金黃色的是在刀具上涂鍍了TiN,ZrN涂層。TiN是第一代應(yīng)用廣泛的硬質(zhì)層材料，硬度可達(dá)到2000HV，摩擦系數(shù)低、抗沖擊韌度好和被加工材料親和力小，不易形成由積屑瘤等引起的黏著磨損。ZrN硬度比TiN高，約為2400HV，有一定的抗氧化能力。穩(wěn)定性好。
黑色的是在切削工具上鍍涂了TiC/CrN涂層。TiC顯微硬度為2800-3000HV，具有較高的抗機械摩擦和搞磨料磨損的性能，它的膨脹系數(shù)和硬質(zhì)合金相近，與基體結(jié)合牢固。CrN涂層雖然顯微硬度不算很高約為1800HV，但是它有很強的耐磨損性能，抗氧化性能和較高的附著能力。
鈷銅色的是在刀具上鍍涂了TiAIN涂層。TiAIN的顯微硬度高達(dá)2800HV以上，由于AI的元素的加入，使TiN涂層刀具在使用過程中，提高了抗高溫氧化作用，在涂層表面上生成一層較薄的、化學(xué)性能非常穩(wěn)定的AI2O3，以保護涂層不被氧化，因此TiAIN涂層的工作溫度可達(dá)到800oc。
另外，國內(nèi)外一些著名刀具生產(chǎn)廠商，將上述各種涂層材料組合起來，通過對涂層成分、結(jié)構(gòu)和涂層厚度的綜合設(shè)計，研制出多層復(fù)合深層材料。這些涂層，充分發(fā)揮了幾種材料各自的優(yōu)點，大大提高了涂層硬質(zhì)合金刀片的使用壽命。
據(jù)不完全統(tǒng)計，在硬質(zhì)合金刀片上，涂鍍AITiN涂層后，使用壽命比未涂層硬質(zhì)合金刀片提高了3-5倍；三角花鍵滾齒刀涂鍍了TiN-C3N4涂層后，使用壽命比未涂提高了4倍，硬質(zhì)合金石油管螺紋梳刀涂鍍了MT-TiCN-AI2O30TiN涂層后，可加工鋼管接頭200件左右，未涂層刀片不能加工；金剛石涂層整體硬質(zhì)合金立銑馬比未涂層的提高5-10倍；SKH51材質(zhì)的準(zhǔn)沖沖頭，未涂覆可用20000次，經(jīng)過PCVD涂覆后可用33000次，SKH55材質(zhì)的冷鍛沖頭，未涂覆可加工45000個螺栓，涂鍍TiCTiCNTiN涂層后，可加工75000個螺栓；等等。
涂層刀具的應(yīng)用非常廣泛，在刀具中，涂層刀具比例已超過5%以上。目前，全世界有100多個國家500多家公司從事涂層工具的生產(chǎn)，涂層工具牌號達(dá)1200種以上。刀具、模具等金屬工具可選用振華真空機械有限公司的多弧離子鍍膜設(shè)備。該設(shè)備應(yīng)用于五金件、玻璃工藝品、陶瓷工藝品等，如手表、手機金屬殼、潔具、刀具、模具、電子產(chǎn)品、水晶玻璃等。
不同涂層的刀具有著不同的作用，從顏色上就可以區(qū)分工具的用途。加了涂層之后，刀具的壽命得到了大幅度的提高，抗氧化能力強且更耐高溫，在生產(chǎn)生活中帶來很大的方便。
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