塑料加工業(yè)是以塑料制品為核心，涵蓋原料、機(jī)械、模具、助劑、科研為一體的新興制造業(yè)，既是國民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，也是重要的民生產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中具有極其重要的作用。特別在我國進(jìn)入重化工業(yè)化中后期階段，隨著技術(shù)水平的提高，塑料作為21世紀(jì)新材料作用更加突出，塑料加工業(yè)作為新興制造業(yè)的地位得到進(jìn)一步提高。中國塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)今年制定并審議通過的《塑料加工業(yè)技術(shù)進(jìn)步指導(dǎo)意見》（2013~2015年）》（以下簡稱《意見》）指出，我國塑料加工業(yè)近年來技術(shù)進(jìn)步加快，已經(jīng)初步形成了以企業(yè)為主體的創(chuàng)新體系。但仍存在創(chuàng)新能力薄弱、標(biāo)準(zhǔn)制定滯后等突出問題。

創(chuàng)新體系初步形成

《意見》顯示，近年來，我國塑料加工業(yè)技術(shù)進(jìn)步加快，初步形成了以企業(yè)為主體的創(chuàng)新體系。行業(yè)科技投入不斷增加，以2009年為例，僅大中型工業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)投入經(jīng)費(fèi)37.4億元，新產(chǎn)品產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)457.7億元。“十一五”期間，申請(qǐng)受理與授權(quán)的發(fā)明和實(shí)用新型專利數(shù)分別達(dá)22976和12968項(xiàng)。國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂取得積極進(jìn)展，累計(jì)達(dá)300多項(xiàng)。至“十一五”末，全行業(yè)已通過認(rèn)定的國家級(jí)技術(shù)研發(fā)中心23個(gè)，國家創(chuàng)新型企業(yè)9個(gè)。產(chǎn)學(xué)研結(jié)合進(jìn)一步加強(qiáng)，由高校與企業(yè)聯(lián)合開發(fā)的新產(chǎn)品數(shù)量穩(wěn)步增長。開設(shè)高分子材料及加工專業(yè)的高校數(shù)量顯著增多，科技成果數(shù)大幅增長，科技成果轉(zhuǎn)化效果顯著。

節(jié)能減排、綠色環(huán)保技術(shù)推廣應(yīng)用效果顯著。經(jīng)過近20年的努力，塑料行業(yè)在“十一五”末完全淘汰了全氯氟烴（CFCs）發(fā)泡劑，共計(jì)約28312噸，相當(dāng)于減少二氧化碳排放14502萬噸，為減少消耗臭氧層物質(zhì)和溫室氣體排放、彰顯我國負(fù)責(zé)任大國形象做出貢獻(xiàn)。廢塑料分類與改性等高值化利用技術(shù)得到逐步提升，有力促進(jìn)廢塑料再生高效利用。發(fā)泡聚苯乙烯相框、聚烯烴纏繞膜、排水井蓋、隔音保溫墻板以及塑木步道、座椅及裝飾材料等廢舊塑料再生制品得到廣泛應(yīng)用。無溶劑與水性聚氨酯合成革、粘合劑技術(shù)在合成革、復(fù)合膜加工的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程明顯加快，VOC等排放大幅下降。綠色、高效、無污染新型助劑開發(fā)及應(yīng)用取得新進(jìn)展。電磁變頻加熱技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)節(jié)能技術(shù)、錐形同向雙螺桿擠出機(jī)、拉伸形變塑化技術(shù)、塑料動(dòng)態(tài)成型技術(shù)、微積分成型技術(shù)等新技術(shù)節(jié)能效果顯著，產(chǎn)品質(zhì)量提高。

改性、復(fù)合、聚合物合金等塑料新材料的應(yīng)用拓展了塑料制品應(yīng)用領(lǐng)域。改性塑料在汽車、電子電器、信息、醫(yī)用、軌道交通等高端應(yīng)用領(lǐng)域份額擴(kuò)大；增強(qiáng)增韌、阻燃、抗靜電等專用功能性塑料、聚合物合金及復(fù)合材料在替代進(jìn)口專用料的高科技領(lǐng)域用量增大。改性聚丙烯及其復(fù)合材料成為品種多、應(yīng)用廣的功能性材料；高性能共聚聚丙烯合金、聚丙烯釜內(nèi)合金技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化達(dá)到世界同類產(chǎn)品先進(jìn)水平；耐輻射聚丙烯改性專用料、聚丙烯熱罐裝瓶用專用料等填補(bǔ)了國內(nèi)空白。碳纖維增強(qiáng)塑料研發(fā)與應(yīng)用技術(shù)取得突破性進(jìn)展，逐步縮小與發(fā)達(dá)國家差距；聚醚醚酮（PEEK）的合成打破國外技術(shù)壟斷；耐高溫尼龍與長碳鏈尼龍研發(fā)與應(yīng)用技術(shù)進(jìn)入世界先進(jìn)水平行列。

