富士康自主開(kāi)發(fā)工業(yè)機(jī)器人“省人”戰(zhàn)略不省心

時(shí)間:2013-05-24

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):過(guò)去幾年,這家全球最大的勞動(dòng)密集型制造企業(yè),著力推動(dòng)機(jī)器人向生產(chǎn)線的滲透,并刻意削減人工。這符合郭臺(tái)銘“三年百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”的“省人化新思路”。

距離總裁郭臺(tái)銘提出“100萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人計(jì)劃”的預(yù)計(jì)完成時(shí)間已過(guò)半,對(duì)目前生產(chǎn)線自動(dòng)化進(jìn)展,富士康國(guó)際(02038.HK,下稱富士康)諱莫如深。

財(cái)報(bào)顯示,2008年,富士康國(guó)際員工為10.8萬(wàn)人,2009年達(dá)到最高峰,為11.8萬(wàn)人。兩年后減員幅度逐步加大,2011年減約1.4萬(wàn)人,2012年減約2.89萬(wàn)人,減幅達(dá)29.2%。

人工的削減顯示了富士康經(jīng)營(yíng)的困局。今年春節(jié)以來(lái),富士康凍結(jié)了大陸工廠的招聘工作,市場(chǎng)歸結(jié)為客戶訂單下滑的影響。

海通國(guó)際科技行業(yè)分析師李力行指出,iPhone的一個(gè)關(guān)鍵音頻芯片供應(yīng)商CirrusLogic的高庫(kù)存可能意味著iPhone銷售低于預(yù)期,iPhone主要制造商之一的富士康在2013年一季度的銷售,也出現(xiàn)19%的同比下滑。而在剛剛公告的2012財(cái)報(bào)中,富士康承認(rèn),過(guò)去一年客戶訂單數(shù)量減少,導(dǎo)致去年凈虧損高達(dá)3.164億美元,創(chuàng)下自2005年上市以來(lái)最大虧損。

自動(dòng)化推進(jìn)也深受影響。盡管郭臺(tái)銘期待未來(lái)以自動(dòng)化應(yīng)對(duì)不斷上漲的薪酬標(biāo)準(zhǔn)帶來(lái)的成本壓力和日益激烈的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng),但在短期業(yè)績(jī)下滑的年景下,研制和應(yīng)用機(jī)器人的成本約束、工序需求和經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),成為三年計(jì)劃的牽絆。

但這家世界巨型代工廠必須直面麻煩。“網(wǎng)絡(luò)時(shí)代帶來(lái)的觀念改變,讓現(xiàn)在年輕人的勞動(dòng)習(xí)慣也變得挑剔起來(lái),這對(duì)講究紀(jì)律性和執(zhí)行力的制造業(yè),顯得更加艱難。”富士康發(fā)言人劉坤說(shuō),“我們只有在人和環(huán)境之間找到一個(gè)趨于和諧的方法,自動(dòng)化是包括富士康在內(nèi)的所有制造企業(yè)都必須追逐的事情。”

“省人”戰(zhàn)略

富士康深圳龍華產(chǎn)業(yè)園A8棟樓曾是沖壓車間。幾個(gè)月前,這里的人員和生產(chǎn)線被騰空,取而代之的是數(shù)百個(gè)正在運(yùn)作試機(jī)的機(jī)械手。富士康自主開(kāi)發(fā)的工業(yè)機(jī)器人有一個(gè)共同的名字:Foxbot。

Foxbot還僅限于機(jī)械臂,業(yè)內(nèi)習(xí)慣稱之為“低成本機(jī)器人”。“它可以用一個(gè)自由度或兩個(gè)自由度的自動(dòng)化設(shè)備來(lái)代替人工,以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易自動(dòng)化。”一位中科院機(jī)器人專家介紹說(shuō)。

