國家風電技術與檢測研究中心首次發(fā)布風電檢測信息

近日，國家風電技術與檢測研究中心（以下簡稱檢測中心）在北京舉行了風電并網(wǎng)檢測發(fā)布會，這是該中心2009年成立以來首次進行全面系統(tǒng)的風電檢測信息發(fā)布。國家能源局新能源司副司長史立山在會上指出：“檢測中心的風電檢測工作填補了我國風電檢測的技術空白，促進了風電技術服務能力的提高，今后還要和電網(wǎng)企業(yè)、風機制造企業(yè)、風力發(fā)電企業(yè)等一起，繼續(xù)推動我國風電產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。”

國內安裝的量產(chǎn)風機已全部檢測

據(jù)了解，檢測中心依托中國電科院設立，在會上，中國電科院新能源研究所副所長劉純介紹了風電檢測的相關情況：“國家能源局于2010年起組織開展了風電并網(wǎng)檢測工作，目前檢測中心已完成43個廠家的217個型號風電機組的低電壓穿越能力檢測，國內安裝的量產(chǎn)風電機組已100%進行檢測；已完成151個風電場的低電壓穿越能力抽檢。”

同時，檢測中心在張北試驗基地有30個固定檢測機位和21套風電場現(xiàn)場檢測設備，具備電網(wǎng)擾動模擬裝置、電壓跌落發(fā)生裝置等試驗檢測設備，能夠全面開展各項風電機組試驗檢測及相關技術研究，并實現(xiàn)了上門服務；在風電裝機超過百萬千瓦的省區(qū)，檢測中心設立11家檢測分中心，規(guī)范檢測管理……目前檢測中心已成為世界上規(guī)模最大、功能最全、電壓最高、檢測手段最先進的風電檢測機構。

劉純表示：“檢測中心為風機制造企業(yè)提供了全面的風電機組性能試驗和技術改造平臺，為促進風電制造業(yè)的技術進步和保證國家風電技術標準的貫徹實施提供了有力支撐。目前，國家電網(wǎng)公司經(jīng)營區(qū)域內的風電場抽檢已近尾聲，年內將完成全部檢測。”

推動風電整體運行品質有效提高

事實證明，風電檢測工作全面開展以來，國內風電設備質量穩(wěn)步提高，風電整體運行品質有效提升，這杜絕了風電大規(guī)模脫網(wǎng)事故，有力地支撐了電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。國家電網(wǎng)公司科技部主任王益民介紹：“過去在沒有對風機進行檢測時，高鐵開過，風機都要跳動，現(xiàn)在經(jīng)過檢測后，風機運行明顯要穩(wěn)定得多。數(shù)據(jù)顯示，2011年大規(guī)模風機脫網(wǎng)事故發(fā)生8起，2012年發(fā)生1起，今年以來還未發(fā)生風機大面積脫網(wǎng)事故。”

同時，檢測中心還發(fā)布了檢測數(shù)據(jù)研究成果，剖析了風電檢測發(fā)現(xiàn)的典型技術問題，并提出了解決方案。如研究成果表明，維護不當成風電場事故的主要原因，通過檢測的機型國產(chǎn)化率明顯提高等。史立山表示：“檢測中心在風電檢測中，發(fā)現(xiàn)了許多共性問題，并采取了相應措施，這填補了風電檢測的技術空白，顯著提高了風電技術服務能力，促進了風電裝機、設備制造水平的提升。”據(jù)介紹，目前我國風機廠家超過70家，已有20余家風機廠家實現(xiàn)了批量生產(chǎn)。

產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展仍需各方合力推動

近年來，我國風電實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。截至今年6月底，風電并網(wǎng)容量達6749萬千瓦，居世界首位，風機制造企業(yè)、風力發(fā)電企業(yè)、電網(wǎng)企業(yè)等各方對風電的相關標準、技術等也逐漸形成共識，共同對待風電給電網(wǎng)帶來的問題和電網(wǎng)給風電支持的問題，風電和電網(wǎng)之間形成了相互促進良性互動共同發(fā)展的局面。

“與風電設備制造技術的提高相比，風機控制策略更為重要，還需較長時間的積累，如風大、風小、低溫、高溫等情況下對風機的控制，此前我國風電產(chǎn)業(yè)更多注重的是‘量’的發(fā)展，今后還要注重‘質’的發(fā)展。”史立山認為：“《第三次工業(yè)革命》一書中提出了能源互聯(lián)網(wǎng)概念，這對風電來說，不僅要滿足電能質量的需求，還要滿足信息化、智能化的發(fā)展趨勢。”

近段時間以來，限電、棄風等風電的送出、消納問題成為業(yè)界關注的焦點。對此，史立山認為：“不要把責任全推到風機身上，其中有的問題需要風機制造企業(yè)、風力發(fā)電企業(yè)解決，有的需要電網(wǎng)企業(yè)解決，如電網(wǎng)的可靠性、穩(wěn)定性、無功補償?shù)?，對這些問題要深入分析研究，最終風電產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展還需各方形成合力共同推動。”