我國(guó)的高端裝備制造的提法其實(shí)與當(dāng)前全球興起的工業(yè)4.0提法是一脈相承的，我國(guó)的《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》無(wú)非是更針對(duì)當(dāng)前國(guó)情狀況和需要，其實(shí)質(zhì)仍處于工業(yè)4.0趨勢(shì)的范疇。工業(yè)4.0的提法最早由德國(guó)政府提出，也被認(rèn)為是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命的主旋律。工業(yè)4.0概念包含了由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。在這種模式中，傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失，并會(huì)產(chǎn)生各種新的活動(dòng)領(lǐng)域和合作形式。創(chuàng)造新價(jià)值的過(guò)程正在發(fā)生改變，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。

在過(guò)去的十多年中，我國(guó)很大程度上在處在一個(gè)以重化工業(yè)為主導(dǎo)的經(jīng)濟(jì)周期中，制造業(yè)大國(guó)地位也在這段時(shí)期內(nèi)得到了確立和鞏固。這個(gè)時(shí)期的制造業(yè)演進(jìn)的突出特點(diǎn)為主要依靠資源與投資拉動(dòng)，注重生產(chǎn)能力的擴(kuò)張，制造業(yè)偏生產(chǎn)型特征，產(chǎn)業(yè)分工大部分集中于世界制造業(yè)價(jià)值鏈的低端，而且這種演進(jìn)模式很大程度上擠壓了環(huán)境生態(tài)。從制造業(yè)升級(jí)路線(xiàn)來(lái)看，經(jīng)過(guò)十余年的成長(zhǎng)，制造技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)及現(xiàn)代管理等環(huán)節(jié)與理念已經(jīng)深深植入，初步具備了現(xiàn)代制造業(yè)的雛形，要扭轉(zhuǎn)大而不強(qiáng)的窘境，抓住當(dāng)前世界工業(yè)信息化趨勢(shì)并迎頭趕上迫在眉睫。特別是我國(guó)當(dāng)前傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩已經(jīng)顯現(xiàn)，倒逼效應(yīng)顯著。政策和行業(yè)層面上政府推動(dòng)轉(zhuǎn)型和升級(jí)的決心很大，未來(lái)的制造業(yè)將以信息化融合為重心，呈現(xiàn)依靠技術(shù)進(jìn)步與提高勞動(dòng)者素質(zhì)推動(dòng)，更加注重技術(shù)能力積累，制造偏向服務(wù)型，向世界制造業(yè)價(jià)值鏈高端挺進(jìn)，環(huán)境友好等特征。

從制造業(yè)演進(jìn)的路徑來(lái)看，前三個(gè)階段我們可以理解為技術(shù)與管理驅(qū)動(dòng)下量變積累的過(guò)程，典型的案例就是我國(guó)過(guò)去十多年制造業(yè)大國(guó)地位的夯實(shí)。而一旦邁入第四階段，隨著制造業(yè)與信息技術(shù)融合，量變有望轉(zhuǎn)化為質(zhì)變，因?yàn)檫@種“融合”將造就制造業(yè)向新的業(yè)態(tài)形式轉(zhuǎn)變。

傳統(tǒng)制造業(yè)與信息化融合后可以讓傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)品有一個(gè)質(zhì)的提升，例如傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)品融合了傳感器、工控機(jī)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)等以后可以提升為機(jī)電一體化產(chǎn)品，如若再融合總線(xiàn)、微處理器、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等要素，可以提升為數(shù)字智能化產(chǎn)品。對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)品的改造實(shí)現(xiàn)恰又能給予行業(yè)本身的發(fā)展以正反饋，裝備制造業(yè)自身肩負(fù)著為用戶(hù)實(shí)施信息化和適應(yīng)市場(chǎng)提供先進(jìn)、實(shí)用裝備的任務(wù)，產(chǎn)品和裝備的數(shù)字化有利于提升整體制造業(yè)的生產(chǎn)力水平，也能提升自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

