核心提示：世界規(guī)模最大的工業(yè)博覽會漢諾威工業(yè)博覽會4月7日至12日在漢諾威舉行。本次工博會的主題是“融合的工業(yè)”。工業(yè)生產的各個環(huán)節(jié)中構建智能網絡和可持續(xù)的生產成為展會關注的主要話題。繼蒸汽機的發(fā)明、大規(guī)模生產和自動化之后，這一趨勢被稱為“第四次工業(yè)革命”，“工業(yè)4.0”成為展會最熱門的話題。

“工業(yè)4.0”由來
      “ 工業(yè)4.0”一詞最早出現在2011年漢諾威工業(yè)博覽會，德國人工智能研究中心的董事兼行政總裁，教授沃爾夫岡瓦爾斯特爾開幕式上致辭觀眾講述如何才能成功在高工資地區(qū)實現全球競爭。他評論說，“這意味著我們必須通過某媒介來推動第四次工業(yè)革命，而物聯網正是聯接虛擬和現實世界之間的一座橋梁。”

他指出，在行業(yè)范式轉變過程中，創(chuàng)建自己的產品，控制生產過程，并使用嵌入式傳感器來監(jiān)測有關的環(huán)境參數和生產等等都需要智能化。

內容

未來，“工業(yè)4.0”將首先從兩個方向展開，一是“智能工廠”，重點研究智能化生產系統(tǒng)及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現；二是“智能生產”，主要涉及整個企業(yè)的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業(yè)生產過程中的應用等。該計劃將特別注重吸引中小企業(yè)參與，力圖使中小企業(yè)成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者，同時也成為先進工業(yè)生產技術的創(chuàng)造者和供應者。具體如下：

1、以工業(yè)PC為基礎的低成本工控自動化將成為主流；2、PLC進入第六代——微型化、網絡化、PC化和開放性；3、DCS系統(tǒng)走向測控管一體化設計；4、控制系統(tǒng)向現場總線（FCS）方向發(fā)展；5、儀器儀表向數字化、智能化、網絡化、微型化發(fā)展；6、數控技術向智能化、開放性、網絡化、信息化發(fā)展；7、.工業(yè)控制網絡向有線和無線相結合的方向；8、工業(yè)控制軟件向標準化、網絡化、智能化和開放性方向發(fā)展。

自動化企業(yè)行業(yè)進展表現：

表現1：德國聯邦政府

為了在新工業(yè)革命中占領先機，德國聯盟教研部與聯邦經濟技術部正聯手推動《高技術戰(zhàn)略2020》確定的十大未來項目之一——“工業(yè)4.0”項目，支持工業(yè)技術領域新一代關鍵技術的研發(fā)與創(chuàng)新。項目由德國聯邦教研部與聯邦經濟技術部聯手資助，聯盟政府投入達2億歐元。

在《高技術戰(zhàn)略2020》的計劃行動中，德國聯盟政府為未來項目“工業(yè)4.0”設立了雄心勃勃的目標：德國要成為現今工業(yè)生產技術（即網絡物理融合式生產系統(tǒng)）的供應國和主導市場。“工業(yè)4.0”項目的概念描述了由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變，目標是建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。在這種模式中，傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失，并會產生各種新的活動領域和合作形式。創(chuàng)造新價值的過程正在發(fā)生改變，產業(yè)鏈分工將被重組。

表現2：西門子

西門子工業(yè)業(yè)務領域首席執(zhí)行官魯思沃博士（Prof. Siegfried Russwurm）在漢諾威工業(yè)博覽會上發(fā)言時說：“當今的制造業(yè)和生產技術領域的變化巨大并且快速”。他認為要實現“工業(yè)4.0”雖然還有很長的路要走，但今天的西門子已為實現這一目標奠定了扎實的基礎。創(chuàng)新的工業(yè)信息技術及軟件在此發(fā)揮了決定性的作用，使產品開發(fā)和生產得以集成和協同，為全面優(yōu)化產品開發(fā)和生產過程創(chuàng)造條件。

魯思沃表示：“今天，信息技術不斷突破、工業(yè)技術日益融合等越來越成為趨勢。但是，若干年后我們再回過頭來看今天，當基于信息技術下的人、產品與機器之間的互動，將是一場真正的工業(yè)革命。”

目前，西門子工業(yè)業(yè)務領域的軟件開發(fā)人員共有7500人。為了實現虛擬和現實的開發(fā)與生產之間的相互融合，自2007 年以來，我們已投資40多億歐元進行了多項戰(zhàn)略并購，以加強我們在工業(yè)信息技術和工業(yè)軟件方面的能力”，魯思沃介紹說。就在最近，西門子通過并購比利時LMS公司，一家專業(yè)機電系統(tǒng)測試與仿真公司，進一步強化了其軟件產品線。這樣，西門子的客戶將來即可以使用統(tǒng)一的集成數據庫，來進行產品的仿真、測試、優(yōu)化以及生產。

表現3：德國人工智能研究中心

德國人工智能研究中心的展臺演示了一套小手電筒的組裝和外形加印文字生產模型。該中心智能工廠系統(tǒng)的研究員馬提亞斯·羅斯基爾打開一個手電筒的外殼，記者看到里面粘貼了一個電子標簽。他說：“產品的生產任務和有關信息都被記錄在電子標簽中，通過這個標簽，這個組件可以告訴系統(tǒng)它所需的處理過程，比如需要安裝哪個組件，被刻上什么樣的文字圖案等。”

生產設備下方的是程序控制存儲器。羅斯基爾說，以前生產過程是由每個單獨的程序控制存儲器控制的，現在他們通過接口把這些設備聯系起來，從中央電腦通過聯網控制生產過程。這樣一來，在更換生產任務時，省去了復雜的程序更改過程，控制更加簡化，省時省力。

表現4：菲尼克斯

在菲尼克斯電氣展臺，一個戴著安全帽的“機器人”不時向參觀者搖頭擺尾，擠眉弄眼，十分討人喜愛。工作一會兒后，它又躺下來休息，閉上眼睛“睡著”了。這是該公司最新研發(fā)的節(jié)能生產系統(tǒng)。公司市場與發(fā)展部經理羅蘭德·本特說，以往大工廠為了保證生產，即使在閑置時大型設備也要一直保持運轉，現在通過信息技術與硬件軟件的結合，公司可以實現讓閑置的設備休息，并在下一個任務來臨前及時重新啟動。通過這一技術，可以使整個生產過程節(jié)能15%。

思考與觀察：

“工業(yè)4.0”是工業(yè)生產的一種全新思路，以前人們必須在生產前制定好生產程序，改變一個生產任務十分耗時費力。在新的系統(tǒng)中，產品的組件直接與生產系統(tǒng)溝通，發(fā)出接下來所需生產過程的指令。“4.0”時代的工業(yè)將改變整個生產技術的使用，整個系統(tǒng)將更加智能，聯網更加緊密，不同組件之間可以相互溝通，工作更快、作出反應更加迅速。當然，在智能網絡中，網絡和系統(tǒng)安全也格外受到重視。留給企業(yè)的是，企業(yè)該如何適應“4.0”發(fā)展，獲得更好市場機會?！?/p>