新型的汽車(chē)工廠流水線，一堆灰黑藍(lán)的設(shè)備間，很多橘黃色的“機(jī)械手”頗為搶眼，很有變形金剛“大黃蜂”的神韻。一條焊接生產(chǎn)線上，10多臺(tái)橘黃色的機(jī)器人正在工作，看似笨重的它們可以將手臂伸到人很難夠到的汽車(chē)內(nèi)部，手臂上下翻飛，焊接、打點(diǎn)、切割。偶爾，會(huì)看見(jiàn)一個(gè)穿著工作服的人在附近“巡邏”。

機(jī)器人“入侵”

機(jī)器人正在入侵越來(lái)越多的中國(guó)汽車(chē)工廠。在近幾年新建的整車(chē)廠中，從沖壓生產(chǎn)、機(jī)器人車(chē)身焊接、機(jī)器人噴涂到總裝配檢測(cè)，無(wú)不體現(xiàn)自動(dòng)化。2012年一汽大眾佛山工廠使用了800多個(gè)機(jī)器人，自動(dòng)化率達(dá)到70%。而在華晨寶馬鐵西工廠，機(jī)器人已經(jīng)主宰著核心生產(chǎn)線的一切，工人們只是配角。鐵西工廠位于遼寧沈陽(yáng)鐵西區(qū)，是寶馬在中國(guó)的第二家工廠、全球第25家工廠，生產(chǎn)寶馬X1、寶馬3系等。

華晨寶馬總裁兼首席執(zhí)行官康思遠(yuǎn)(OlafKastner)很自豪，鐵西工廠技術(shù)水平跟歐洲同等標(biāo)準(zhǔn)，某些方面甚至超過(guò)了歐洲工廠，“堪稱全球最先進(jìn)的BMW工廠。”華晨寶馬副總裁孫瑋說(shuō)，“鐵西工廠應(yīng)用的世界領(lǐng)先汽車(chē)制造技術(shù)代表了未來(lái)汽車(chē)制造業(yè)的發(fā)展方向。”該“方向”是指工廠自動(dòng)化。汽車(chē)制造業(yè)的自動(dòng)化在中國(guó)已經(jīng)發(fā)展到了一個(gè)新階段，車(chē)企由機(jī)器人、儀表和自動(dòng)化裝置來(lái)完成產(chǎn)品全部或部分加工的生產(chǎn)過(guò)程。以車(chē)身車(chē)間為例，華晨寶馬在中國(guó)的第一家工廠——沈陽(yáng)大東工廠的自動(dòng)化率為75%，而在鐵西工廠96%的工作由520個(gè)機(jī)器人完成，除返修工位之外，已經(jīng)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

小小機(jī)器人大大能耐

目前寶馬鐵西工廠車(chē)身車(chē)間的生產(chǎn)能力為平均兩分鐘完成一臺(tái)車(chē)。寶馬新3系長(zhǎng)軸距版，車(chē)身上共有多達(dá)5772個(gè)焊點(diǎn)。一位車(chē)身車(chē)間員工說(shuō)，“這里的機(jī)器人操作精度足可以繡花、翻書(shū)和打開(kāi)飲料瓶。”

在鐵西工廠總裝車(chē)間，最大的亮點(diǎn)是被稱之為“婚禮工位”的動(dòng)力總成與車(chē)身的合體工位，基本上可以實(shí)現(xiàn)100%的自動(dòng)化，細(xì)到每個(gè)螺絲的擰緊程度都被電腦錄入系統(tǒng)。鐵西工廠總裝車(chē)間負(fù)責(zé)人孫振忠說(shuō)，總裝線現(xiàn)階段的產(chǎn)能是每小時(shí)15臺(tái)，今年底將達(dá)到每小時(shí)60臺(tái)，“機(jī)器人較強(qiáng)的穩(wěn)定性可以降低人工作業(yè)時(shí)的損耗成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品的一致性。”

在獨(dú)立汽車(chē)分析師賀球輝看來(lái)，鐵西工廠實(shí)現(xiàn)如此高的自動(dòng)化率的重要原因是因?yàn)楸澈笥袑汃R銷(xiāo)量的支撐。“沒(méi)有好的銷(xiāo)量，也沒(méi)有必要自動(dòng)化。”上一個(gè)10年，華晨寶馬整車(chē)年銷(xiāo)量從合資初期的8000多輛提升至2012年的近15萬(wàn)輛。“豪華車(chē)在中國(guó)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)轉(zhuǎn)到擴(kuò)大國(guó)內(nèi)產(chǎn)能，以求降低成本，獲得競(jìng)爭(zhēng)力的新階段。”對(duì)于下一個(gè)10年，康思遠(yuǎn)認(rèn)為中國(guó)擁有約3億中產(chǎn)階層，豪華車(chē)市場(chǎng)潛力巨大，華晨寶馬將繼續(xù)擴(kuò)大產(chǎn)能。目前大東工廠已具備年產(chǎn)10萬(wàn)輛的產(chǎn)能，到年底鐵西工廠實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)20萬(wàn)輛，華晨寶馬產(chǎn)能總計(jì)將超過(guò)30萬(wàn)輛。

