近幾年，伴隨著中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級(jí)，中國(guó)在全球制造業(yè)市場(chǎng)中地位凸顯，System3R為了滿足持續(xù)增長(zhǎng)的中國(guó)市場(chǎng)的需求，成立全資子公司盛向（上海）貿(mào)易有限公司，并相繼在北京、廣東、山東也設(shè)立辦事處，力求為中國(guó)用戶引進(jìn)最先進(jìn)的解決方案。放眼當(dāng)今中國(guó)制造業(yè)，一方面，新產(chǎn)品研發(fā)周期越來(lái)越短，但與此同時(shí)對(duì)產(chǎn)品精度的要求卻日益嚴(yán)格；另一方面，粗放型向集約型經(jīng)濟(jì)模式的轉(zhuǎn)變，使得市場(chǎng)對(duì)于節(jié)省資源、降低成本、提高效率的可持續(xù)加工模式需求迫切。模具企業(yè)要去考慮更新的生產(chǎn)方式降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、減少人為因素對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性的影響。

從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，自動(dòng)化成為唯一的可持續(xù)解決方案，早在2000年，System3R就幫助海爾模具引入了國(guó)內(nèi)第一條模具制造自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)“輸入鋼塊輸出模具”目標(biāo)；其與諾蘭特北京模具部的合作完成了現(xiàn)有設(shè)備的升級(jí)，明顯提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上完全保證加工精度。隨著中國(guó)制造業(yè)與國(guó)際市場(chǎng)接軌進(jìn)程的加速，機(jī)床在大多數(shù)方面容納都得到了優(yōu)化，在改善備貨周期時(shí)，片面追求將加工時(shí)間縮短幾秒?yún)s花費(fèi)大量的時(shí)間來(lái)固定和校準(zhǔn)工作臺(tái)面的工件是舍本逐末的做法，因此穩(wěn)定而精確的基準(zhǔn)系統(tǒng)允許在機(jī)床以外進(jìn)行設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)工件在工作臺(tái)面的快速定位和固定成為有效的解決手段。

System3R富有技巧和經(jīng)驗(yàn)的資深工程師們和全世界的用戶緊密合作，不斷地提出新理念，研發(fā)新產(chǎn)品。

作為世界領(lǐng)先的設(shè)備供應(yīng)商，技術(shù)創(chuàng)新是促使企業(yè)進(jìn)步的最大動(dòng)力，對(duì)于System3R來(lái)說(shuō)亦是如此，“客戶的需求”是其進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)的根本出發(fā)點(diǎn)，在剛結(jié)束的CIMT2013上，“DELPHIN”和“MACRO”兩款最新產(chǎn)品亮相吸引眼球，訪客不絕。其中，System3RDelphin零點(diǎn)裝夾系統(tǒng)兼顧客戶對(duì)于精密度、可操作性、價(jià)格和柔性的需求，模塊化的零點(diǎn)系統(tǒng)非常適用于銑削、磨削和EDM加工；由于設(shè)置時(shí)間的縮短加上操作的簡(jiǎn)化，所有機(jī)床的備貨周期都顯著縮短；因?yàn)槎ㄎ粶?zhǔn)確，加工工件品質(zhì)更佳。

這一獨(dú)立于機(jī)器之外、高靈活性的基準(zhǔn)系統(tǒng)，通過(guò)快速更換、精確定位和工件固定來(lái)提高生產(chǎn)效率。從最初處理3噸的工件，到最新的DelphinBIG已可安全地操作10噸重的工件，滿足當(dāng)今模具行業(yè)航天、汽車等大型模具的加工需求。