在智能化時(shí)代，機(jī)器人的形象不再停留在科幻電影中“鋼鐵戰(zhàn)士”，抑或是生產(chǎn)車間流水線上的一臺(tái)臺(tái)機(jī)械手臂，而是以更加親切的外觀示人。

在武漢國(guó)際廣場(chǎng)的科沃斯體驗(yàn)中心，擦窗機(jī)器人、吸塵機(jī)器人、空氣凈化機(jī)器人、安保機(jī)器人等20多款產(chǎn)品令人眼花繚亂。

科沃斯湖北代理商謝作群介紹，登陸武漢市場(chǎng)半年，在武漢國(guó)際廣場(chǎng)每個(gè)月可銷售20多臺(tái)家用服務(wù)機(jī)器人。“家用服務(wù)機(jī)器人可以解放雙手、節(jié)約時(shí)間，兼有娛樂(lè)功能，如今還采用了物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控。即使在外地出差，也可遙控家里的機(jī)器人工作。”他說(shuō)。

“機(jī)器人進(jìn)家庭需要突破三大應(yīng)用技術(shù)障礙。”科沃斯體驗(yàn)中心工作人員說(shuō)，家庭的應(yīng)用環(huán)境更復(fù)雜，機(jī)器人如何自主適應(yīng)環(huán)境是亟待解決的第一大障礙；機(jī)器人多由鋼鐵材質(zhì)制成，如果接觸到人可能會(huì)致傷，因此安全性也是技術(shù)障礙之一；此外，機(jī)器人還需要適應(yīng)多種復(fù)雜語(yǔ)言指令，提高人機(jī)交互準(zhǔn)確度，比如能聽懂方言、家庭習(xí)慣用語(yǔ)等。

不過(guò)，相對(duì)于上世紀(jì)70年代就已經(jīng)發(fā)展機(jī)器人的日本等國(guó)家，中國(guó)本土企業(yè)直到2000年以后才真正開始切入這一產(chǎn)業(yè)。

盡管如此，中國(guó)不論是在技術(shù)研發(fā)，還是在市場(chǎng)推廣方面，都展現(xiàn)出了不俗的實(shí)力。

3月6日，國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)家用服務(wù)機(jī)器人性能測(cè)試評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)工作組會(huì)議在蘇州召開，科沃斯作為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工作組的召集單位主辦此次會(huì)議，這是在國(guó)際機(jī)器人領(lǐng)域中國(guó)企業(yè)首次以召集人身份主導(dǎo)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定的會(huì)議。該工作組將歷時(shí)3年完成家用服務(wù)機(jī)器人國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制定和發(fā)布，2013年的目標(biāo)是通過(guò)多輪會(huì)商完成家用服務(wù)機(jī)器人國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的委員會(huì)文件的階段性工作。

在國(guó)內(nèi)，在家庭清潔機(jī)器人領(lǐng)域，每銷售3臺(tái)清潔機(jī)器人中有兩臺(tái)來(lái)自科沃斯。目前，科沃斯家庭服務(wù)機(jī)器人已銷往美國(guó)、加拿大、法國(guó)、瑞士、西班牙等46個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

而就在中國(guó)國(guó)家足球隊(duì)1∶5負(fù)于泰國(guó)隊(duì)半個(gè)月之后，另一支“中國(guó)足球隊(duì)”的表現(xiàn)卻出人意料：在2013年機(jī)器人世界杯足球錦標(biāo)賽的中型組比賽中，由北京信息科技大學(xué)的學(xué)生組建的“水隊(duì)”以3∶2擊敗東道主、衛(wèi)冕冠軍荷蘭埃因霍溫理工大學(xué)隊(duì)，奪得冠軍。

更為可喜的是，這類機(jī)器人正漸漸走出實(shí)驗(yàn)室，在各類公共場(chǎng)所為人服務(wù)，打破了國(guó)外在高端仿人機(jī)器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)上的壟斷。有專家預(yù)計(jì)，10到15年內(nèi)，掌握各種技能的機(jī)器人將走進(jìn)中國(guó)市民家里，像保姆一樣提供家庭服務(wù)。