這不是富士康應(yīng)用的第一批機(jī)器人。富士康為自動(dòng)化備戰(zhàn)多年。2006年前后,郭臺(tái)銘辦公室就聘請(qǐng)了一批來(lái)自美國(guó)麻省理工實(shí)驗(yàn)室的自動(dòng)化技術(shù)專家專職富士康機(jī)器人研發(fā),于2007年1月15日專門成立自動(dòng)化機(jī)器人事業(yè)處。到2009年,6個(gè)系列15款名為Foxbot的富士康機(jī)器人陸續(xù)開(kāi)發(fā)完成。它們被重點(diǎn)應(yīng)用于堆棧、上下料取放、噴涂、輸送、裝配、搬運(yùn)、小負(fù)載搬運(yùn)、打磨、貼膜、拋光、油壓等工序。2010年該系列工業(yè)機(jī)器人于山西晉城富士康工業(yè)園批量生產(chǎn),這直接促成了富士康“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”的成型。

 

過(guò)去幾年,越來(lái)越多領(lǐng)域的中國(guó)制造業(yè)加快了自動(dòng)化轉(zhuǎn)型。國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(internationalFederationofRobotics)最新調(diào)查顯示,從2008年到2011年,中國(guó)機(jī)器人采用率提高了210%,美國(guó)機(jī)器人采用率提高了41%。在日本和韓國(guó),每名工人對(duì)應(yīng)的機(jī)器人數(shù)量最多,1萬(wàn)名工人對(duì)應(yīng)超過(guò)300臺(tái)機(jī)器人。亞洲制造業(yè)協(xié)會(huì)首席執(zhí)行官羅軍分析認(rèn)為,中國(guó)制造業(yè)從粗放式向機(jī)械化高技術(shù)含量產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,是必然趨勢(shì)。機(jī)器人使用普及基于兩方面原因,一是勞動(dòng)力成本增加,二是提高生產(chǎn)效能。

波士頓咨詢公司合伙人兼董事總經(jīng)理利嘉偉說(shuō),“工資、運(yùn)輸成本和土地成本的增加以及人民幣不斷升值,正在快速蠶食中國(guó)制造業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)。”同時(shí),勞力結(jié)構(gòu)性短缺進(jìn)一步加劇,很多企業(yè)面臨“招工荒”。

作為全球最大的勞動(dòng)密集型制造企業(yè),富士康一直飽受人力成本上升的困擾。2012年每介紹一名工人去富士康深圳龍華工廠上班,即可獲得來(lái)自富士康公司1500元的獎(jiǎng)勵(lì)。“現(xiàn)在不是說(shuō)多找一個(gè)工人會(huì)帶來(lái)成本增加,而是你根本找不到人來(lái)做工。”利嘉偉說(shuō)。

富士康自動(dòng)化提速,正是富士康員工兩次調(diào)薪后不久。在經(jīng)歷多名員工跳樓風(fēng)波后,富士康在2010年6月2日宣布,大陸基層員工的標(biāo)準(zhǔn)薪資從原來(lái)每月900元上調(diào)至1200元。五天后,富士康再度宣布加薪,深圳新進(jìn)員工經(jīng)三個(gè)月考核合格,標(biāo)準(zhǔn)薪資再上調(diào)66%,為每月2000元。

6月8日,郭臺(tái)銘即在臺(tái)北母公司鴻海集團(tuán)的年度股東大會(huì)上提出,在“提升員工福利、津貼與工作滿意度”的同時(shí),“持續(xù)對(duì)許多低階制程進(jìn)行自動(dòng)化,以及提高員工訓(xùn)練”。

此后半年里,富士康先后于深圳總部、華北區(qū)、華東區(qū)密集舉辦三屆自動(dòng)化展,遍邀全球著名自動(dòng)化制造商到場(chǎng)。自動(dòng)化展會(huì)上,富士康首次對(duì)外提出“四化”:效率化、自動(dòng)化、合理化、無(wú)人化。很快,郭臺(tái)銘向外界公布了富士康三年內(nèi)打造“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”,并提出“省人化新思路”。

按這項(xiàng)計(jì)劃,2012年富士康將以日產(chǎn)千臺(tái)Foxbot的速度制造30萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人,用于單調(diào)、危險(xiǎn)性強(qiáng)的工作。2012年初,郭臺(tái)銘在考察富士康晉城科技工業(yè)園區(qū)證實(shí),富士康已經(jīng)啟動(dòng)“三年內(nèi)造百萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人”計(jì)劃。

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