認清差距 國產(chǎn)壓片機發(fā)展任重而遠

時間:2013-10-23

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導語:由于基礎(chǔ)研究的薄弱,人才的貧乏以及缺乏完善的創(chuàng)新機制,因此與國外先進的壓片機及壓片技術(shù)還存在著很大的差距。近幾年來國外的壓片機發(fā)展又進了一步。

近年來,隨著我國現(xiàn)代化工業(yè)的不斷推進,制藥行業(yè)在我國工業(yè)中的地位越來越重要。相應的,制藥機械業(yè)開始迅速發(fā)展起來。但是同國外相比還有很大差距。

壓片機是固體制劑中的常用設(shè)備,它將顆?;蚍蹱钗锪现糜谀?變?nèi)由沖頭壓制成片劑。壓片機與壓片技術(shù)是醫(yī)藥制劑工業(yè)中最普遍的亦是最重要的,時至今日21世紀,新的壓片機及壓片技術(shù)仍在不斷涌現(xiàn)。

壓片機是我國生產(chǎn)歷史最久的制藥裝備,以及出口最早、產(chǎn)量最大的制藥裝備。壓片機制造商的數(shù)量、品種規(guī)格、產(chǎn)量居世界首位,是不爭的事實。但是,我國的壓片機技術(shù)含量較低、技術(shù)創(chuàng)新后力不足。雖然,每年都有新的產(chǎn)品在不斷推出。但這其中真正技術(shù)水平高、附加值大的品種卻寥寥無幾。

業(yè)內(nèi)人士分析,我國絕大部分的企業(yè)都是民營的企業(yè),在技術(shù)、設(shè)備、人才等方面都不具備優(yōu)勢,嚴重制約企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新。部分企業(yè)研發(fā)機構(gòu)缺乏、創(chuàng)新體系不健全,技術(shù)人員缺乏技術(shù)創(chuàng)新意識,企業(yè)整體技術(shù)實力不強,科研生產(chǎn)技術(shù)裝備更新速度十分緩慢。最值得關(guān)注的是,整個行業(yè)的科技人才都處于一個“青黃不接”的階段??梢哉f,人才危機正在整個行業(yè)里蔓延。

長期以來,由于基礎(chǔ)研究的薄弱,人才的貧乏以及缺乏完善的創(chuàng)新機制,因此與國外先進的壓片機及壓片技術(shù)還存在著很大的差距。近幾年來國外的壓片機發(fā)展又進了一步。密閉性、模塊化、自動化、規(guī)?;跋冗M的在線檢測技術(shù)將是壓片機技術(shù)最主要的發(fā)展方向,壓片機將朝著完善生產(chǎn)不斷進步。

當前國外壓片機技術(shù)發(fā)展的方向是向智能化、柔性化、精密化以及符合cGMP的要求,產(chǎn)品高新技術(shù)含量不斷提升,機械、氣、液、光、磁等一體的自動化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、傳感器技術(shù)、新材料技術(shù)等在壓片機上得到廣泛的應用。

國外的壓片機輸入輸出的密閉性非常好,盡可能地減少交叉污染。壓片用的顆粒通過密閉的料桶及密閉輸送系統(tǒng)進入料斗,壓片過程中采取有效地手段防止粉塵飛揚和顆粒分層,壓好的片劑通過篩片、片中檢測、金屬探測等進入包裝工序,整個過程相當密閉。

而國內(nèi)大多數(shù)壓片機壓片過程是敞開的,或者是沒有完全密閉,斷裂的工序致使壓片間粉塵飛揚。隨著GMP的深入實施,在壓片工藝環(huán)節(jié)的密閉性及人流、物流的隔離變的尤為重要,這是我們設(shè)計生產(chǎn)制造設(shè)備所必須具有的基本功能。

隨著網(wǎng)絡(luò)、寬帶網(wǎng)、虛擬等計算機高新技術(shù)的迅速發(fā)展,設(shè)備遠程監(jiān)測和遠程診斷技術(shù)也日益興起。計算機控制的壓片機開始在藥廠廣泛應用,使的遠程監(jiān)測和遠程診斷技術(shù)在壓片機行業(yè)有了用武之地。目前,國外發(fā)達國家先進的壓片機上已普遍具備遠程監(jiān)測和遠程診斷功能。通過壓片機遠程監(jiān)測和遠程診斷系統(tǒng)的建立,可以實時排除故障,大大提高了壓片機生產(chǎn)廠商的售后服務響應能力和速度,同時也提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

我們與國外發(fā)達國家的壓片機與壓片技術(shù)的差距還在擴大,高速高產(chǎn)、密閉性、模塊化、自動化、規(guī)模化及先進的檢測技術(shù)是國外壓片機技術(shù)最主要的發(fā)展方向。國內(nèi)壓片機要在速度產(chǎn)量上趕上超過國外,需要在壓片機設(shè)計創(chuàng)新、加工工藝、自動控制等方面有長足的發(fā)展。

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