新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)在我國經(jīng)歷了一個逐步完善提升的發(fā)展過程。近年來，新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)在應(yīng)用中不斷提升，在工藝系統(tǒng)優(yōu)化、自動控制、投資成本、生產(chǎn)規(guī)模、勞動生產(chǎn)率和環(huán)境保護(hù)等生產(chǎn)技術(shù)和裝備方面，已趕上甚至領(lǐng)先國際先進(jìn)水平，然而在生產(chǎn)用電自供率方面，與發(fā)達(dá)國家相比，還存在一定的差距。
近幾年來，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平持續(xù)高揚，電力需求增長迅猛，電力供應(yīng)緊張，國家對工業(yè)企業(yè)節(jié)能提出了更高的要求，尤其是對高耗能產(chǎn)業(yè)，要求最大限度地回收利用余熱，降低能耗，節(jié)約能源，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
水泥行業(yè)余熱發(fā)電的從本世紀(jì)初開始推廣，如今經(jīng)過近十年的發(fā)展已經(jīng)“全面開花”，水泥生產(chǎn)余熱發(fā)電不僅大大提高了水泥生產(chǎn)過程中能源的利用水平，對于保護(hù)環(huán)境，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提高產(chǎn)品的市場競爭力，起到巨大的促進(jìn)作用。
目前對于余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)電能力指標(biāo)，業(yè)內(nèi)往往只注意每噸熟料發(fā)電量，而很少注意相關(guān)因素對發(fā)電量的影響，這是目前產(chǎn)生許多新情況的主要原因。對于水泥窯純低溫余熱發(fā)電，影響噸熟料發(fā)電量的因素很多，如：熟料熱耗（涉及窯頭、窯尾廢氣溫度等）；熟料的形成熱（涉及生料配料成分）；原料、燃料烘干所需的廢氣溫度、廢氣量（涉及可用于發(fā)電的余熱量）；電站熱力系統(tǒng)構(gòu)成方式及蒸汽參數(shù)（涉及發(fā)電系統(tǒng)循環(huán)效率）；熟料實際產(chǎn)量和規(guī)模（涉及鍋爐、汽輪機(jī)等設(shè)備效率）；廢熱取熱方式（涉及對窯生產(chǎn)及熟料熱耗的影響）等等。
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