自動(dòng)化檢測模式變革正在興起順應(yīng)時(shí)代高速發(fā)展需求

時(shí)間:2014-01-09

來源:西安欣維視覺科技有限公司

導(dǎo)語:機(jī)器視覺目前在半導(dǎo)體,集成電路,液晶和消費(fèi)類電子產(chǎn)品的自動(dòng)化制造上,已經(jīng)獲得了廣泛的應(yīng)用。在印刷,醫(yī)藥,汽車制造,機(jī)械加工也越來越多的應(yīng)用到了機(jī)器視覺。而傳統(tǒng)的一些自動(dòng)化行業(yè),例如:機(jī)械加工,木材加工,物流運(yùn)輸,倉儲(chǔ)等方面,還需要機(jī)器視覺領(lǐng)域努力拓展順應(yīng)時(shí)代發(fā)展需求。

縱觀行業(yè)發(fā)展,無論是各項(xiàng)科研技術(shù)還市場需求都呈高速發(fā)展態(tài)勢。由于行業(yè)應(yīng)用需求強(qiáng)勁,尤其在自動(dòng)化領(lǐng)域傳統(tǒng)的產(chǎn)品檢測模式已經(jīng)很難適應(yīng)市場發(fā)展,高新技術(shù)應(yīng)用已成為不二之選,新的自動(dòng)化檢測模式的變革正在興起順應(yīng)時(shí)代高速發(fā)展需求,其中機(jī)器視覺檢測技術(shù)首當(dāng)其沖,已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的焦點(diǎn)之一。
機(jī)器視覺檢測相較于傳統(tǒng)人工檢測,更穩(wěn)定、效率更高,成本也得到控制,避免一系列問題的發(fā)生,同時(shí)機(jī)器視覺檢測技術(shù)精度更高,系統(tǒng)操作更為簡單,多種檢測可以一個(gè)設(shè)備一次完成。在自動(dòng)化流水線生產(chǎn)線上,對(duì)于產(chǎn)品的缺陷檢測、尺寸測量以及視覺定位等應(yīng)用,機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用游刃有余。而上述三大應(yīng)用也是機(jī)器視覺技術(shù)的主要功能。

眾所周知,一直以來工廠在產(chǎn)品檢測、品質(zhì)控制環(huán)節(jié),涉及到微小物體或要檢測產(chǎn)品的局部微小的細(xì)節(jié),或檢測要求精度較高,都要用到工業(yè)顯微鏡放大觀察。品質(zhì)檢測人員要在普通顯微鏡的強(qiáng)光下,用顯微鏡的目鏡觀察細(xì)節(jié),這樣時(shí)間長了,就會(huì)影響員工的用眼健康,品質(zhì)檢測人員流失嚴(yán)重,員工的培訓(xùn)和管理耗費(fèi)大量的時(shí)間和精力,質(zhì)檢人員還容易產(chǎn)生視覺疲勞,造成品質(zhì)控制不嚴(yán),影響公司的產(chǎn)品品質(zhì)和客戶信譽(yù),從而嚴(yán)重影響公司的發(fā)展。

在這樣的市場環(huán)境下,此類問題亟待解決。而高精度的就機(jī)器視覺檢測系統(tǒng),用以改造現(xiàn)代化工廠的產(chǎn)品檢測及品質(zhì)控制,有效的解決了以上問題。極大的提高了工作效率,保證產(chǎn)品品質(zhì),同時(shí)也在一定程度上降低了人工成本,增強(qiáng)企業(yè)綜合競爭能力,越來越受到行業(yè)用戶的青睞。
最初的機(jī)器視覺系統(tǒng)的應(yīng)用主要有兩類:一類是用于大規(guī)模或者高測試要求的生產(chǎn)線上,如包裝、印刷、分揀等,或者在野外、核電等不適合人員工作的環(huán)境中,利用機(jī)器視覺方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工測量或檢試,同時(shí)實(shí)現(xiàn)人工條件下無法達(dá)到的可靠性、精確度及自動(dòng)化程度。
另一類應(yīng)用是必須用到高性能、精密機(jī)器視覺組件的專業(yè)設(shè)備制造,典型代表是半導(dǎo)體制造設(shè)備。從上游晶圓加工制造的分類切割,到末端電路板印刷、貼片,這類設(shè)備都依賴于高精度的視覺測量以對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行導(dǎo)引與定位。例如,如果錫膏印刷工序存在定位偏差,且該問題直到芯片貼裝后的在線測試才被發(fā)現(xiàn),那么返修的成本將會(huì)是原成本的100倍以上??梢姍C(jī)器視覺技術(shù)在自動(dòng)化系統(tǒng)中扮演者舉足輕重的角色。
回顧當(dāng)年在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的席卷下,各大廠商紛紛減員、停線大幅縮減成本過冬。自動(dòng)化制造業(yè)如果沒有機(jī)器視覺的加入,其質(zhì)量控制結(jié)果難以想象。機(jī)器視覺成為自動(dòng)化制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)解決方案,助推自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)新發(fā)展。由于該技術(shù)能大大提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度,在自動(dòng)化生產(chǎn)中的很多時(shí)候替代了人工視覺,因此,機(jī)器視覺技術(shù)獲得了工業(yè)自動(dòng)化之“眼睛”的美譽(yù)。
隨著市場的廣闊發(fā)展,機(jī)器視覺技術(shù)發(fā)展迅猛,產(chǎn)品也日新月異,不斷升級(jí)。近年來,由于我國加工制造業(yè)的迅速發(fā)展,在諸多領(lǐng)域,對(duì)機(jī)器視覺技術(shù)的需求呈現(xiàn)了上升的趨勢,而我國隨著配套基礎(chǔ)建設(shè)的完善,技術(shù)和資金的積累,使得機(jī)器視覺技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中的“眼睛”地位得到了鞏固,更使該技術(shù)逐漸朝著開放性的方向發(fā)展,這一趨勢也預(yù)示著機(jī)器視覺技術(shù)將與自動(dòng)化有更進(jìn)一步的融合。

機(jī)器視覺目前在半導(dǎo)體,集成電路,液晶和消費(fèi)類電子產(chǎn)品的自動(dòng)化制造上,已經(jīng)獲得了廣泛的應(yīng)用。在印刷,醫(yī)藥,汽車制造,機(jī)械加工也越來越多的應(yīng)用到了機(jī)器視覺。而傳統(tǒng)的一些自動(dòng)化行業(yè),例如:機(jī)械加工,木材加工,物流運(yùn)輸,倉儲(chǔ)等方面,還需要機(jī)器視覺領(lǐng)域努力拓展順應(yīng)時(shí)代發(fā)展需求。

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