1946年，“自動化”一詞最先由美國提出，過去，人們對自動化的理解是以機(jī)械代替人力，自動完成作業(yè)。隨著電子和信息技術(shù)的發(fā)展，特別是計算機(jī)的應(yīng)用，自動化的概念已擴(kuò)展為用機(jī)器代替腦力勞動，以自動完成特定的作業(yè)。

當(dāng)年錢學(xué)森說過一句話，只要自動控制做得好，即使元器件差一點導(dǎo)彈也能打上天，錢老講的就是自動化的重要性。

20世紀(jì)50年代，由于經(jīng)典控制理論的發(fā)展，使自動化由單變量自動化發(fā)展到了局部自動化階段。20世紀(jì)60年代，自動化進(jìn)入到生產(chǎn)過程最優(yōu)控制的綜合自動化階段。20世紀(jì)70年代以后，自動化向系統(tǒng)控制和高級的智能控制發(fā)展，并廣泛應(yīng)用到國防、科研和經(jīng)濟(jì)等各個領(lǐng)域，例如大型企業(yè)的綜合自動化系統(tǒng)、全國鐵路自動調(diào)度系統(tǒng)、國家電力網(wǎng)自動調(diào)度系統(tǒng)、空中交通管制系統(tǒng)、城市交通控制系統(tǒng)、自動化指揮系統(tǒng)、國民經(jīng)濟(jì)管理系統(tǒng)等。

自動化將在更大程度上模仿人的智能，機(jī)器人已在工業(yè)生產(chǎn)、海洋開發(fā)和宇宙探測等領(lǐng)域得到應(yīng)用，專家系統(tǒng)在醫(yī)療診斷、地質(zhì)勘探等方面取得了顯著效果。工廠自動化、辦公自動化、家庭自動化和農(nóng)業(yè)自動化將成為新技術(shù)革命的重要內(nèi)容，并得到迅速發(fā)展。

自動化的應(yīng)用，對人類的生產(chǎn)、生活將產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。生產(chǎn)過程自動化可極大地提高社會生產(chǎn)率和工作效率，節(jié)約能源和原材料，保證產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，改進(jìn)生產(chǎn)工藝和管理體制，加速社會產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變革和社會信息化的進(jìn)程。

從整體上看，我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在技術(shù)裝備、能源和原材料消耗、產(chǎn)品品質(zhì)和管理水平等方面與發(fā)達(dá)國家相比仍存在著很大差距，尤其是技術(shù)裝備水平與發(fā)達(dá)國家的差距有擴(kuò)大的趨勢，在這種情況下出路何在?大范圍設(shè)備更新，國家承受不了，維持設(shè)備現(xiàn)狀，后果不堪設(shè)想，唯有應(yīng)用自動化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，才是提高企業(yè)素質(zhì)、提高整體效益的最現(xiàn)實、最有效的途徑。

發(fā)展自動化可以撬動整個工業(yè)的提升

發(fā)展工業(yè)自動化，是提升國家整體國力的主要手段。日本和德國的經(jīng)濟(jì)起飛，就是從工業(yè)自動化開始的。再比如在1986年前，應(yīng)該說美國工業(yè)自動化對這項工作是不重視的，以至于十大傳統(tǒng)行業(yè)中，有六大行業(yè)的優(yōu)勢地位完全喪失，后來美國急起直追，高度重視工業(yè)自動化技術(shù)，用工業(yè)自動化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)生了巨大的效益。到目前為止應(yīng)該說已完全恢復(fù)了在十大行業(yè)中的領(lǐng)先地位。所以我們說，這一項工作抓好了，對提高整體國力是很重要的。

發(fā)展自動化是調(diào)整工業(yè)結(jié)構(gòu)的主要手段之一，因為自動化是電子技術(shù)、自動化技術(shù)、儀器儀表的集成技術(shù)的綜合運用，也就是自動化技術(shù)可以帶動眾多技術(shù)向前發(fā)展，帶動整個工業(yè)調(diào)整。

