業(yè)第一位。
挑戰(zhàn)三:穩(wěn)定資源保障
我國(guó)有色金屬工業(yè)的持續(xù)發(fā)展,首先要保證資源的穩(wěn)定供應(yīng)。當(dāng)前我國(guó)大宗有色金屬資源保障能力嚴(yán)重不足,銅、鋁對(duì)外依存度分別達(dá)到70%和50%以上,一些短缺資源,如鉭鈮、鉑族金屬,對(duì)外依存度更高。境外資源開(kāi)發(fā)項(xiàng)目受阻的事件時(shí)有發(fā)生,資源供應(yīng)安全形勢(shì)嚴(yán)峻。
去年,我國(guó)鋁土礦進(jìn)口量達(dá)到4000萬(wàn)噸,超過(guò)了國(guó)內(nèi)產(chǎn)量,其中80%是從印尼進(jìn)口。印尼政府出臺(tái)新政策,限制出口,對(duì)我國(guó)鋁土礦資源穩(wěn)定供應(yīng)形成嚴(yán)重威脅。
陳全訓(xùn)表示,面對(duì)挑戰(zhàn)必須走“開(kāi)源節(jié)流”的資源開(kāi)發(fā)利用道路,創(chuàng)新思路,利用多種途徑,保障有色金屬資源穩(wěn)定供應(yīng)和產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展。
近年來(lái),國(guó)家大力推進(jìn)找礦突破戰(zhàn)略行動(dòng),還建立了海外勘查風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)助基金,就是為了推進(jìn)礦產(chǎn)資源勘探開(kāi)發(fā),穩(wěn)定資源供應(yīng),目前在一些品種上實(shí)現(xiàn)了找礦的突破,這是“開(kāi)源”。但對(duì)于我國(guó)稀缺和需求量巨大的品種,光靠發(fā)現(xiàn)新資源還不夠,還要大力推廣回收利用、綜合利用,提高資源利用率,避免資源浪費(fèi),這就是 “節(jié)流”。
目前中鋁、大唐、神華等企業(yè)利用粉煤灰提取氧化鋁,已經(jīng)形成了堿法、酸法和銨法等生產(chǎn)工藝。神華準(zhǔn)能資源綜合開(kāi)發(fā)公司4000噸氧化鋁半工業(yè)化試驗(yàn)項(xiàng)目,采用酸法工藝獲得成功。大唐國(guó)際在內(nèi)蒙古托克托,采用堿法工藝的20萬(wàn)噸氧化鋁項(xiàng)目已經(jīng)建成投產(chǎn)。我們過(guò)去只知道鋁在鋁土礦中,如果能實(shí)現(xiàn)鋁在煤中的重大突破,從高鋁粉煤灰中提取氧化鋁,實(shí)現(xiàn)資源綜合利用,這對(duì)增強(qiáng)我國(guó)資源保障能力和維護(hù)國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全,將具有重要戰(zhàn)略意義。
挑戰(zhàn)四:確保經(jīng)營(yíng)穩(wěn)定
“我國(guó)有色金屬工業(yè)近年擴(kuò)張很快,但是管理水平提升方面欠賬很多。”陳全訓(xùn)表示,采用同樣的生產(chǎn)裝備和技術(shù),我國(guó)有色金屬企業(yè)的效益只有國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的1/3。除了我國(guó)勞動(dòng)力素質(zhì)有待提高、企業(yè)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任之外,對(duì)管理要素提升重視不夠是一個(gè)重要因素。
據(jù)悉,去年電解鋁企業(yè)普遍虧損。“但是地處東部沿海,沒(méi)有電價(jià)優(yōu)勢(shì)的福建南平鋁業(yè)公司卻實(shí)現(xiàn)了盈利。”陳全訓(xùn)表示,作為一個(gè)規(guī)模不大的老國(guó)有企業(yè),在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中靠什么,就是靠結(jié)構(gòu)調(diào)整,靠加強(qiáng)管理。
通過(guò)精細(xì)化管理,南平鋁業(yè)一年節(jié)約氧化鋁運(yùn)費(fèi)528萬(wàn)元,節(jié)約備品備件支出465萬(wàn)元。這個(gè)事例表明,有色企業(yè)必須走精細(xì)化管理的發(fā)展道路,提升管理水平,保障企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。當(dāng)然,管理不單包括精細(xì)化,還有企業(yè)戰(zhàn)略、預(yù)算管理、風(fēng)險(xiǎn)管理、基礎(chǔ)管理、人才隊(duì)伍培養(yǎng)等,都是企業(yè)提升管理水平需要解決的重要課題。
因此,陳全訓(xùn)表示,今年協(xié)會(huì)工作的重點(diǎn)之一就是要幫助企業(yè)提高企業(yè)管理現(xiàn)代化水平。為推動(dòng)有色金屬工業(yè)企業(yè)管理水平提升,協(xié)會(huì)將結(jié)合每年的行業(yè)企業(yè)管理成果評(píng)審工作,深入開(kāi)展調(diào)研,圍繞加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理,提高風(fēng)險(xiǎn)防控能力,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展方式、盈利模式、運(yùn)營(yíng)機(jī)制的根本轉(zhuǎn)變等方面,挖掘、總結(jié)先進(jìn)典型經(jīng)驗(yàn),采用現(xiàn)場(chǎng)會(huì)等多種形式,組織開(kāi)展高層次的學(xué)習(xí)交流活動(dòng),培育一批具有國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)管理水平的優(yōu)秀企業(yè),全面提高企業(yè)管理水平。
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