紡機(jī)裝備革命進(jìn)入智能化時代

時間:2013-11-05

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:如果在此方向繼續(xù)深入發(fā)展,采用更多智能化技術(shù),未來國內(nèi)將有望建成少人、無人棉紡工廠或車間。

在第十二屆亞洲紡織會議暨2013中國紡織學(xué)術(shù)年會紡織設(shè)備分會場上,“康平納杯”現(xiàn)代紡織技術(shù)裝備技術(shù)研討會吸引了來自行業(yè)協(xié)會、院校、科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)的多位專家。而這場研討會的主題則是圍繞設(shè)備的自動化、智能化展開。

高端智能其路漫漫

有觀點(diǎn)認(rèn)為,新一輪工業(yè)革命正在向我們走來,其方向就是將虛擬網(wǎng)絡(luò)與實體物理進(jìn)行結(jié)合,未來的時代將是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的時代。

目前,國內(nèi)的一些紡織企業(yè)在自動化、智能化建設(shè)方面已經(jīng)取得了一些成果。中國紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會副理事長祝憲民通過分析目前新產(chǎn)業(yè)革命的趨勢,認(rèn)為數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的時代就要到來,因此要繼續(xù)推動中國紡織裝備的自動化、智能化技術(shù)向更高水平發(fā)展。據(jù)祝憲民介紹,有的紡紗企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了清梳聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián),通過工藝連接大幅減少用工,縮減人力資源成本,提高產(chǎn)品利潤。如果在此方向繼續(xù)深入發(fā)展,采用更多智能化技術(shù),未來國內(nèi)將有望建成少人、無人棉紡工廠或車間。

一些化纖生產(chǎn)企業(yè)通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)長絲的卷繞、檢驗、包裝。除了減少用工以外,通過智能識別系統(tǒng)可以在保持原有產(chǎn)量的基礎(chǔ)上,提升供給客戶的商品質(zhì)量,提高產(chǎn)品附加值,增加企業(yè)利潤。在未來,控制系統(tǒng)將產(chǎn)品信息與上下游工藝溝通,幫助企業(yè)將產(chǎn)品打造成為智能產(chǎn)品,使每個絲餅都可以知道是在什么時候生產(chǎn)、在哪個紡絲位生產(chǎn)、將去往哪里、可用何種工藝來處理等信息。在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的情況下,紡織、服裝還可以實現(xiàn)從大規(guī)模生產(chǎn)方式向以規(guī)?;a(chǎn)方式生產(chǎn)定制產(chǎn)品。

祝憲民認(rèn)為,盡管如此,目前中國的自動化、智能化技術(shù)的水平仍然比較低,今后將會進(jìn)入高速發(fā)展期。他指出,以紡紗工藝為例,未來我們可以繼續(xù)實現(xiàn)設(shè)備的連接,以減少人為的干預(yù)。在細(xì)紗設(shè)備方面,電錠技術(shù)可以進(jìn)一步推廣。目前,細(xì)紗斷頭時錠子仍在運(yùn)轉(zhuǎn)、粗紗仍在喂入,這樣消耗了能源和原材料。電錠技術(shù)可以實現(xiàn)無需傳感器的單錠斷頭自停和粗紗停止喂入。再加上先進(jìn)的控制系統(tǒng),企業(yè)可以控制千錠時斷頭率,從而實現(xiàn)夜班無人值守。

經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司總工程師藺建旺表示,新型無人化棉紡數(shù)字工廠具有感知、決策、執(zhí)行功能,符合國家高端裝備制造業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向,是信息化與工業(yè)化深度融合的重要體現(xiàn)。建設(shè)新型無人化棉紡數(shù)字工廠,將對加快棉紡企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,提升生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,降低能源、資源消耗,節(jié)約用工成本,實現(xiàn)紡紗生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化,提高企業(yè)競爭力,應(yīng)對國際挑戰(zhàn)發(fā)揮重要作用。他認(rèn)為通過推進(jìn)智能化紡織技術(shù),融合新思想、新技術(shù),打造新型無人化棉紡數(shù)字工廠必將成為當(dāng)前和今后一段時期內(nèi)紡織裝備企業(yè)的主要任務(wù)。