工業(yè)自動化投資少、見效快，可大幅節(jié)約能源。所以我們電力、鋼鐵煉油、石化、造紙等工業(yè)部門，分別都擁有一百套以上的集散控制系統(tǒng)。如果能在集散控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，配上上位機(jī)，搞過程優(yōu)化，我們可以大幅度提高企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平，如寶鋼冷軋廠，用計算機(jī)控制系統(tǒng)改造，20人花了兩年半時間投資了1300萬元，項目完成投運后，整個冷軋廠產(chǎn)生的效益使產(chǎn)值增加6個億，純經(jīng)濟(jì)效益2380萬元。這樣的計算機(jī)系統(tǒng)能廣泛應(yīng)用，對大中型企業(yè)可以起到很大作用。

另外發(fā)展自動化還是擴(kuò)大國內(nèi)需求的有效手段之一，它可以拉動一大批產(chǎn)業(yè)，如電子元器件、各類接插件產(chǎn)業(yè)、各類金屬加工件產(chǎn)業(yè)、集成電路等。在國家鼓勵高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的今天，其實傳統(tǒng)行業(yè)仍然是一塊富礦，而要將這塊富礦充分發(fā)掘好，就需要自動化技術(shù)。中國各個行業(yè)的自動化現(xiàn)狀遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,對于任何一個企業(yè),沒有強(qiáng)大、先進(jìn)的自動化系統(tǒng)的支持，其產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都難以達(dá)到國際先進(jìn)水平。

但筆者發(fā)現(xiàn)我國對自動化也開始有所重視。在十大產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃中，有兩大產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃明確提到了自動化產(chǎn)業(yè)。如果我們要問，哪個行業(yè)對工業(yè)發(fā)展的推動作用最大，那絕對非自動化行業(yè)莫屬。如果說工業(yè)是撬動中國經(jīng)濟(jì)的杠桿的話，那么自動化產(chǎn)業(yè)就是這個杠桿的支點。

勞動密集型產(chǎn)業(yè)的提法已經(jīng)過時

勞動密集型產(chǎn)業(yè)只是30年前的一種提法，而當(dāng)時自動化技術(shù)才剛剛起步，尚未大規(guī)模用于工業(yè)生產(chǎn)，而自動化技術(shù)應(yīng)用之后，很多原先屬于勞動密集型的產(chǎn)業(yè)已經(jīng)被改造成了非勞動密集型產(chǎn)業(yè)，比如糧食生產(chǎn)在30年前還屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，而現(xiàn)在實現(xiàn)機(jī)械化后，已經(jīng)完全沒有了勞動密集型產(chǎn)業(yè)的影子，另比如修建公路在以前屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在也不屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)了。

隨著自動化技術(shù)的應(yīng)用，勞動力成本在產(chǎn)品總成本中所占比重將越來越低，當(dāng)勞動力成本降到一定程度時也就失去了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的必要。

用工荒將是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中長期存在的現(xiàn)象，而推行自動化制造將是解決這一問題的根本方法，因此我們可以斷定，今后將是自動化行業(yè)大發(fā)展的時期，自動化行業(yè)的春天已經(jīng)來臨。

筆者雖然為發(fā)展自動化產(chǎn)業(yè)鼓與呼，但筆者并不忌諱自動化產(chǎn)業(yè)的弊端，那就是會造成企業(yè)用工量的減少，對于這一現(xiàn)象筆者認(rèn)為中國應(yīng)該通過制定嚴(yán)格勞工休息制度來解決。中國的制造業(yè)領(lǐng)域加班現(xiàn)象非常嚴(yán)重，企業(yè)主往往將基本工資定得非常低，然后將加班費定的非常高，從而引誘工人“主動”加班，但是工人一加班也就落入了企業(yè)主的圈套。中國這種“低基本工資，高加班工資”的現(xiàn)象必須改變，才能從根本上保障中國工人的權(quán)益?，F(xiàn)在中國工人天天加班，但是綜合工資并不高，都是這種制度惹的禍，中國必須通過立法對工人加班進(jìn)行規(guī)定。

