現(xiàn)代工業(yè)制造對產(chǎn)品的工藝要求越來越高，數(shù)控機床與自動化系統(tǒng)的結(jié)合愈發(fā)密切，對軟件的依賴越來越大。軟件變得越來越復(fù)雜，以至于更難控制其可靠性。于是，由于軟件和人為因素造成的失效、事故甚至停機所占的比重越來越大。

總結(jié)歸納起來，國產(chǎn)機床存在以下一些具體問題：

·精度保持性不好：多家用戶反映，國產(chǎn)設(shè)備加工精度下降較快，設(shè)備故障率較多。

·可靠性需加強：國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動電源、潤滑冷卻系統(tǒng)、控制單元、功能部件等都多少存在可靠性問題。

·某些機床需在設(shè)計上進行改進：有用戶反映，某些機床設(shè)計上不盡合理，造成某些部件在使用中容易被損壞。還有些機床的電氣設(shè)計不適應(yīng)南方濕熱地區(qū)的工作環(huán)境，導(dǎo)致故障頻發(fā)。

·制造質(zhì)量急需提高：某些產(chǎn)品，因制造質(zhì)量不過關(guān)，在使用一段時間并修復(fù)了一些故障后，原定的主軸轉(zhuǎn)速就不得不打了一半的折扣。還有的機床，在規(guī)定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時，加工就變得不穩(wěn)定，且噪聲很大。

在反映產(chǎn)品問題的同時，用戶還提出機床企業(yè)的服務(wù)有待進一步提高和改善。調(diào)研中多家用戶反映，有些機床企業(yè)在機床出現(xiàn)問題時服務(wù)不及時，有的服務(wù)人員來了多次卻不能徹底解決問題。反映了機床企業(yè)需更加重視服務(wù)工作，提高現(xiàn)場服務(wù)人員的技術(shù)水平和處理能力。

通過比較國內(nèi)外機床供應(yīng)商的不同特點，用戶還提出一些機床企業(yè)在營銷理念上需有所改變。例如在售前交流當(dāng)中，國內(nèi)企業(yè)往往重點介紹自己的定型產(chǎn)品，希望能以一種產(chǎn)品去應(yīng)付用戶多種不同的加工需求。而國外知名機床企業(yè)一般是針對用戶的具體工藝要求，向用戶推薦甚至度身定做其所需產(chǎn)品。在簽訂合同時，國內(nèi)企業(yè)對用戶提出的要求往往比外商答復(fù)得痛快很多，但最終卻不能一一兌現(xiàn)，令用戶失望。

當(dāng)然，國內(nèi)機床供應(yīng)商中也有做得很好的企業(yè)，在機床設(shè)計方案出來后，與用戶方面進行仔細(xì)研討，在之后的產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中雙方也都保持經(jīng)常性的技術(shù)協(xié)商，這樣研制出來的產(chǎn)品，使用起來就很順手。從調(diào)研中了解到，很多國產(chǎn)中高檔在重點用戶的成功應(yīng)用本身，就是供需雙方相互包容、互相理解的成功合作典范。

今后一段時期用戶領(lǐng)域?qū)υO(shè)備的需求情況

各重點領(lǐng)域?qū)C床工具產(chǎn)品的需求方面，不同用戶有不同的重點。來自航空、航天領(lǐng)域的用戶提出了比較具體的設(shè)備需求，分別針對鈦合金、高溫合金等難加工材料的加工機床及鋁合金及合成材料零件的加工設(shè)備，包括大型鋁結(jié)構(gòu)件加工機床，如高速、大功率、大型臥式銑鏜床和龍門加工中心等；中小結(jié)構(gòu)件制造設(shè)備，如加工中心、復(fù)合機床等；標(biāo)準(zhǔn)件自動加工生產(chǎn)線；回轉(zhuǎn)件加工用，如數(shù)控車、數(shù)控磨、車銑復(fù)合加工中心等。

針對新一代油泵油嘴的高壓共軌系統(tǒng)的加工，汽車領(lǐng)域提出未來將對加工中心、電火花加工機床、液體研磨擠壓機、高精密磨床、硬車、熱處理設(shè)備、表面處理設(shè)備以及裝配線和測試設(shè)備等17大類產(chǎn)品具有較大需求。

其他領(lǐng)域用戶雖然沒有提出具體設(shè)備需求，但從其目前生產(chǎn)的繁忙程度和交流中所談到的發(fā)展規(guī)劃看，未來對中高檔數(shù)控設(shè)備的需求將越來越多，對成套設(shè)備和交鑰匙工程將有較大需求。