事實(shí)上，機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的春天正悄然到來(lái)。金模工控網(wǎng)行業(yè)分析師羅百輝認(rèn)為，國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)已經(jīng)步入黃金期。作為勞動(dòng)力成本快速上升和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)帶來(lái)的令人驚喜的“副產(chǎn)品”，機(jī)器人替代人工勞動(dòng)力成為了行業(yè)快速發(fā)展的催化劑。

今年以來(lái)，中聯(lián)重科開始采購(gòu)焊接機(jī)器人以替代價(jià)格不菲的焊接工人，華西能源——新建的生產(chǎn)線開始大量采用工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備。國(guó)內(nèi)制造業(yè)正掀起一波“機(jī)器人總動(dòng)員”的浪潮。

目前，一臺(tái)簡(jiǎn)單的搬運(yùn)機(jī)器人，其成本相當(dāng)于一位工人3年的工資，壽命在10年以上。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人的成本正以每年4%的速度下降，成本導(dǎo)向的技術(shù)升級(jí)在中國(guó)有巨大的市場(chǎng)空間。

自2011年開始出現(xiàn)的招工難問(wèn)題，在今年春季的招工旺季繼續(xù)上演，并有從沿海蔓延至西部的趨勢(shì)。就連全球最大的代工企業(yè)、各地的招工大戶富士康也開始試著擺脫對(duì)勞動(dòng)力的依賴。

早在2011年，富士康就表示，未來(lái)3年內(nèi)將在組裝工廠生產(chǎn)線上累計(jì)部署100萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人。而今年富士康招工明顯降溫，機(jī)器人團(tuán)隊(duì)或已悄然上崗。

而且，機(jī)器人在工作效率方面更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在深圳雷柏科技公司，以往需要110人不停地工作，在引進(jìn)了大批機(jī)器人上崗后，現(xiàn)在只需要5名工人。定制化的工業(yè)機(jī)器人已成為其生產(chǎn)線上的主力，其公司員工也從原來(lái)的3000多人減少到現(xiàn)在的1000多人。

不得不提的是，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)蓬勃，雖會(huì)取代掉工廠里的作業(yè)員，卻也將增加工程師的工作機(jī)會(huì)，不至于造成大量失業(yè)。

更為重要的是，機(jī)器人代表著人類制作工具的最高水平，未來(lái)機(jī)器人的普及可以說(shuō)是又一次產(chǎn)業(yè)革命，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)也被認(rèn)為是繼汽車、計(jì)算機(jī)之后出現(xiàn)的新興的大型高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。

目前，全球機(jī)器人銷量70%集中在5個(gè)國(guó)家，它們是日本、中國(guó)、美國(guó)、韓國(guó)和德國(guó)，而這5個(gè)國(guó)家普遍在這次世界經(jīng)濟(jì)衰退中抗跌能力較強(qiáng)。

在中國(guó)市場(chǎng)，現(xiàn)有5萬(wàn)臺(tái)左右工業(yè)機(jī)器人在服役。中國(guó)工業(yè)機(jī)器人密度即制造業(yè)中每萬(wàn)名生產(chǎn)工人占有的機(jī)器人數(shù)量只有21個(gè)，距離全球55個(gè)的平均水平還有很大差距。

工業(yè)機(jī)器人就是集機(jī)械、電子、控制、計(jì)算機(jī)、傳感器、人工智能等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)重要的自動(dòng)化裝備。除了目前應(yīng)用較多的汽車制造行業(yè)，未來(lái)它將廣泛應(yīng)用于毛坯制造、機(jī)械加工、焊接、裝配、檢測(cè)等作業(yè)中。

