近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長，我國數控機床也取得了快速發(fā)展，數控機床技術在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和國外的數控機床還有很大差距。
供應適用于數控機床的步進電機、減速步進電機、步進伺服電機及配套步進電機驅動器等電機產品的山社電機認為高檔數控裝置決定著數控機床的數量，是數控機床的“大腦”。但由于長期以來進口數控裝置，中國數控機床基本采用“外腦”。
2012年進口減少，出口額首次超過進口額，說明國產數控裝置水平有一定的提高，但與競爭力較強的德國、日本相比，仍有一定差距，高檔數控裝置和系統(tǒng)成為中國數控機床的短板。
2013年3月，數控機床進口量大幅增加，而進口單價猛降，隨后進口單價盡管略有回升，但與上年相比，進口單價略低。在我國機床企業(yè)積極發(fā)展中段產品時期，低價進口數控機床對我國數控機床的自主發(fā)展極為不利。
2013年，數控單元進口平均單價上升，但進口量卻在下降，說明產品需求以高端為主；數控單元一直以日本進口為主，德國為第二進口來源地；從伺服裝置進口出現(xiàn)量增價跌現(xiàn)象，說明需求大，價格方面則由于日元貶值促使日本產品競爭力提高，德國仍為第二大進口國。
據2013年8月德國機械設備制造聯(lián)合會的一份研報，未來三到五年，中端市場將成為中國機械設備最大的細分市場，占比從目前的34.3%提高到40.3%，能實現(xiàn)高達6%的增速，為此德國機械制造商在華未來定位尤其要重視中端市場，開發(fā)中國中端市場的本地商業(yè)模式。
為促進國內數控機床發(fā)展、解決高檔數控裝置需求問題，2014年國家將機床可編程控制器（PLC）、機床用數控單元（包括單獨進口的CNC操作單元）的進口稅率由5%降至3%，將成套數控伺服裝置（包括CNC操作單元，帶有配套的伺服放大器和伺服電機）稅率由7%降至3%。
2014年，中國數控機床將在2013年的基礎上平穩(wěn)發(fā)展，預計數控機床產量將略有增加，進口需求依舊很大，但需求更偏向于高端產品，同時中端產品在國外實施本地市場化服務后也將有所增加，所以國家將繼續(xù)穩(wěn)增長、調結構，在此大環(huán)境下，數控機床行業(yè)必須調整現(xiàn)有產業(yè)結構，在現(xiàn)有中端取得成果基礎上發(fā)力高端。
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