近日，在中國石油管道局檢測公司設(shè)備中心，由中國石油管道局檢測公司自主研發(fā)的國內(nèi)首套大口徑三軸高清漏磁檢測器正在進行測試、組裝，即將投入西南油氣田和西氣東輸一線管道檢測施工。
運行的天然氣管道需要定期進行無損檢測，才能確保運行安全。以往，管道檢測普遍采用單軸檢測技術(shù)，存在一些局限。三軸檢測技術(shù)是管道檢測行業(yè)的高端技術(shù),與單軸檢測相比，一方面優(yōu)化了磁鐵、鋼刷等導(dǎo)磁結(jié)構(gòu)和新型探頭結(jié)構(gòu)，另一方面增加了三軸方向的缺陷識別功能，具有檢測精度高、腐蝕缺陷識別能力強等優(yōu)點，實現(xiàn)了對在役管道內(nèi)徑像、軸像和動像的檢測。
多年來，三軸檢測技術(shù)被美國Rosen公司和PII公司壟斷。壟斷就意味著高價格。中國擁有在役管道數(shù)萬公里，無損檢測這塊巨大的市場“蛋糕”被國外公司占領(lǐng)。
中國石油管道局檢測公司決心打破技術(shù)壟斷。2009年，檢測公司開始自主研發(fā)三軸檢測技術(shù)。掌握核心技術(shù)理論后，檢測公司在試驗基地相繼開展了打壓、溫度、振動、靜態(tài)、動態(tài)、牽拉等近萬次不同種類的測試，取得了試驗階段的成功。
2013年4月，檢測公司研發(fā)出國內(nèi)第一套直徑711毫米三軸高清漏磁檢測器，并在西南油氣田梁平-屏錦段成功應(yīng)用。在此基礎(chǔ)上，檢測公司成功研制出直徑1016毫米大口徑三軸高清漏磁檢測器，并搭載速度控制系統(tǒng)。5月7日，首次工業(yè)試驗在國內(nèi)站間距最長的西氣東輸管道利辛-青山站實施，總長度300公里。6月4日，經(jīng)過清管、測徑等一系列準備后，檢測器從利辛站發(fā)出，歷時17小時于6月5日3時18分在青山站順利收出。運行期間，檢測器搭載了速度控制系統(tǒng)，并成功將速度降低至條件范圍內(nèi)，滿足了高壓大流量工業(yè)管道檢測施工要求，實現(xiàn)了高壓管道的不降量在役檢測，為準確采集數(shù)據(jù)提供了可靠保證。
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