國內(nèi)企業(yè)在生物傳感器、化學(xué)傳感器、紅外傳感器、圖像傳感器、工業(yè)傳感器等領(lǐng)域的專利實(shí)力有較強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。近幾年國內(nèi)傳感器市場一直持續(xù)增長，速度超過10%。我國傳感器產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展態(tài)勢良好，但外資企業(yè)優(yōu)勢明顯。目前我國大陸共有455家從事敏感元件及傳感器生產(chǎn)廠家，而整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游所涉及的企業(yè)更是多達(dá)1400多家，傳感器年產(chǎn)量突破24億只，呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢。目前能批量生產(chǎn)的產(chǎn)品涉及光敏、電壓敏、熱敏、力敏、氣敏、磁敏和濕敏7大類，約3000多個(gè)品種。主要傳感器企業(yè)中，外資企業(yè)比重達(dá)到67%，國有企業(yè)和民族企業(yè)所占比重僅為33%。其中，在外資企業(yè)中，以日本、美國、韓國和德國企業(yè)為多，比例分別為27%、20%、15%和13%。

從地域來講，我國傳感器的生產(chǎn)企業(yè)主要集中在長三角地區(qū)，并逐漸形成以北京、上海、南京、深圳、沈陽和西安等中心城市為主的區(qū)域空間布局。2009年我國主要傳感器企業(yè)有接近一半的比例分布在長三角地區(qū)，其他依次為珠三角、京津地區(qū)、中部地區(qū)及東北地區(qū)等。

長三角區(qū)域：以上海、無錫、南京為中心，逐漸形成包括熱敏、磁敏、圖像、稱重、光電、溫度、氣敏等較為完備的傳感器生產(chǎn)體系及產(chǎn)業(yè)配套。由中科院和高等院校為核心，從事新型傳感器的研發(fā)和生產(chǎn)。如中科院上海微系統(tǒng)所，在無線傳感網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)及應(yīng)用研究基礎(chǔ)上，提出了無線傳感網(wǎng)絡(luò)三層體系結(jié)構(gòu)。上海、南京等地的壓力傳感器，無錫美新半導(dǎo)體公司生產(chǎn)的MEMS加速度傳感器等都有優(yōu)良性能指標(biāo)和市場前景。

珠三角區(qū)域：以深圳中心城市為主，由附近中小城市的外資企業(yè)組成以熱敏、磁敏、超聲波、稱重為主的傳感器產(chǎn)業(yè)體系。深圳清華研究院利用石英諧振原理的稱重傳感器，己產(chǎn)業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品主要出口國外。該院生產(chǎn)的紅外非接觸測溫儀在非典時(shí)期發(fā)揮過重要作用。

東北地區(qū)：以沈陽、長春、哈爾濱為主，主要生產(chǎn)MEMS力敏傳感器、氣敏傳感器、濕敏傳感器。如沈陽儀表院傳感器國家工程研究中心生產(chǎn)的MEMS硅壓阻、硅電容傳感器、SOI高溫傳感器等，哈爾濱49所生產(chǎn)的氣體傳感器等。

京津區(qū)域：主要以高校為主，從事新型傳感器的研發(fā)，在某些領(lǐng)域填補(bǔ)國內(nèi)空白。北京已建立微米/納米國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。清華、北大、北航等高校均有相關(guān)的傳感專業(yè)和實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行新器件的探討，北京中科院電子學(xué)研究所在傳感器芯片系統(tǒng)研究有很大進(jìn)步。704所在航天傳感器方面做出重要貢獻(xiàn)。京津地區(qū)的傳感器企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要集中在高技術(shù)、綠色環(huán)保傳感器及元器件，代表企業(yè)有萊姆電子及圖爾克科技，此外，比業(yè)電子在微波傳感器領(lǐng)域填補(bǔ)了國內(nèi)該產(chǎn)業(yè)空白。

中部地區(qū)：以鄭州、武漢、太原為主，產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合的模式，在PTC/NTC熱敏電阻、感應(yīng)式數(shù)字液位傳感器和氣體傳感器等產(chǎn)業(yè)方面發(fā)展態(tài)勢良好。如鄭州煒盛電子科技有限公司生產(chǎn)的氣體傳感器己實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)，在儀器儀表、工業(yè)領(lǐng)域、煤礦安全、石化、冶金、汽車電子等方面有廣泛應(yīng)用。

整體來看，我國傳感器產(chǎn)業(yè)和技術(shù)發(fā)展仍存在著突出的問題。

一是核心技術(shù)和基礎(chǔ)能力缺乏，創(chuàng)新能力弱。傳感器在高精度、高敏感度分析、成分分析和特殊應(yīng)用的高端方面差距巨大，中高檔傳感器產(chǎn)品幾乎100％從國外進(jìn)口，90％芯片依賴國外，國內(nèi)缺乏對(duì)新原理、新器件和新材料傳感器的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化能力。

二是共性關(guān)鍵技術(shù)尚未真正突破。設(shè)計(jì)技術(shù)、可靠性技術(shù)、封裝技術(shù)、裝備技術(shù)等方面都存在較大差距。國內(nèi)尚無一套有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的傳感器設(shè)計(jì)軟件，國產(chǎn)傳感器可靠性比國外同類產(chǎn)品低1～2個(gè)數(shù)量級(jí)，傳感器封裝尚未形成系列、標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一接口。傳感器工藝裝備研發(fā)與生產(chǎn)被國外壟斷。傳感器工藝制備中的某些關(guān)鍵技術(shù)，如深刻蝕技術(shù)（LIGA技術(shù)）、高溫歐姆接觸技術(shù)、使用溫度大于300℃、高可靠的MEMS封裝技術(shù)、快速測試技術(shù)、高仿真模擬技術(shù)等，尚未取得突破性進(jìn)展和批量生產(chǎn)的驗(yàn)證。

三是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，品種、規(guī)格、系列不全，技術(shù)指標(biāo)不高。國內(nèi)傳感器產(chǎn)品往往形不成系列，產(chǎn)品在測量精度、溫度特性、響應(yīng)時(shí)間、穩(wěn)定性、可靠性等指標(biāo)與國外也有相當(dāng)大的差距。

四是企業(yè)能力弱，從目前市場份額和市場競爭力指數(shù)來看，外資企業(yè)仍占據(jù)較大的優(yōu)勢。我國傳感器企業(yè)95%以上屬小型企業(yè)，規(guī)模小、人才短缺、研發(fā)能力弱、規(guī)模效益差，綜合實(shí)力較強(qiáng)的骨干企業(yè)較少，與國外企業(yè)無法抗衡。