還有半個月，2013年將成為過去式，縱觀這一年LED業(yè)內的風風雨雨，企業(yè)瓶頸、倒閉、改革、創(chuàng)新……每個關鍵詞對于企業(yè)來說都格外重要。倒下去的企業(yè)和成長中的企業(yè)，雖然解決不同，但在制造業(yè)中都有一個最基本的詞——品質。“品質至上”是每一家制造型企業(yè)都要面對且足夠重視的問題，良好的品質能為企業(yè)加分，提供優(yōu)質的產(chǎn)品給客戶，在企業(yè)品牌塑造上扮演著重要的角色，中祥創(chuàng)新近年來以高速度、高品質出現(xiàn)在業(yè)內，披荊斬棘，一路高歌。近日，筆者特地采訪了深圳市中祥創(chuàng)新電子科技有限公司品質部經(jīng)理王磊。

筆者：公司近年來品質看得見摸得著，客戶交口稱贊，我們公司的品質進行的如何？

    王磊：公司品質部每月的月初召開品質會議，會議主要是通報上月品質來料，制程，出貨及客訴狀況，對未達成質量目標的部分進行總結改善，并提出新的目標和要求。通過品質會議的召開，使相關部門能清晰認識到當前存在的不足，并通過討論針對問題確定對策。目前的對策方案，都能得到有效的實施和跟進，問題不會重復發(fā)生，保持著良好的上升態(tài)勢。記的錢總講過，生產(chǎn)，品質都是為市場服務，只有質量過硬，才能占領市場份額。在中祥，不論是生產(chǎn)，還是采購，市場部，都對品質部的工作積極的支持和配合。我們的目標只有一個，那就是出廠的產(chǎn)品令客戶滿意。

筆者：一般情況下我們的品質計劃怎么做？中祥創(chuàng)新的質量檢驗標準有哪些？

    王磊：目前整體品質現(xiàn)狀還是比較好的，但仍存在很多不足的地方，如檢驗的設備不足，制程的數(shù)據(jù)記錄不完善等，下一步，準備建立品質實驗室，加大對檢驗設備引進，如可程式恒溫恒濕機，三次元等設備。另外，定期對現(xiàn)場作業(yè)人員和檢驗人員進行品質培訓。我認為做為品質管理者，首先需要充分了解產(chǎn)品特性及所有相關流程，即了解產(chǎn)品從來料檢查到過程生產(chǎn)，甚至到包裝出貨的所有流程。第二作業(yè)需標準化，各工序必須嚴格按照作業(yè)指導書，操作指引，檢驗規(guī)范來操作，并且要保證操作與要求一致。第三要善于總結歸納，數(shù)據(jù)都要準確，出現(xiàn)問題一定不能回避，要有打破砂鍋問到底的決心，所有的異常問題都要結案，在品質問題上要舉一返三，前期預防是降低品質成本的最有效的方法。第四要有好的執(zhí)行力，品質方案得不到有效的執(zhí)行，一切工作都將無法開展。

筆者：我們公司的ISO質量管量體系怎么實施？如何做到ISO品質的落地管理？

    王磊：我司通過了ISO9000,TS16949等相關認證，通過質量管理體系，規(guī)范了各項操作流程及方法，提升了管理水平，直接有效的提升了產(chǎn)品質量和企業(yè)的市場競爭力。我司設有專職的ISO專員負責整個質量管理體系的推進和有效實施。

