工業(yè)生產(chǎn)技術的進步,自動化應用也不再是單一應用模式。目前,生產(chǎn)柔性化正被業(yè)界反復提到,國內(nèi)技術發(fā)展正在追循3F及3S的發(fā)展方向,以便更好的適應未來產(chǎn)業(yè)市場。
隨著科學技術的發(fā)展,人類社會對產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來越高,產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短,產(chǎn)品的復雜程度也隨之增高,傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)不僅對中小企業(yè)形成了威脅,而且也困擾著國有大中型企業(yè)。因為,在大批量生產(chǎn)方式中,柔性和生產(chǎn)率是相互矛盾的。
柔性制造系統(tǒng)(FMS)系指具有自動化程度高的制造系統(tǒng)。目前所談及的FMS通常是指在批量切削加工中以先進的自動化和高水平的柔性為目標的制造系統(tǒng),至今已遍及到機械制造業(yè)的各個領域,包括:電火花加工、激光加工、板材剪切和折彎、沖壓加工、水噴射加工、焊接及自動化裝配等,甚至還應用到測量、熱處理和噴漆涂覆等領域。
實踐證明,應用由不同柔性自動化水平構(gòu)成的制造系統(tǒng)可提高生產(chǎn)率1-4倍,新產(chǎn)品試制周期和費用減少1/3-1/2。從而可縮短制造周期和交貨期,加快產(chǎn)品更新?lián)Q代,大幅度降低成本,提高企業(yè)對市場變化的應變能力和競爭能力,給企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟效益。
當前,國內(nèi)柔性自動化生產(chǎn)技術的發(fā)展總趨勢仍是遵循著3F(柔性化、聯(lián)盟化、新穎化)和3S(系統(tǒng)化、軟件化、特效化)的方向,但又有其特點:
1)發(fā)展適用、可靠和有價格競爭力的數(shù)控機床,開發(fā)市場急需的高效、精密和缺門產(chǎn)品,不斷地提高其功能、性能,更好地適應柔性自動化生產(chǎn)的需求。
2)大力推進分布式數(shù)字控制和管理(DNC)的制造系統(tǒng),應用DNC技術有效地提高數(shù)控機床的利用率和自動化程度。
3)研制以提高系統(tǒng)的可靠性和實用化為前提,加強物流和信息集成的柔性自動化生產(chǎn)線,以適應我國汽車、電機、家電等行業(yè)的大批、高效和多品種生產(chǎn)的需要。
4)研究適應靈捷制造,并能充分利用現(xiàn)有資源響應市場需要的分布式網(wǎng)絡集成制造系統(tǒng)和快速重組制造系統(tǒng),以提高我國機械制造業(yè)的市場競爭能力和快速響應能力。