根據(jù)數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔車削時(shí)的運(yùn)動(dòng)特為車床加裝跟刀架裝置

時(shí)間:2013-09-05

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導(dǎo)語(yǔ):根據(jù)數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔車削時(shí)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)并結(jié)合數(shù)控車床的編程指令,可以為數(shù)控車床加裝跟刀架裝置,解決車削細(xì)長(zhǎng)軸零件時(shí),零件易產(chǎn)生彎曲、振動(dòng)等問題。

數(shù)控車床切削運(yùn)動(dòng)數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔相當(dāng)于普通車床的大拖板、中拖板的組合體,車刀安裝在轉(zhuǎn)塔上。車削外圓時(shí),轉(zhuǎn)塔要進(jìn)行兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng):轉(zhuǎn)塔軸向運(yùn)動(dòng)切削外圓和徑向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀和退刀。轉(zhuǎn)塔軸向運(yùn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)塔上各點(diǎn)與零件軸心線的距離不變。轉(zhuǎn)塔徑向進(jìn)刀、退刀時(shí),轉(zhuǎn)塔上各點(diǎn)與零件軸心線的距離有變化。

根據(jù)數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔車削時(shí)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)并結(jié)合數(shù)控車床的編程指令,可以為數(shù)控車床加裝跟刀架裝置,解決車削細(xì)長(zhǎng)軸零件時(shí),零件易產(chǎn)生彎曲、振動(dòng)等問題。跟刀架結(jié)構(gòu)跟刀架結(jié)構(gòu)1-T01號(hào)刀位;2-T02號(hào)刀位;3-T03號(hào)刀位;4-轉(zhuǎn)塔;5-車刀;6-工件;7-防松螺釘;8-青銅螺釘;9-支架;0-轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)中心該裝置如所示,由支架9、青銅螺釘8、防松螺釘7、安裝螺釘?shù)冉M成。

安裝方法(1)利用轉(zhuǎn)塔側(cè)面刀座安裝孔將支架9緊固在轉(zhuǎn)塔4上。(2)準(zhǔn)確調(diào)整自動(dòng)換刀位置,換刀時(shí)要使刀尖和兩支青銅螺釘之間如所示,除留有足夠空間容納工件,防止與工件發(fā)生碰撞外,下方青銅螺釘頂端還要可以沿箭頭方向離開工件一段距離,避免轉(zhuǎn)塔沿回轉(zhuǎn)中心0逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)換刀時(shí),下方青銅螺釘與工件發(fā)生碰撞。(3)當(dāng)使用左偏刀時(shí),支架開口如所示向下安裝,當(dāng)使用右偏刀時(shí),支架開口向上安裝。

車削工藝青銅螺釘支撐和脫離位置(1)車削細(xì)長(zhǎng)軸前先如所示,安裝好跟刀架,將青銅螺釘沿箭頭方向退出一段距離,執(zhí)行自動(dòng)換刀,使所需車刀與跟刀架轉(zhuǎn)至水平位置。

(2)車刀從尾架一端開始軸向以小進(jìn)給量車削工件外圓10mm-15mm,同時(shí)操作者調(diào)整兩支青銅螺釘支撐工件表面并鎖緊防松螺釘,以平衡徑向切削力,避免工件彎曲、振動(dòng),如所示。

(3)當(dāng)車削外圓至所需長(zhǎng)度時(shí),利用程序指令M00(自動(dòng)暫停),暫停走刀,調(diào)整兩支青銅螺釘脫離工件外圓,然后按啟動(dòng)鍵(START),運(yùn)行后續(xù)換刀程序或按上述第(2)節(jié)方法重復(fù)車削外圓。

注意事項(xiàng)(1)G90是外圓循環(huán)車削指令,退刀過程無法實(shí)現(xiàn)暫停,操縱者來不及調(diào)整兩支青銅螺釘離開工件外圓或卸下跟刀架,會(huì)使跟刀架與車刀互相干擾,故不宜采用G90.在此可選用G01Z-F-(直線插補(bǔ))車削外圓。(2)車削時(shí)用刷子在工件表面和刀刃處涂一層煤油和柴油各半的混合油,以減少青銅螺釘與工件之間的磨擦。(3)關(guān)于轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)方向:編程時(shí)應(yīng)該注意使跟刀架開口對(duì)著工件轉(zhuǎn)動(dòng)到水平位置并反向轉(zhuǎn)動(dòng)離開。如所示當(dāng)支架開口向下安裝轉(zhuǎn)塔應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)至水平位置,車削完成后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)離開工件。若支架開口向上安裝,轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

數(shù)控車床加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)加裝跟刀架程序舉例車床型號(hào):WT_15FNUCA_O系統(tǒng),已半精加工零件尺寸:直徑10.5mm,長(zhǎng)度150mm圖紙零件尺寸:直徑10mm,長(zhǎng)度150mm程序舉例程序說明%100程序號(hào)N1G40G80G97G21G40-取消半徑補(bǔ)償;G80-取消鉆孔循環(huán);G97-圓周速度;G21-毫米單位。N6Z-152.F0.05軸向車削外圓10mm-15mm同時(shí)調(diào)整兩支青銅螺釘支撐工件外圓表面,車削長(zhǎng)度152mm,進(jìn)給量0.05mm/轉(zhuǎn)。N7M00自動(dòng)暫停,操作者調(diào)整兩支青銅螺釘脫離外圓表面。N8T03操作者按啟動(dòng)鍵(START)后自動(dòng)換刀,轉(zhuǎn)塔逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使跟刀架離開工件。

結(jié)論安裝跟刀架前工件尺寸精度公差0.2mm,表面粗糙度6.3。安裝跟刀架后工件尺寸精度公差0.025mm,表面粗糙度3.2。使用該裝置證明能明顯提高精加工細(xì)長(zhǎng)軸尺寸精度和降低表面粗糙度,此結(jié)構(gòu)通用性強(qiáng),類似的車床都可以加裝。

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