引領(lǐng)智能制造升級觀順德機(jī)器人

時(shí)間:2013-05-31

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:盡管不銹鋼是主營業(yè)務(wù),但是機(jī)器人的自動(dòng)化生產(chǎn)是大趨勢,預(yù)計(jì)今年年產(chǎn)值漲到8000萬。我們會緊緊把握機(jī)遇,走在順德產(chǎn)業(yè)升級的前頭。

產(chǎn)業(yè)升級是順德一直以來為之努力的目標(biāo),也是順德經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)新一輪騰飛的戰(zhàn)略舉措。在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的這條路上,順德未曾松懈過,幫助企業(yè)發(fā)展出政策、出資金,引導(dǎo)企業(yè)轉(zhuǎn)型,一系列的努力終于收獲成果:2012年,順德獲得“國家級裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點(diǎn)”。

更值得欣喜的是,順德企業(yè)一路走來,也未曾停止過創(chuàng)新的步伐。如今,已經(jīng)有一批優(yōu)秀的企業(yè)闖出了新天地。這給順德經(jīng)濟(jì)孕育新一輪爆發(fā)提供了力量。為此,順德區(qū)委區(qū)政府組織媒體深入轉(zhuǎn)型升級成功的企業(yè),解讀企業(yè)創(chuàng)新理念,挖掘企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)。走進(jìn)企業(yè)服務(wù)平臺,順德正建設(shè)的載體,全方位展示順德在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級方面所取得的成果,從而為更多的順德企業(yè)提供借鑒經(jīng)驗(yàn),同時(shí)也通過企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn),提振順德企業(yè)的信心。

利迅達(dá)機(jī)器人“開工”

你能想象一個(gè)生產(chǎn)車間里沒有一個(gè)人只有機(jī)器人嗎?你知道順德的工業(yè)機(jī)器人研發(fā)技術(shù)已經(jīng)走在世界前列了嗎?昨日(5月29日),順德城市網(wǎng)記者來到鼎峰機(jī)器人有限公司(以下簡稱“鼎峰”)和利迅達(dá)機(jī)器人系統(tǒng)有限公司(以下簡稱“利迅達(dá)”),為你揭開這神秘的謎底。

鼎峰機(jī)器人主要的產(chǎn)品是沖壓機(jī)器人,包括第一代5軸(自由度)機(jī)器人和第二代7軸(自由度)的機(jī)器人。其中,第一代已廣泛用于沖壓、焊接、組裝等各種自動(dòng)化作業(yè)中的。而利迅達(dá)是機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)集成商,其工業(yè)機(jī)器人金屬產(chǎn)品表面處理技術(shù),包括打磨、拋光和絲光處理等工藝技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。面對國際競爭,他們是敢于吃螃蟹的人,轉(zhuǎn)型到機(jī)器人研發(fā)和生產(chǎn)中。因?yàn)樗麄冎?,機(jī)器人生產(chǎn)模式是工業(yè)化的發(fā)展趨勢,而且是躋身世界競爭的重要砝碼。

智能制造轉(zhuǎn)型之難度

由于市場對高端制造人才需求的匱乏,加上人力成本逐漸攀升,制造型企業(yè)招人難。為了解決人才招聘的瓶頸問題,機(jī)器人代替人工的生產(chǎn)模式勢在必行。日前,比爾蓋茨對未來科技進(jìn)行預(yù)測,認(rèn)為機(jī)器人與自動(dòng)化技術(shù)是發(fā)展趨勢。比爾蓋茨指出,到2014年,中國將成為世界上使用工業(yè)機(jī)器人最多的國家。

同時(shí),在作業(yè)過程中,工人容易患上職業(yè)病,甚至造成工傷事故,加上管理困難,對企業(yè)的持續(xù)發(fā)展造成局限性。而用機(jī)器人代替人手,能有效解決上述問題,避免了生產(chǎn)安全問題和設(shè)備利用率低下的問題。