國產(chǎn)智能發(fā)展提速

目前,國內(nèi)紡織裝備新型自動化、智能化技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)步入快車道。參加研討會的多家企業(yè)代表都表示,他們的新技術(shù)、新裝備、新系統(tǒng)已經(jīng)得到了推廣應(yīng)用。這些新技術(shù)已經(jīng)不僅是理念上的創(chuàng)新,更能解決實際生產(chǎn)中的問題?,F(xiàn)場觀眾也和專家進(jìn)行了交流,有的用戶企業(yè)通過專家的介紹,更深入的了解了這些技術(shù)的情況。

北京機(jī)械工業(yè)自動化研究所自動控制與物流技術(shù)工程研究中心的全自動落筒機(jī)應(yīng)用于化纖生產(chǎn)企業(yè),可以實現(xiàn)從卷繞機(jī)上自動落絲、從落筒機(jī)上到臺車的自動裝車、自動打印小標(biāo)簽和工藝卡、自動存儲每個絲餅生產(chǎn)過程信息,工藝過程無人干預(yù),可確保尾絲方向一致。

賽特環(huán)球機(jī)械(青島)有限公司的粗細(xì)聯(lián)合智能全自動粗紗機(jī)系統(tǒng)以全自動落紗粗紗機(jī)為中心或發(fā)起點(diǎn),可以實現(xiàn)全自動紡紗、空滿管粗紗交換、紗庫儲存、粗紗到細(xì)紗的智能輸送、細(xì)紗尾紗的自動在線清理、空管的自動化配置、紗管尾紗篩選、粗紗品種識別等功能,最終實現(xiàn)粗紗紡制和輸送的自動化、連續(xù)化、數(shù)字化控制,滿足紡紗廠多品種生產(chǎn)的自動化需求。

除了智能棉紡設(shè)備和棉紡工序連續(xù)化系統(tǒng)外,經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司更進(jìn)一步提出了智能化柔性物流倉儲系統(tǒng)和新型無人化棉紡數(shù)字工廠的概念。智能化柔性物流倉儲系統(tǒng)利用條桶智能輸送系統(tǒng)、精梳棉卷智能輸送系統(tǒng)、筒紗智能整理輸送包裝系統(tǒng),使棉紡工序之間柔性連接,避免了紗線的接觸損傷,提高生產(chǎn)的連續(xù)化、自動化水平。

藺建旺認(rèn)為,智能棉紡設(shè)備具有高速、高產(chǎn)、高效的性能,能夠極大地提高成紗品質(zhì)和產(chǎn)品的附加值。聯(lián)合機(jī)和基于AGV系統(tǒng)的物流倉儲系統(tǒng)實現(xiàn)了棉紡工序之間的剛性和柔性聯(lián)接,保證了全流程運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性、連續(xù)性,極大的提高了生產(chǎn)效率。大數(shù)據(jù)和云計算技術(shù)將助力棉紡設(shè)備網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和管理系統(tǒng)、ERP系統(tǒng),提高棉紡工廠的信息化水平。

太平洋機(jī)電(集團(tuán))有限公司、機(jī)械科學(xué)研究總院先進(jìn)制造技術(shù)研究所、紹興盛普電子科技有限公司等單位的智能化、數(shù)字化電錠細(xì)紗機(jī)、筒子紗染色數(shù)字化、智能倍捻機(jī)控制系統(tǒng)等多項自動化、智能化技術(shù)也都體現(xiàn)了國產(chǎn)紡織裝備的高端水平。

裝備革命機(jī)遇將至

一方面是紡織裝備制造企業(yè)在自動化、智能化技術(shù)上不斷取得突破;一方面是在成本壓力下,用戶企業(yè)寄希望于新技術(shù)降低勞動成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。我國自動化、智能化裝備水平不斷提高,生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,不斷獲得了國內(nèi)外用戶認(rèn)可,這些情況在研討會上可見一斑。

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