要把機(jī)器當(dāng)人使，而不是把人當(dāng)機(jī)器使

根據(jù)國際勞工組織在2007年的報告顯示，美國勞動者勞動時間年平均為1804小時，挪威為1407小時，法國為1564小時，而中國大陸、香港地區(qū)、臺灣地區(qū)，韓國，馬來西亞，泰國等年工作時間均超過2200小時。這只是國際組織的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，但是根據(jù)筆者的觀察，中國制造業(yè)工人的年勞動時間大部分都在3000小時以上。國外工人可以將更多的時間用于休閑娛樂，而中國工人只能是加班工作，這都是勞動生產(chǎn)率太低造成的。在發(fā)達(dá)國家是把機(jī)器當(dāng)人使，而中國是把人當(dāng)機(jī)器使。

因此中國必須在提高勞動生存率和縮短工人的勞動時間兩方面進(jìn)行努力。

國外自動化企業(yè)悶聲發(fā)大財

一談到中國的紡織、玩具、計算機(jī)、手機(jī)等產(chǎn)業(yè)沒有自主控制權(quán)，中國只是充當(dāng)了人們的加工制造環(huán)節(jié)，很多人就開始哀嘆中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的落后，并希望將產(chǎn)業(yè)鏈擴(kuò)展到設(shè)計、物流、營銷、零售等環(huán)節(jié)，但我們仔細(xì)想想，這現(xiàn)實嗎?我國將商品銷售到國外，設(shè)計、物流、營銷、零售這些環(huán)節(jié)本來就是應(yīng)該由外國人來做的;同樣國外的商品銷售到中國后，物流、營銷等環(huán)節(jié)也就由我們中國人掌控，這是很正常的。

中國的學(xué)者都認(rèn)為中國存在著產(chǎn)業(yè)危機(jī)，但是大家對產(chǎn)業(yè)危機(jī)的認(rèn)識都不準(zhǔn)確。我國連自己的市場都保不住，還總是想占領(lǐng)別人的市場。我國的三峽工程、西電東送、南水北調(diào)、青藏鐵路、新北京十大建筑、新能源汽車等等國家戰(zhàn)略性大項目的核心訂單基本上的都被外國公司占領(lǐng)了，這些公司在中國賺的錢才是大錢。

我們以ABB這家瑞士自動化公司為例子來看。在三峽工程中，ABB不僅為三峽右岸電站、左岸電站廠房、泄洪壩和永久船閘提供了全封閉組合電器、升壓變壓器和中壓開關(guān)設(shè)備，還成功建造了3條高壓直流輸電線路將三峽電力輸送到華東和華南地區(qū)。南水北調(diào)和西氣東輸，是與三峽工程齊名的國家重點工程，在這兩個戰(zhàn)略工程中，同樣可以看到ABB的身影，它為“南水北調(diào)”工程提供了傳動系統(tǒng);為“西氣東輸”工程提供了工業(yè)控制系統(tǒng)。此外，ABB還積極投身城市的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。目前，ABB的產(chǎn)品與技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在北京、上海、廣州、天津、深圳等城市的多條地鐵與輕軌線路建設(shè)中。ABB還是北京2008年奧運會和殘奧會工程項目的主要電力系統(tǒng)供應(yīng)商，參與了30多個奧運項目建設(shè)，包括國家體育館(鳥巢)、國家游泳中心(水立方)、奧運村220kw變電站、城北500kw變電站、為主要場館供電安慧變電站、首都機(jī)場T3航站樓、北京輕軌機(jī)場線、中央電視臺新址等。

世界自動化企業(yè)進(jìn)入中國如入無人之境，比如在新北京十大建筑的樓宇自動化系統(tǒng)全部都是由國外自動化企業(yè)來完成的。中國現(xiàn)在發(fā)展電動汽車，但中國的汽車企業(yè)幾乎沒有任何在電動汽車方面的技術(shù)積累，而奇怪的是我國大部分車企都在短時間內(nèi)推出了自己的電動車，其實這些汽車的電池都來自美國的自動化企業(yè)——江森自控，我國越推廣電動汽車，美國的江森自控就越賺錢。