新產(chǎn)品、新工藝提升了行業(yè)技術(shù)水平，多項(xiàng)達(dá)國際先進(jìn)水平。超高分子量聚乙烯近熔點(diǎn)加工成型裝備及系列產(chǎn)品技術(shù)達(dá)國際先進(jìn)水平。先進(jìn)農(nóng)用塑料器材及設(shè)施、溫室專用生物降解地膜、功能與壽命同步“光生態(tài)”新型棚膜等新產(chǎn)品得到推廣應(yīng)用，“膜下滴灌”節(jié)水技術(shù)成本低效率高，節(jié)水效果顯著。高仿真定島型復(fù)合紡絲超細(xì)纖維合成革研制成功，高密度聚氨酯合成革、生態(tài)功能型合成革、高耐寒抗水解聚氨酯合成革、動(dòng)物膠原纖維高仿真聚氨酯合成革、水性聚氨酯合成革和無溶劑型聚氨酯合成革等生產(chǎn)取得重大技術(shù)進(jìn)步。塑料管材行業(yè)相關(guān)專利技術(shù)超過1000項(xiàng)，采用新材料和復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的新型塑料管材大量應(yīng)用，超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管材、大口徑排水用鋼塑復(fù)合纏繞管材、塑料與金屬復(fù)合管材等產(chǎn)品技術(shù)已達(dá)世界先進(jìn)水平。多項(xiàng)系列醫(yī)用塑料產(chǎn)品技術(shù)國際領(lǐng)先，新型醫(yī)療用插管、導(dǎo)管關(guān)鍵技術(shù)及規(guī)模化生產(chǎn)在心臟外科體外循環(huán)和呼吸麻醉用插管、導(dǎo)管產(chǎn)品領(lǐng)域內(nèi)取得多項(xiàng)科研成果并產(chǎn)業(yè)化。新型、環(huán)保型阻燃劑開發(fā)應(yīng)用，環(huán)保助劑水滑石-稀土-鈣/鋅無毒復(fù)合熱穩(wěn)定劑研發(fā)成功，高阻隔藥品軟包裝材料實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，無溶劑粘合劑在復(fù)合軟包裝生產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。降解塑料及產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用與世界水平基本同步。

先進(jìn)制造技術(shù)取得新進(jìn)展，不斷縮小與發(fā)達(dá)國家差距。“十一五”期間，塑料加工高效節(jié)能、精密擠出注射成型等設(shè)備大量應(yīng)用，在提高加工效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量等方面發(fā)揮重要作用，提升了我國塑料加工業(yè)的整體技術(shù)水平。擠出成型技術(shù)不斷推陳出新，大型造粒機(jī)組的成功研制打破了國外壟斷；錐形同向雙螺桿技術(shù)高效節(jié)能，主要性能參數(shù)達(dá)國際先進(jìn)水平；多層共擠、流延、雙向拉伸技術(shù)及設(shè)備取得突破性進(jìn)展并替代進(jìn)口。擠出造粒及輔助設(shè)備技術(shù)進(jìn)步突出，出口增長快，國際市場(chǎng)占有率不斷提升，優(yōu)勢(shì)明顯；在線檢測(cè)、自動(dòng)計(jì)量喂料、自動(dòng)化程控、CAE輔助成型等先進(jìn)輔助技術(shù)的應(yīng)用促進(jìn)塑料擠出技術(shù)向高端化發(fā)展。

注塑成型技術(shù)進(jìn)步顯著，由單一驅(qū)動(dòng)向電液混合驅(qū)動(dòng)和全電動(dòng)方式轉(zhuǎn)變。精密注射成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)了全電動(dòng)、伺服節(jié)能和二板式三大系列精密塑料注射成型裝備的產(chǎn)業(yè)化，達(dá)國際先進(jìn)水平。三維擠吹、“一步法”注拉吹、大型擠吹、多層共注射、注吹等多種工藝的更新?lián)Q代豐富了中空制品的加工手段；單層小型擠吹中空塑料成型機(jī)的技術(shù)進(jìn)步重點(diǎn)是高效率、高生產(chǎn)率、多工位及多功能。