從智能化到成套化，從單一的產(chǎn)品到綜合節(jié)能解決方案，電力設(shè)備的一次次轉(zhuǎn)型，恰是新時(shí)期下節(jié)能環(huán)保趨勢的某種縮影。在節(jié)能降耗需求日益強(qiáng)烈的背景下，節(jié)能型的電力設(shè)備無疑將成為市場主流。

近年來，嚴(yán)重的霧霾將節(jié)能環(huán)保電力設(shè)備推到鎂光燈下，節(jié)能環(huán)保型的電力設(shè)備逐漸成為市場上的新寵，從節(jié)能導(dǎo)線到節(jié)能變壓器，從環(huán)保型開關(guān)柜到高效變頻器，大到發(fā)電設(shè)備，小到輸配電設(shè)備，無不體現(xiàn)出節(jié)能降耗的重要性。

2013年以來，國家相關(guān)部委接連發(fā)布了《工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)對氣候變化行動(dòng)方案（2012-2020年）》、《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》、《關(guān)于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見》等政策文件，對節(jié)能減排相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域加以部署，這也成為了全社會(huì)行動(dòng)起來支持節(jié)能減排工作的方向和依據(jù)。其中，節(jié)能產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域包括節(jié)能技術(shù)和裝備，環(huán)保產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域包括環(huán)保技術(shù)和裝備、環(huán)保產(chǎn)品、環(huán)保服務(wù)等。

2013年6月9日，國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布了GB20052-2013《三相配電變壓器能效限定值及能效等級》公告，并于2013年10月1日起實(shí)施，根據(jù)公告，三相配電變壓器標(biāo)準(zhǔn)比舊標(biāo)準(zhǔn)增加了能效等級內(nèi)容，提高了變壓器能效限定值。在針對10千伏三相油浸式配電變壓器的損耗要求中，將S11、S13、S15系列分別定義為相應(yīng)的能效三級、二級和一級。

我國使用的硅鋼鐵芯變壓器效率為96%～99.7%，由于數(shù)量眾多，變壓器本身消耗的電能也相當(dāng)可觀。目前，我國所有變壓器自身消耗的電能占全國發(fā)電量的5%~10%，在配電網(wǎng)損耗中，變壓器損耗占60%以上。2011年，《國家電網(wǎng)公司第一批重點(diǎn)推廣新技術(shù)目錄》中指出，新增配電變壓器應(yīng)采用節(jié)能型變壓器，推廣應(yīng)用S13以上型號節(jié)能型變壓器不低于25%，2011年后，新型節(jié)能變壓器的使用比例以每年5%的速度逐年遞增。2012年起，新增配電變壓器全部使用節(jié)能型配電變壓器，推動(dòng)節(jié)能型環(huán)保型配電變壓器的廣泛應(yīng)用。

從2008年到2012年，我國固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜及復(fù)合絕緣環(huán)網(wǎng)柜年銷售量已經(jīng)累計(jì)超過2萬臺(tái)，大部分已在電網(wǎng)上運(yùn)行。到2015年，預(yù)計(jì)高壓開關(guān)行業(yè)的環(huán)網(wǎng)柜總量在30萬臺(tái)左右，固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜則有75000臺(tái)的市場空間，而實(shí)際需求量要超過這一數(shù)字，固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜將進(jìn)入大規(guī)模應(yīng)用階段。

目前在網(wǎng)運(yùn)行的中壓全密封環(huán)網(wǎng)柜90%以上都依靠SF6氣體作為絕緣介質(zhì)，這種氣體在充氣運(yùn)行和回收中不可避免的會(huì)存在泄漏和排放的可能，成為大氣中的一大污染。近年來，世界各國紛紛立法減少甚至禁止在電力設(shè)備中使用SF6.而固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜從制造原理上完全與SF6氣體無關(guān)，在配電網(wǎng)設(shè)備領(lǐng)域具有很強(qiáng)的環(huán)保效益。

2013年6月21日，工信部和國家質(zhì)檢總局聯(lián)合印發(fā)《電機(jī)能效提升計(jì)劃（2013-2015年）》，計(jì)劃提出到2015年累計(jì)推廣高效電機(jī)1.7億千瓦，淘汰在用低效電機(jī)1.6億千瓦，實(shí)施電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技改1億千瓦，實(shí)施淘汰電機(jī)高效再制造2000萬千瓦。

作為工業(yè)領(lǐng)域主要的耗電產(chǎn)品，電機(jī)系統(tǒng)配備不合理、調(diào)節(jié)方式落后等因素導(dǎo)致我國電機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行效率比國外先進(jìn)產(chǎn)品落后約10%左右，來自工信部的數(shù)據(jù)顯示，我國電機(jī)能效只要提高一個(gè)百分點(diǎn)，可年節(jié)約用電260億千瓦時(shí)左右。按照GB18613-2012標(biāo)準(zhǔn)，我國目前生產(chǎn)和在用電機(jī)多為低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的3級能效電機(jī)。

其平均效率為87%，而發(fā)達(dá)國家早已推行的高效電機(jī)效率已達(dá)到91%以上，整體提升電機(jī)系統(tǒng)效率5%~8%，年可實(shí)現(xiàn)節(jié)電1300億千瓦時(shí)~2300億千瓦時(shí)，相當(dāng)于2~3個(gè)三峽電站的發(fā)電量。

在電力傳輸過程中，由于線路電阻原因，約有8%左右的電能以熱能的形式白白浪費(fèi)。通過技術(shù)進(jìn)步減少線路傳輸?shù)膿p耗，將成為電纜企業(yè)重要的攻關(guān)課題。電線電纜行業(yè)是銅產(chǎn)業(yè)鏈的下游環(huán)節(jié)，本身是一個(gè)傳統(tǒng)的高能耗、高污染行業(yè)。有色金屬行業(yè)的廢物排放也是影響環(huán)境問題的因素之一。

全世界的線纜制造業(yè)每年在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物有500萬噸。還有長期存放的電纜產(chǎn)品的10%會(huì)變成廢棄物，不僅對環(huán)境造成污染，而且極大地浪費(fèi)了自然資源。低能耗，低污染效應(yīng)的電纜產(chǎn)品無疑是電纜行業(yè)的一大趨勢，同時(shí)在整個(gè)經(jīng)濟(jì)大環(huán)境轉(zhuǎn)變下，電線電纜市場需要綠色、環(huán)保、節(jié)能實(shí)效的產(chǎn)品。

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