中國制造企業(yè)主要是靠價格和數(shù)量取勝，缺乏核心技術(shù)。隨著勞動力、原材料等成本的提高，制造企業(yè)的利潤會越來越薄。放眼全球，以“數(shù)字化智能制造”為核心的第三次工業(yè)革命即將到來，而這個革命的主角就是以工業(yè)機器人為代表的人工智能大規(guī)模的普及和應(yīng)用。據(jù)相關(guān)專家預(yù)測，明年中國將成為全球最大的機器人市場。我國機器人研究和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，已迎來了新的歷史機遇。

機器人是自動執(zhí)行工作的機器裝置。它不僅可以減輕人們的體力勞動強度，也可以最大程度的降低事故發(fā)生率。所以機器人的發(fā)展是備受大家關(guān)注的，機器人也在掀起工業(yè)產(chǎn)業(yè)的革命。在其中有發(fā)展機遇也有一定的挑戰(zhàn)。

機器人需求進入快速增長期

據(jù)國際機器人聯(lián)合會（IFR）統(tǒng)計，2002-2012年，全球新裝工業(yè)機器人年均增速約為9％。其中，2010年和2011年出現(xiàn)需求激增，2012年全球工業(yè)機器人產(chǎn)銷量達16萬臺。據(jù)預(yù)計，到2025年，有5％-15％的制造業(yè)工人將被工業(yè)機器人取代，全球裝機量年均增速為25％-30％，高于過去20多年的增長水平，但低于2011年和2012年的增速。

近三年來，工業(yè)機器人在汽車、電氣電子、汽車零部件行業(yè)是應(yīng)用最廣的。全球范圍來說，美國、德國、韓國、日本、中國是機器人運用比較多的國家，另外，巴西、印度、泰國、臺灣地區(qū)也是使用比較多的國家。在未來幾年，亞洲將是機器人廣泛推廣的地區(qū)，這里面會有很大的機會。勞動密集型向現(xiàn)代制造業(yè)轉(zhuǎn)型，在工業(yè)生產(chǎn)向自動化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的道路上，大力引進機器人變得不可或缺。全球工業(yè)機器人銷量重回增長。金融危機以后，以美國為代表的發(fā)達國家為實現(xiàn)制造業(yè)回流，工業(yè)機器人需求快速復(fù)蘇。與此同時，中國制造業(yè)面臨人力成本上升和轉(zhuǎn)型升級壓力，需求進入快速增長期。

我國機器人發(fā)展受益政策支持

在此大背景下，“十二五”期間，我國更是出臺了工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、發(fā)展高端制造裝備、智能制造裝備等一系列有利于機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規(guī)劃和政策。此外，我國逐漸步入老齡化社會，殘疾人口數(shù)量龐大，客觀上都將給醫(yī)療、服務(wù)以及教育等家用機器人，帶來巨大的市場機會。這些因素的綜合作用，必定成為中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的助推器。

2013年7月，工信部裝備工業(yè)司副司長王衛(wèi)明透露，《關(guān)于推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》已上報給發(fā)改委和科技部等部委，可能很快會正式發(fā)布，下一步要加大對機器人產(chǎn)業(yè)的支持力度。

受益于國家扶持機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策，2013年4月21日，由中國機械工業(yè)聯(lián)合會牽頭成立的“中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”在北京科技會堂揭牌成立。該聯(lián)盟旨在促進我國工業(yè)機器人行業(yè)發(fā)展，指導(dǎo)國內(nèi)企業(yè)進步，推動行業(yè)前行。北京、杭州、廣東、重慶等多個省市機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟相繼成立，產(chǎn)學(xué)研齊心協(xié)力攻克機器人制造的尖端技術(shù)。按當前的發(fā)展趨勢，國際普遍預(yù)測，2014年中國將成為世界第一大工業(yè)機器人需求市場。

國內(nèi)機器人面臨巨大挑戰(zhàn)

但值得注意的是，中國一直沒有真正形成自主品牌并具備一定規(guī)模的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)。與主要發(fā)達國家相比，中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度慢、核心技術(shù)薄弱、市場份額和附加值較低。筆者采訪獲悉，目前外資品牌的工業(yè)機器人產(chǎn)品占了中國國內(nèi)市場份額超過90%。

據(jù)了解，目前整個機器人產(chǎn)業(yè)鏈主要分為上游關(guān)鍵零部件、中游設(shè)備制造廠和下游行業(yè)應(yīng)用三大塊，國內(nèi)企業(yè)目前主要集中為系統(tǒng)集成商，實現(xiàn)下游應(yīng)用，即通過對國外采購的機器人，為下游客戶進行相應(yīng)的方案設(shè)計，實現(xiàn)利潤。而產(chǎn)業(yè)鏈上游無核心零部件制造商支撐，關(guān)鍵零部件方面仍遠遠落后于外國企業(yè)，因此長期受制于人。

沈陽一家工業(yè)機器人制造企業(yè)的研發(fā)人員陳先生說：“我國企業(yè)在減速器這一機器人關(guān)節(jié)部位的關(guān)鍵元器件普遍依賴于進口，這讓我們整體上與國外先進水平至少還有一二十年的差距。”另外，機械工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，硬件、設(shè)備，人才和操作工儲備，管理水平等各方面都很弱。

揚長避短搶奪低端市場

“十二五”國家863計劃機器人技術(shù)主題專家組組長趙杰表示：“精細度、可靠性等指標確實重要，但市場和科研不同，不能一味追求高指標，應(yīng)注重性價比。”他認為，我國這么多年來之所以沒有發(fā)展好機器人產(chǎn)業(yè)，關(guān)鍵在于走入了追求高指標的誤區(qū)。

國外高端機器人具有先發(fā)優(yōu)勢，在我國占據(jù)大部分市場，未來一段時間內(nèi)這一局面難以改變。因此，想要在機器人產(chǎn)業(yè)上尋得突破，可從低端機器人方面發(fā)力。我國勞動密集型制造企業(yè)較多，這類企業(yè)一方面迫切需要自動化設(shè)備，來解決用工難、勞動成本高的問題，另一方面還非常關(guān)注投資回報周期，希望花盡量少的錢和時間收回成本。

在有些專家看來，這些企業(yè)只要求用少量成本買到能代替人工的機器人，而在精細度、控制能力等品質(zhì)指標上可以做些折中。有專家建議，可以先在低端產(chǎn)品方面尋得突破，以此推動規(guī)?；瘧?yīng)用，從而在使用中不斷發(fā)現(xiàn)問題進行解決，進而提高產(chǎn)品精細度和可靠性，并降低產(chǎn)品成本，積累經(jīng)驗后再向高端市場發(fā)力。

面對光明的前景與產(chǎn)業(yè)化起步初期的薄弱基礎(chǔ)，我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)亟須建立產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、共性技術(shù)平臺等“頂層設(shè)計”，加快自主品牌發(fā)展步伐。而這其中，制定工業(yè)機器人專項規(guī)劃，加大技術(shù)研發(fā)力度，顯得尤為重要。

在此機遇面前，如何開發(fā)出國產(chǎn)化核心技術(shù)與核心關(guān)鍵零部件，如何率先實現(xiàn)下一代機器人，也即智能型機器人及其關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，將是決定我國機器人研究和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用能否得到真正發(fā)展，以及我國自主品牌能否獲得機器人市場的關(guān)鍵所在。