“融合”會(huì)促使傳統(tǒng)制造業(yè)衍生出新的工業(yè)要素，最為突出的改變體現(xiàn)在研發(fā)設(shè)計(jì)制造過(guò)程中的數(shù)字化DIY以及生產(chǎn)模式和制造模式的改變。

從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)的維度來(lái)看，“數(shù)字機(jī)”樣式已經(jīng)完全不同于傳統(tǒng)流程。傳統(tǒng)制造業(yè)模式下的研發(fā)與設(shè)計(jì)往往是是一個(gè)產(chǎn)品畫(huà)一個(gè)圖紙，生產(chǎn)模式為一場(chǎng)一地一個(gè)區(qū)域，設(shè)計(jì)研發(fā)的產(chǎn)品往往要生產(chǎn)出來(lái)以后才能鑒別是否可用。而“數(shù)字機(jī)”樣式下產(chǎn)品的定義方式發(fā)生質(zhì)的變革，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)模式呈現(xiàn)異地協(xié)同全球化趨勢(shì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)可以做虛擬仿真，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段可以看到產(chǎn)品的性能，甚至你可以去體驗(yàn)。

信息技術(shù)使裝備制造業(yè)更好、更快、更省、更可靠地制造出新產(chǎn)品。波音公司公布的數(shù)據(jù)顯示，數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造使波音777的研發(fā)周期縮短40%，工程返工減少50%。

信息化融入生產(chǎn)制造過(guò)程后，廠商可以獲取大量的信息，有利于其做出客觀公正的評(píng)價(jià)和決策，而傳統(tǒng)的制造業(yè)偏重于工藝手段上的電氣化、自動(dòng)化，并未對(duì)整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生全范圍、多層次的變化影響。未來(lái)的制造模式將偏向于小批量、多品種、高質(zhì)量、低成本、研發(fā)周期短、柔性生產(chǎn)、環(huán)境友好等特征。

當(dāng)前經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)愈發(fā)顯著，經(jīng)濟(jì)全球化下產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移速度明顯加快，技術(shù)變革日新月異，用戶(hù)需求變化加快，傳統(tǒng)的生產(chǎn)型制造對(duì)環(huán)境資源的壓力加大，信息化的融入更是使得傳統(tǒng)的生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變愈發(fā)急迫。

當(dāng)前，制造業(yè)的高端環(huán)節(jié)逐步分化出來(lái)，生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)快速發(fā)展，制造業(yè)服務(wù)化趨勢(shì)更加明顯，正在從以產(chǎn)品制造為核心的傳統(tǒng)發(fā)展模式向基于產(chǎn)品提供綜合服務(wù)的模式轉(zhuǎn)變；制造業(yè)的高端環(huán)節(jié)，如研發(fā)設(shè)計(jì)、品牌營(yíng)銷(xiāo)等逐步分化出來(lái)。

服務(wù)型制造是制造與服務(wù)相融合的新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)，這種新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)下，產(chǎn)品的生產(chǎn)呈現(xiàn)向大批量定制轉(zhuǎn)化，傳統(tǒng)的制造環(huán)節(jié)利潤(rùn)空間越來(lái)越受到擠壓，而服務(wù)卻呈現(xiàn)顯著的增至趨勢(shì)，在整個(gè)制造業(yè)價(jià)值鏈中所占的比重越來(lái)越大。服務(wù)型制造向客戶(hù)提供的不再是單純的產(chǎn)品，而是各種服務(wù)形態(tài)集成于一體的整體解決方案。

以GE為例，金融危機(jī)前幾十年公司服務(wù)收入占比呈現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，金融危機(jī)對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展影響更大，而這些國(guó)家是GE服務(wù)收入的重要來(lái)源，另一方面金融危機(jī)以來(lái)發(fā)展中國(guó)家對(duì)于產(chǎn)品的需求增長(zhǎng)顯著，兩方面因素疊加導(dǎo)致了服務(wù)收入占比呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)，隨著金融危機(jī)影響逐漸隱退，發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇漸穩(wěn)，未來(lái)服務(wù)收入有望重拾升勢(shì)。