經(jīng)過十余年的發(fā)展，我國LED照明產(chǎn)業(yè)取得了長足的進(jìn)步。但是，我們也應(yīng)該注意到，目前有很多企業(yè)陷入了一味追求光效的誤區(qū)。目前看來，由于芯片價格的大幅降低，原本占據(jù)燈具成本重頭的光源成本僅為總成本的10%～30%，而電源和散熱等其他部分各占35%～45%。作為一款照明產(chǎn)品，光源占據(jù)如此之低的成本結(jié)構(gòu)顯然是值得我們警惕的。
究其根本，還是因為之前芯片價格過高，大功率芯片高達(dá)幾元錢一顆，企業(yè)為節(jié)省成本，盡可能少用芯片，采取加大電流的方式提高芯片功率，進(jìn)而提高光效。但數(shù)據(jù)顯示，在大電流密度工作時，燈具電源電壓低、電流大，電源成本高，其交直流轉(zhuǎn)換效率低，同時芯片工作電壓變高，溫度變高，效率變低，可靠性也隨之變差，熒光粉光光轉(zhuǎn)換效率變低。所以，用這種方案制造LED燈具，電源成本高，散熱構(gòu)件成本也高。同時，這也是造成目前LED照明產(chǎn)品在使用中往往光衰過快的原因。
而現(xiàn)在大功率芯片價格已經(jīng)降到了幾毛錢一顆，小功率芯片價格僅為幾分錢一顆，企業(yè)已經(jīng)完全沒有必要沿襲之前的舊路。如以較小電流密度工作，燈具即可采用高電壓、小電流的低成本電源，其交直流轉(zhuǎn)換效率高，芯片發(fā)光效率也高，同時芯片工作電壓變小，溫度變低，效率變高，可靠性變好，熒光粉光光轉(zhuǎn)換效率變高。所以，用這種方案制造LED燈具，電源成本變低，散熱構(gòu)件成本也會變低。
當(dāng)然，電流密度變低，要達(dá)到同樣光效，需多使用芯片。但隨著工作電流密度的降低，對芯片發(fā)光層量子阱個數(shù)的要求也降低了，芯片的制造成本也會隨之降低，這也是一種良性的循環(huán)。因此，這就需要整個LED照明產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)協(xié)同發(fā)展，圍繞較小電流密度的技術(shù)路線多下工夫，適當(dāng)多用芯片，降低燈具對電源和散熱的苛刻要求。這樣，在保持燈具總制造成本變化不大的情況下，LED燈具的發(fā)光效率和可靠性將得到進(jìn)一步的提升。
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