另外國外的自動化企業(yè)在中國的銷售額都非常大，甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了中國的大部分明星企業(yè)，比如瑞士自動化企業(yè)ABB2007年在華銷售額為280億元人民幣左右，德國自動化巨頭西門子2008年在中國的銷售額為570億元人民幣左右，法國自動化巨頭施奈德2009年在中國的銷售額為190億元人民幣左右，美國自動化巨頭江森自控2009年僅在汽車行業(yè)的中國銷售額就達(dá)到了200多億元，而江森自控在樓宇自動化、能源領(lǐng)域都非常強(qiáng)勢，其在中國的總體銷售額應(yīng)該與西門子差不多，至少也在500億左右。這幾個只是世界自動化的巨頭，另外還有一些其他企業(yè)，比如日本企業(yè)，日本是典型的世界自動化強(qiáng)國，日本機(jī)器人可以占到中國機(jī)器人市場的一半。以上企業(yè)的銷售數(shù)據(jù)多為他們在2008或是2009年的銷售數(shù)據(jù)，他們這些企業(yè)一直處于高增長當(dāng)中，當(dāng)你讀到這里的時候，這些企業(yè)的在華銷售額早就已經(jīng)實現(xiàn)了大幅增長，已經(jīng)翻番也是有可能的。

我們再來看看中國的明星企業(yè)的銷售額，以2009年中國企業(yè)五百強(qiáng)的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，海信集團(tuán)銷售額為488億元，國美電器的銷售額為458億元，中興通訊為442億元，格力電器為420億元，萬科為409元，中國核工業(yè)集團(tuán)為377元，比亞迪汽車為267億元，蒙牛乳業(yè)為237億元，奇瑞汽車為184元。

我們可以看到，西門子在中國的銷售額已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過將連鎖大賣場開遍中國大中小城市的國美電器，超過了中國最有名的建筑企業(yè)萬科，在上面四大巨頭當(dāng)中銷售額最小的法國施奈德的在華銷售額也已經(jīng)超過了我們的奇瑞汽車，這些企業(yè)只要接到一個大的訂單就可以有數(shù)億元的收入，這些企業(yè)在中國的攻城略地絕對不可小覷。

真正的產(chǎn)業(yè)危機(jī)

我們再看看耐克、阿迪達(dá)斯這些知名企業(yè)，這些企業(yè)被看做是對中國進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈剝削的典型代表。而耐克和阿迪達(dá)斯這些企業(yè)請那么多的明星，做那么多的廣告，在中國的銷售額為70～80億元人民幣左右，這還占不到這些自動化巨頭在中國銷售額的一個零頭，因此我們最大的產(chǎn)業(yè)危機(jī)并不是耐克、阿迪達(dá)斯為代表的紡織行業(yè)，更不是以芭比娃娃為代表的玩具行業(yè)，而是在自動化行業(yè)。

當(dāng)我國的經(jīng)濟(jì)學(xué)者談到中國的產(chǎn)業(yè)危機(jī)時，不再總是拿耐克、阿迪達(dá)斯、芭比娃娃等做例子的時候，當(dāng)我國學(xué)者開始談?wù)揂BB、西門子、施奈德、江森自控在中國的攻城掠地的時候，那中國的產(chǎn)業(yè)也就真正看到希望了。

自動化企業(yè)是衡量國家工業(yè)實力的標(biāo)志

正如筆者在前面所講，如果說工業(yè)是撬動中國經(jīng)濟(jì)的杠桿的話，那么自動化產(chǎn)業(yè)就這個杠桿的支點，自動化企業(yè)在發(fā)達(dá)國家都處于“執(zhí)工業(yè)之牛耳”的地位，而且這些企業(yè)銷售額巨大，很多都是世界500強(qiáng)的大企業(yè)，筆者在就浪費一下篇幅，介紹幾個自動化行業(yè)的巨頭，只是讓大家了解一下什么樣的企業(yè)才是工業(yè)的脊梁，什么樣的企業(yè)才是國家強(qiáng)大的基礎(chǔ)。我們中國也需要這一類的企業(yè)，只有這類企業(yè)才是國家擁有強(qiáng)大競爭力的保障。

