數(shù)控機床主軸部件

導語:前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合,后支撐采用成對向心推力球軸承。此配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高,可以滿足強力切屑的要求,因此普遍應用于各類數(shù)控機床。

數(shù)控機床主軸部件的精度、剛度和熱變形對加工質(zhì)量有直接影響。由于加工過程中不對數(shù)控機床進行人工調(diào)整,因此這些影響就更為嚴重。目前數(shù)控機床的主軸廠主要有三種型式。
  
前后支撐采用不同軸承
  
前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合,后支撐采用成對向心推力球軸承。此配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高,可以滿足強力切屑的要求,因此普遍應用于各類數(shù)控機床。
  
前軸承采用高精度雙列向心推力球軸承
  
向心推力球軸承高速時性能良好,主軸最高轉(zhuǎn)速可達4000r/min。但是,它的承載能力小,因而適用于高速、輕載和緊密的數(shù)控車床。
  
雙列和單列圓錐滾子軸承
  
這種軸承徑向和軸向剛度高,能承受重載荷,尤其能承受較強的動載荷,安裝與調(diào)整性能也好。但是,這種軸承限制了主軸的最高轉(zhuǎn)速和精度,因此使用中等精度、低速與重載的數(shù)控機床。在主軸的機構(gòu)上,要處理好卡盤和刀架的裝夾、主軸的卸荷、主軸軸承的定位和間隙調(diào)整、主軸部件的潤滑和密封以及工藝上的其他一系列問題。
  
為了盡可能減少主軸部件溫升熱變形對機床工作精度的影響,通常利用潤滑油的循環(huán)系統(tǒng)把主軸部件的熱量帶走,使主軸部件與箱體保持恒定的溫度。在某些數(shù)控鏜、銑床上采用專用的制冷裝置,比較理想的實現(xiàn)了溫度控制。近年來,某些數(shù)控機床的主軸軸承采用高級油脂,用封入方式進行潤滑,每加一次油脂可以使用7年至10年。為了使?jié)櫥秃陀椭恢禄旌?,通常采用迷宮密封方式。
  
對于數(shù)控車床主軸,因為在它的兩端安裝著結(jié)構(gòu)笨重的動力卡盤和夾緊油缸,所以主軸剛度必須進一步提高,并應設(shè)計合理的連接端,以改善動力卡盤與主軸端度的連接剛度。

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