機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)近年來之所以高速增長，除國家政策的引導(dǎo)外，一個(gè)重要原因在于機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)基本由市場(chǎng)配置資源，其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力也大大提高。我國的機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)目前已經(jīng)進(jìn)入了發(fā)展的攻堅(jiān)時(shí)期，這也是我國機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)由量變走向質(zhì)變的階段，創(chuàng)新已經(jīng)成為推動(dòng)機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新動(dòng)力。攻堅(jiān)時(shí)期的機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)同時(shí)也是其從大到強(qiáng)的一個(gè)過程，對(duì)其行業(yè)發(fā)展相當(dāng)重要。同時(shí)，“十二五”規(guī)劃中對(duì)我國機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)也提出了明確的目標(biāo)，即到2015年，機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元。相信我國的機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)一定會(huì)取得完美的蛻變。

工信部總工程師朱宏任指出，2012年裝備制造業(yè)是受到當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)影響比較嚴(yán)重的一個(gè)行業(yè)。根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)顯示，去年行業(yè)增加值同比增長8.4%，同比回落6.7個(gè)百分點(diǎn)，明顯低于其它規(guī)模行業(yè)，“出現(xiàn)上述問題主要是訂單下滑明顯，出口增速大幅回落，企業(yè)盈利狀況小幅增長。”

“這幾年，隨著裝備制造產(chǎn)業(yè)的不斷升級(jí)，小型、輕型和單級(jí)裝備制造這種初級(jí)制造已滿足不了市場(chǎng)需求，企業(yè)要想存活必須要走大型重型和總集成的高端制造之路。”北方重工相關(guān)負(fù)責(zé)人說，高端制造需要科技支撐，將新技術(shù)、新理念融入制造業(yè)之中，自主研發(fā)設(shè)備創(chuàng)市場(chǎng)，這才是現(xiàn)代裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型方向。

有關(guān)專家指出，我國繼續(xù)加快創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，深入推進(jìn)工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化，裝備制造業(yè)發(fā)展的外部宏觀政策以及經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和社會(huì)環(huán)境依然向好。因此，行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)仍是從自身的技術(shù)實(shí)力出發(fā)，以新技術(shù)為支撐，提高國內(nèi)裝備制造業(yè)的整體水平，尤其是在高端裝備領(lǐng)域需要進(jìn)一步縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，提高工業(yè)生產(chǎn)的獨(dú)立自主能力。

工程機(jī)械可持續(xù)發(fā)展策略需要在更先進(jìn)、更安全、更環(huán)保的方向發(fā)展、進(jìn)化。經(jīng)過近幾十年的高速發(fā)展，中國已成為世界第二大經(jīng)濟(jì)體，在中國加入WTO后，更應(yīng)依靠科技創(chuàng)新和規(guī)范管理，力改工程機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，在清潔能源、清潔產(chǎn)品和清潔生產(chǎn)過程諸方面有較大的科技提升。

通過政策的推動(dòng)，我國將從提高再制造技術(shù)水平、擴(kuò)大再制造應(yīng)用領(lǐng)域、培育再制造示范企業(yè)、規(guī)范舊件回收體系、開拓國內(nèi)外市場(chǎng)著手，加強(qiáng)法規(guī)建設(shè)，強(qiáng)化政策引導(dǎo)，逐步形成適合我國國情的再制造運(yùn)行機(jī)制和管理模式，實(shí)現(xiàn)再制造規(guī)?；?、市場(chǎng)化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，努力將再制造產(chǎn)業(yè)培育成為新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)形成較大規(guī)模，加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)。以政策為方向發(fā)展我國再制造產(chǎn)業(yè)。機(jī)械行業(yè)再制造的產(chǎn)品比新產(chǎn)品的制造節(jié)能60%，平均有70%的部件都是可以再利用的，在制造過程中可以節(jié)省80%以上的能源消耗，平均價(jià)格只有新產(chǎn)品的30%到40%，成本實(shí)際上不到原來的50%.再制造業(yè)的崛起對(duì)整個(gè)工程機(jī)械行業(yè)向節(jié)能環(huán)保方向邁出了結(jié)實(shí)的一步。

在向廣大中國用戶推廣混合動(dòng)力工程機(jī)械等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品及其理念的同時(shí)，進(jìn)一步加快我們所倡導(dǎo)的ICT建機(jī)、信息化施工等先進(jìn)理念的實(shí)用化，為中國工程機(jī)械行業(yè)乃至中國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展作貢獻(xiàn)。作為未來世界工程機(jī)械發(fā)展的潮流，工程機(jī)械產(chǎn)品朝著更先進(jìn)、更安全、更環(huán)保的方向發(fā)展、進(jìn)化。