國產(chǎn)高端機床性能落后，主要是由于核心技術(shù)、先進(jìn)材料等都需要從國外進(jìn)口。為縮小中國高端機床核心技術(shù)與國際先進(jìn)水平的差距，認(rèn)為要在四個方面取得突破。
1、提高產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合程度。目前大部分高校和科研機構(gòu)受限于項目資金，研究持續(xù)性不好。而國外企業(yè)通常具有明顯的研究方向和持續(xù)的目標(biāo)，產(chǎn)學(xué)研用配合較好，產(chǎn)業(yè)化全方位優(yōu)勢能得到體現(xiàn)。下一步要在提高研究持續(xù)性上有所作為。
2、提高突破關(guān)鍵技術(shù)和核心部件意識與動力。我國大多數(shù)機床企業(yè)對主機生產(chǎn)更加重視，投資者也大多扎堆整機生產(chǎn)，配件產(chǎn)品生產(chǎn)不受重視。將來一定要在關(guān)鍵技術(shù)和核心部件上取得突破。
3、培育關(guān)鍵技術(shù)和高端人才，加大社會資本投入，提高基礎(chǔ)研究水平，擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。
4、進(jìn)一步完善政策，鼓勵自主創(chuàng)新產(chǎn)品應(yīng)用，擺脫對國外產(chǎn)品的依賴。
現(xiàn)代工業(yè)制造對產(chǎn)品的工藝要求越來越高，數(shù)控機床與自動化系統(tǒng)的結(jié)合愈發(fā)密切，對軟件的依賴越來越大。軟件變得越來越復(fù)雜，以至于更難控制其可靠性。于是，由于軟件和人為因素造成的失效、事故甚至停機所占的比重越來越大。
更值得關(guān)注的是，自動化系統(tǒng)中軟件開發(fā)成本越來越高。據(jù)可靠數(shù)據(jù)顯示，在機床工業(yè)制造系統(tǒng)中，由1980年至2010年的30年來，軟件成本由10%增至40%，電子電器成本由10%增至25%，機械成本由80%降至35%。此外，軟件的復(fù)雜性隨著軟件變大呈指數(shù)增長，所需的開發(fā)時間也越來越長，而且軟件出錯的概率也不斷增加?？梢姡瑢浖膹?fù)雜性進(jìn)行科學(xué)管理的必要性日益迫切。
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