市場對機(jī)器人的需求越來越大,但是轉(zhuǎn)型的核心問題是研發(fā)技術(shù)要過關(guān)。鼎峰耗盡6年的心血,研發(fā)出全國第一臺沖壓機(jī)器人并申請專利。目前鼎峰第一代5軸機(jī)器人能達(dá)到每分鐘13次的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,可24小時(shí)無人作業(yè)。鼎峰董事長李元興分析說,目前對于大件產(chǎn)品,無論是在效率上還是成本上,機(jī)器人比工人有優(yōu)勢;但是對于小件產(chǎn)品,人工的效率最高能去到每分鐘18次。“下一步,我們將把效率進(jìn)一步提升,達(dá)到每分鐘20次運(yùn)轉(zhuǎn)。這可為客戶節(jié)省50%-60%的設(shè)備投資,投資回報(bào)率將在1年半內(nèi)收回。”李元興說。

而在車間作業(yè)上,鼎峰機(jī)器人采用開放式可編程技術(shù),可存儲多種產(chǎn)品信息,互換性強(qiáng),一次設(shè)定就可以長期使用。“這是在生產(chǎn)手段上的創(chuàng)新。”李元興說。而利迅達(dá)最新的產(chǎn)品之一——有視覺識別技術(shù)的機(jī)器人,因?yàn)檠b置了攝像頭,在掃描了圖案之后,內(nèi)置電腦會自動(dòng)生成路徑,然后可以在另外一張紙上描繪出一樣的圖案,對工程設(shè)計(jì)圖會有很大幫助。

智能制造突破與成效

據(jù)了解,鼎峰的機(jī)器人應(yīng)用廣泛,主要應(yīng)用在辦公用品、家電產(chǎn)品、汽車沖壓件和電路板等。而利迅達(dá)的應(yīng)用就更加廣泛了,分別在汽車裝飾、煲柄、水槽、家電家具和醫(yī)療用品等都有涉及。經(jīng)過機(jī)器人的快速發(fā)展,鼎峰的合作客戶迅速鋪開,美的、創(chuàng)維、廣汽、三星、戴爾等企業(yè)已經(jīng)與鼎峰達(dá)成合作。

機(jī)器人與人工相比之下,還有什么優(yōu)勢呢?黎廣信娓娓道來,“這主要體現(xiàn)在工序上,如果原來的工序需要10個(gè)工人,那么一個(gè)機(jī)器人就能代替10個(gè)工人,依然能完成所有工序。”以“水龍頭打磨工作站”為例,“平常人工打磨水龍頭,需要經(jīng)過6道工序,分6個(gè)人完成,時(shí)間約在10至12分鐘;現(xiàn)在用一臺機(jī)器人就可以完成,工序減少為4道,時(shí)間控制在6分鐘之內(nèi)。”而且,黎廣信補(bǔ)充說,“機(jī)器人打磨的成品比較均勻,而人工打磨的力度不一定控制得很好。”

記者了解到,利迅達(dá)的表面處理實(shí)驗(yàn)站,是全球最大的研發(fā)中心。一方面,這說明利迅達(dá)非常重視研發(fā),“在培養(yǎng)研發(fā)人才方面,我們有多級培訓(xùn)系統(tǒng),是全國首家機(jī)器人系統(tǒng)公司于大專院校展開機(jī)器人專才培訓(xùn)的公司。”另一方面,利迅達(dá)抱有非常大的決心想在機(jī)器人方面做大做強(qiáng),“研發(fā)是企業(yè)生存發(fā)展的重中之重,這是我們面對全球競爭的最大優(yōu)勢。”

“我們的不銹鋼原料開料機(jī)器人,是用機(jī)器人代替人工,材料的利用率從73%提高到85%,而且效率很高,一秒能制造一個(gè)產(chǎn)品。”黎廣信談?wù)撝\(yùn)用機(jī)器人的好處。

黎廣信寄語,希望行業(yè)伙伴一起投入精力,加強(qiáng)研發(fā),才能把自動(dòng)化制造這塊“蛋糕”做大。

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