我搶的可不止是“鐵”飯碗

民營(yíng)車(chē)企也紛紛受益于生產(chǎn)自動(dòng)化。比亞迪2011年引進(jìn)機(jī)器人，新開(kāi)發(fā)的車(chē)型在噴漆、涂裝、焊接、沖壓等環(huán)節(jié)上都由機(jī)器人在工作。“雖然我們自動(dòng)化的程度沒(méi)有一些合資品牌高，但是比亞迪正從過(guò)去單純的人海戰(zhàn)術(shù)朝著工業(yè)自動(dòng)化邁進(jìn)。”比亞迪品質(zhì)部總經(jīng)理趙儉平說(shuō)。可遙控駕駛汽車(chē)速銳在比亞迪西安工廠生產(chǎn)線，引進(jìn)ABB自動(dòng)噴涂及焊接機(jī)器人，自動(dòng)化程度達(dá)70%以上。

2012年長(zhǎng)城汽車(chē)以62.5萬(wàn)輛的總銷(xiāo)量成為自主品牌銷(xiāo)量冠軍，董事長(zhǎng)魏建軍說(shuō)其飛躍一個(gè)重要的原因就是在生產(chǎn)方面大量使用機(jī)器人。目前長(zhǎng)城汽車(chē)一共引進(jìn)了近千臺(tái)機(jī)器人，應(yīng)用到?jīng)_壓車(chē)間、焊裝車(chē)間、涂裝車(chē)間以及總裝車(chē)間。從2003年開(kāi)始引進(jìn)機(jī)器人，十年來(lái)長(zhǎng)城汽車(chē)購(gòu)買(mǎi)機(jī)器人已經(jīng)投入近7億元。

鐵西工廠的主力機(jī)器人也是ABB的。ABB機(jī)器人還應(yīng)用于奧迪、上海通用、廣州本田等生產(chǎn)線上。中國(guó)最大的機(jī)器人制造商新松機(jī)器人公司的產(chǎn)品應(yīng)用于一汽、上汽等。為了搶奪該市場(chǎng)，中國(guó)成立了30多個(gè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園。

機(jī)器人≠工人

機(jī)器人來(lái)?yè)尮ぷ髁?，工人豈不是得下崗了?自動(dòng)化生產(chǎn)降低對(duì)人工的依靠，車(chē)身車(chē)間每一班只需要310位工人，如果沒(méi)有這些機(jī)器人，每一班至少需要1000名工人。由于中國(guó)的人口結(jié)構(gòu)變化，最低工資提高和用工荒同時(shí)發(fā)生，機(jī)器人取代工人的確有優(yōu)勢(shì)。“但是汽車(chē)制造仍需要工人，所有這些自動(dòng)化需要有人保養(yǎng)維護(hù)、設(shè)定程序，告訴它們?cè)趺催\(yùn)行。”孫振忠說(shuō)，短時(shí)期內(nèi)機(jī)器人還不能做到完全替代所有的人工操作。

盡管工廠自動(dòng)化不斷提升，但傳統(tǒng)生產(chǎn)手法仍將長(zhǎng)期存在。“會(huì)存在一些超高級(jí)技術(shù)含量工廠。”賀球輝說(shuō)，自動(dòng)化是趨勢(shì)，但自動(dòng)化并不能解決所有問(wèn)題，必須同時(shí)提高管理水平，“科學(xué)的管理方法比自動(dòng)化更重要，豐田汽車(chē)的自動(dòng)化程度雖然不是最高的，但其效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本并不比別人差，這就是管理的力量。”

小結(jié)：正如文中所說(shuō)，自動(dòng)化是趨勢(shì)，但卻并不能解決所有問(wèn)題，人的力量是無(wú)法被取代的。機(jī)器人雖好，但也只能執(zhí)行既定的程序，只適合流水化作業(yè)，而對(duì)于特殊作業(yè)比如產(chǎn)品定制和零部件修理，如果依然用機(jī)器人來(lái)操作，那也只是舍本逐末，本末倒置而已。工人們也不必?fù)?dān)心會(huì)被機(jī)器人取代，反而會(huì)因?yàn)闄C(jī)器人的存在讓工作顯得輕松而更有價(jià)值。