縱觀中國的包裝市場，包裝機械行業(yè)有著非常大的發(fā)展空間，各企業(yè)繼續(xù)的尋覓差距，學習新的技術，更新技術使之融入到傳統(tǒng)的機械制造技術中，使軟實力跟硬實力深入融通，保障社會化配套的發(fā)展。

柔性化生產(chǎn)助力包裝機械開拓發(fā)展思路

當中柔性化生產(chǎn)理念體現(xiàn)了發(fā)展的要求。包裝機械從單臺來說，每臺的出產(chǎn)速率確實在提升，可是一旦出現(xiàn)多變化的包裝方式，機械就顯遲滯了，它無法做到瞬息間、列陣式的調(diào)試規(guī)格及排產(chǎn)，而換單就務必改易一次模版，不只消耗了時間、增加了磨損，還提升了制造成本，無法完成個性化的品質要求。

從各企業(yè)的市場競爭來說，產(chǎn)品的更新?lián)Q代的周期越來越短，這就對包裝機械的柔性跟靈活性表態(tài)了很高的要求，即包裝機械的壽命要遠遠大于產(chǎn)品的壽命周期。由于惟獨這樣才能符合產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)濟性的要求。這就使我們開始整體考察柔性化理念的內(nèi)涵，即量的靈活性、構造的靈活性以及供貨的靈活性。而供貨的靈活性還涉及了包裝機械的運動控制系統(tǒng)。

柔性化生產(chǎn)促進我國包裝機械躋身于“創(chuàng)造大國”

具體來講，要使包裝機械擁有良好的柔性跟靈活性，并提升自動化程度，就需要采納微電腦技術、功能模塊技術，同時監(jiān)控多個機械手的工作，使產(chǎn)品改變的要求只需調(diào)動程序即可。

包裝行業(yè)工業(yè)化進程中，制造技術實現(xiàn)了規(guī)模化和多樣化，多樣化乃至個性化的需求進一步加劇了市場競爭，為了降低生產(chǎn)成本，包裝企業(yè)紛紛考慮建立柔性化生產(chǎn)線，實現(xiàn)企業(yè)柔性化制造少不了高效的伺服控制系統(tǒng)給予支持。在包裝生產(chǎn)線的發(fā)展中，控制與集成產(chǎn)品/技術發(fā)揮著越來越重要的作用。

為了實現(xiàn)更高速、更柔性化的生產(chǎn)目標，傳統(tǒng)上由機械部件完成的功能現(xiàn)在越來越多的是由伺服系統(tǒng)來實現(xiàn)。比如，電子凸輪和電子齒輪取代機械凸輪和齒輪，多軸之間無須“硬/機械”連接的高精度同步。因此，包裝生產(chǎn)線不僅需要聯(lián)鎖控制，還需要快速高精度的伺服控制。能同時滿足以上功能的集成控制器/系統(tǒng)將比獨立PLC獨立伺服控制器的控制方案在編程、調(diào)試和維護等各方面都為用戶帶來更多好處。

為了實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)線中的各工藝段設備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)線和其他生產(chǎn)線相互聯(lián)動。由于不同控制器分別控制不同工藝段或者生產(chǎn)線，這就帶來了不同控制器之間相互協(xié)調(diào)的問題。因此，國際包裝協(xié)會用戶組織（OMAC/PACML）提出了對象封裝的結構化、標準化的機器狀態(tài)管理功能，相應地，集成這一功能的控制系統(tǒng)可以保證用戶以更少的時間和成本實現(xiàn)整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。

實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，還意味著控制系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)應該集成與工廠生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)的關系型數(shù)據(jù)庫的雙向通訊的能力。也就是說，從訂單池生成及生產(chǎn)調(diào)度管理軟件中的生產(chǎn)控制指令要能及時地傳遞給包裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)；并且，包裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)將運行狀態(tài)和生產(chǎn)狀態(tài)要能及時地送回給生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)更大化和系統(tǒng)恢復時間更少化，越來越多的用戶也意識到能夠支持模塊帶電插拔、診斷信息快速獲取和網(wǎng)絡化集中維護管理的包裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)所具有的價值和好處。

總的來說，柔性化生產(chǎn)不僅改變了我們的生產(chǎn)模式，使產(chǎn)品包裝更靈活，更開拓了我們的發(fā)展思路，使包裝機械市場出現(xiàn)多輪變革，加速了創(chuàng)新思維更好的進入商業(yè)化，使包裝機械的潛能更好的發(fā)揮出來，達到新的水準，為我國躋身國際行列成為“創(chuàng)造大國”打下了堅實的基礎。

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