筆者：如果出現(xiàn)了品質問題，我們如何處理？遇上工期特別趕，客戶交期緊張，我們的品質如何保證？

王磊：在生產(chǎn)中如果出現(xiàn)了品質問題，我們會第一時間現(xiàn)場確認并做初步的判定，會召集相關部門碰頭共同解決，如果是來料質量問題，我們會及時知會供應商，并協(xié)助供應商返工或換貨處理，嚴重的質量問題會要求供應商出具書面的8D報告。如遇到工期趕，交期緊的情況，我們品質部會按排專門的外協(xié)人員，到供應商處檢驗，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題及時處理問題，以保證合格的物料快速上線。今年5月份，我司接到的美國的一個項目 520套P5拉鋁箱體，特此專門成立了專門的質量小組，并安排品質人員在供應商現(xiàn)場工作了四個日夜，協(xié)助供應商組裝完成，在保證了產(chǎn)品合格的前提下也完成了交期，使產(chǎn)品順利出貨，這樣的例子很多，我們的員工，只要是公司需要，不論什么時候，都會站出來，目標就是完成任務，讓客戶滿意。

筆者：品質培訓工作多久開展一次？主要培訓的內容有哪些？取得的效果如何？大家從根本上注重意識到品質的重要性了嗎？

    王磊：品質培訓工作一直是有計劃有序的進行，一般半個月一次，主要培訓靜電防護，7S管理，作業(yè)標準，測量儀器使用等，通過培訓，大家的品質意識得到提高，如靜電手環(huán)的佩帶，以前經(jīng)常有人不帶靜電手環(huán)觸摸模組，經(jīng)過培訓，大家認識到到靜電對LED燈珠和元器件的傷害和靜電防護的重要性，現(xiàn)在大家都自覺佩帶。通過三不原則（即不接收，不制造，不傳遞不良品）的培訓，生產(chǎn)員工的自檢意識明顯增強，直通率得到明顯提升。

筆者：遇到特別緊急的客訴事件，我們有哪些些應急方案？有客戶對我們的品質質疑，我們怎么辦？

    王磊：當遇到客訴事件時，我們會第一時間會同客戶確認現(xiàn)場的使用情況，由專業(yè)的售后工程師指導客戶處時，如不能解決，我們的售后工程師會及時到客戶現(xiàn)場處理。針對客戶的反饋信息，我們會檢討在工作中的不足，出具8D報告，預防后續(xù)再發(fā)生。如客戶對我們的品質產(chǎn)生質疑，我們會邀請客戶到我們公司做現(xiàn)場考察，我們有專業(yè)的技術團隊，完善的質量管理體系，我們有信心，有實力讓客戶滿意。

筆者：違反質量規(guī)定者的同事，我們一般是怎么解決的？

王磊：對于違反質量管理規(guī)定的同事，我們主要是通過批評教育的方式來處理，讓員工意識到違規(guī)操作引起的后果，并指導員工正確的操作方法。例如灌膠工序，10月份在生產(chǎn)P8的模組時，IPQC抽檢到有個別模組燈面方向不是垂直90度，此時立刻要求停線并追朔已生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)了解，此員工是從套件工序外調過來，還不明確整形的作業(yè)標準，因為燈的方向直接影響的觀看的視角，這樣裝上屏后會明顯的花屏，后來對灌膠組長批評，對此員工重新進行上崗培訓，就再沒有發(fā)生過類似案例。

筆者：在選擇供應商上，我們的評判標準是什么？我們品質部和其他部門是如何溝通協(xié)調？

    王磊：公司在開發(fā)供應商時，我們都會組織采購、工程、品質等相關部門對供應商進行前期評審，評審主要從質量、價格、交期、服務四方面進行評估，我們會選擇優(yōu)質的供應商作為合作伙伴，我們的供應商必須滿足三個條件：完善的品質體系、良好的生產(chǎn)能力和優(yōu)質的售后服務。在達到我們的評審要求后，才會進行工程樣品確認，小批量試產(chǎn)，批量生產(chǎn)的過程。當在批量生產(chǎn)中出現(xiàn)材料異常，首先我們會判斷是否會影響正常使用，在不影響正常使用的前提下特采放行，如果直接影響產(chǎn)品質量，我們會采取挑選，加工和退貨的方式來處理，然后將處理結果通報給到供應商，要求供應商追朔整個流程并協(xié)助供應商做品質改善。