國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)的統(tǒng)計(jì)，全球?qū)I(yè)機(jī)器人需求最多的是汽車產(chǎn)業(yè)，占比為27.27%；電子制造行業(yè)的占比達(dá)到22.82%，這與近年來(lái)消費(fèi)電子領(lǐng)域的技術(shù)突破有很大的相關(guān)性；其次是橡膠塑料工業(yè)和金屬制品，占比分別為8.71%和3.62%。

爆發(fā)式增長(zhǎng)

人工替代和產(chǎn)業(yè)升級(jí)被認(rèn)為是推動(dòng)中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)快速發(fā)展的驅(qū)動(dòng)因素。與此同時(shí)，中國(guó)目前的機(jī)器人密度相對(duì)較低，也給未來(lái)市場(chǎng)的開拓提供了余地。

2012年中國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷量為2.7萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)17%。世界工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)前景看好，而中國(guó)工業(yè)機(jī)器人的市場(chǎng)需求會(huì)在2014年開始爆發(fā)。目前，國(guó)外幾大機(jī)器人公司都瞄準(zhǔn)了中國(guó)市場(chǎng)，紛紛在中國(guó)設(shè)立機(jī)器人制造工廠和研發(fā)機(jī)構(gòu)，試圖搶占中國(guó)市場(chǎng)。

從絕對(duì)數(shù)量上看，中國(guó)的機(jī)器人數(shù)量?jī)H為日本的18%、德國(guó)的35%；在汽車產(chǎn)業(yè)，每萬(wàn)名工人中機(jī)器人數(shù)量只有90臺(tái)，而日本有1600多臺(tái)，美國(guó)有800多臺(tái)。

“十二五”是中國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點(diǎn)，市場(chǎng)需求也將呈現(xiàn)井噴式發(fā)展，工業(yè)機(jī)器人的需求量將以每年15%~20%的速度增長(zhǎng)。目前，中國(guó)正在服役的機(jī)器人已占全球總量的8%左右，中國(guó)市場(chǎng)的機(jī)器人需求總量有望在未來(lái)幾年翻一倍。羅百輝認(rèn)為，2015年工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)規(guī)模有望超過(guò)萬(wàn)億，智能制造及智能化設(shè)備的行業(yè)前景樂(lè)觀。以深圳為例，數(shù)據(jù)顯示，與機(jī)器人技術(shù)相關(guān)的信息、家電、通訊等裝備制造業(yè)的產(chǎn)品規(guī)模已達(dá)3000多億元，居全國(guó)前列。2012年深圳的機(jī)器人企業(yè)產(chǎn)值平均增長(zhǎng)速度超過(guò)了30%，個(gè)別企業(yè)的增速甚至達(dá)200%。

盡管中國(guó)未來(lái)的機(jī)器人市場(chǎng)潛在空間巨大，但這個(gè)市場(chǎng)卻是長(zhǎng)期被國(guó)外產(chǎn)品把持。近年來(lái)，國(guó)外幾大機(jī)器人公司更是紛紛在中國(guó)設(shè)立機(jī)器人制造工廠和研發(fā)機(jī)構(gòu)，試圖進(jìn)一步加大對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的占有率。

本土龍頭企業(yè)2012年的規(guī)模只有10億元。國(guó)內(nèi)企業(yè)使用的5萬(wàn)-6萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人中，國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品所占的比重不足10%。

據(jù)悉，國(guó)外機(jī)器人巨頭在零部件、集成商及工藝上起步早，相對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)有優(yōu)勢(shì)。在中國(guó)投入機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的國(guó)際大企業(yè)包括日本的不二越、安川電機(jī)，以及德國(guó)KUKA和瑞士的ABB等。

國(guó)產(chǎn)化程度低的原因除了品牌知名度不如國(guó)外以外，國(guó)內(nèi)企業(yè)在主機(jī)成本和可靠性品質(zhì)上也不如國(guó)外品牌。以平均無(wú)故障時(shí)間為例，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品平均在8000小時(shí)，而國(guó)外同類產(chǎn)品可達(dá)數(shù)萬(wàn)小時(shí)。