瑞士ABB

首先，這家企業(yè)實際上是一家瑞典企業(yè)，由于瑞典稅收太重，所以采取與瑞士企業(yè)合并的方式將總部搬到了避稅天堂瑞士。

ABB是電力和自動化技術(shù)領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)性企業(yè)，致力于為工業(yè)和電力行業(yè)客戶提供解決方案。ABB集團(tuán)的業(yè)務(wù)遍布全球100多個國家，擁有120000名員工。

ABB集團(tuán)位列全球500強(qiáng)企業(yè),在世界500強(qiáng)排列第256位，2008年，營業(yè)收入30306百萬美元。集團(tuán)總部位于瑞士蘇黎世，并在蘇黎世、斯德哥爾摩和紐約證券交易所上市交易。ABB由兩個歷史100多年的國際性企業(yè)——瑞典的阿西亞公司(ASEA，和瑞士的布朗勃法瑞公司(BBCBrownBoveri)在1988年合并而來。

ABB與中國的關(guān)系可以追溯到20世紀(jì)初的1907年。當(dāng)時ABB向中國提供了第一臺蒸汽鍋爐。1994年ABB將其中國總部遷至北京，并在1995年正式注冊了投資性控股公司——ABB(中國)有限公司。

ABB迄今在中國已擁有30家合資與獨資企業(yè)、在38個主要城市設(shè)有銷售與服務(wù)分公司，雇有15000名員工，目前，中國已經(jīng)成為ABB全球第一大市場。ABB還在2006年年初將其全球機(jī)器人業(yè)務(wù)總部移至中國上海。

ABB中國在輸配電、自動化產(chǎn)品和系統(tǒng)等方面都建立起了強(qiáng)大的生產(chǎn)基地。業(yè)務(wù)包括完整系列的電力變壓器和配電變壓器;高、中、低壓開關(guān)應(yīng)用;電氣傳動系統(tǒng)和電機(jī)等。這些產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于工業(yè)和電力行業(yè)。

ABB在中國參與了眾多國家重點項目的建設(shè)，如三峽電站建設(shè)和輸配電工程、南水北調(diào)工程、青藏鐵路、北京奧運工程中的首都國際機(jī)場的改擴(kuò)建項目、變電站項目、輕軌項目等。此外，ABB還為亞洲最大的石化項目——上海賽科、廣州地鐵、上海地鐵、北京人民大會堂、上海通用汽車、寶鋼等提供了可靠的電力或自動化技術(shù)解決方案。

如今，ABB自動化在中國下轄自動化產(chǎn)品、過程自動化、機(jī)器人三大業(yè)務(wù)部門，10個生產(chǎn)工廠，產(chǎn)品涉及高低壓電機(jī)、低壓電器、變頻器、儀器儀表、電氣成套設(shè)備、電力電子、控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人等數(shù)十個大類，并設(shè)立多個業(yè)務(wù)單元為石油天然氣、石化、化工、鋼鐵和有色金屬、制漿造紙、礦山和水泥、汽車、船舶、起重機(jī)、渦輪增壓等多個重點行業(yè)提供專業(yè)的系統(tǒng)解決方案和服務(wù)。

2006年，ABB機(jī)器人業(yè)務(wù)全球總部遷至上海;ABB過程自動化船舶及起重機(jī)業(yè)務(wù)全球總部遷到上海。

2007年，上海ABB過程自動化船舶業(yè)務(wù)單元順利拓展海洋工程領(lǐng)域，為中國首艘自主設(shè)計建造的深水鋪管起重船配套電力推進(jìn)系統(tǒng);自動化業(yè)務(wù)在ABB中國業(yè)務(wù)總量占比超過50%，中國超越美國成為ABB集團(tuán)內(nèi)最大單一國家市場。

2008年，ABB中國啟動礦產(chǎn)業(yè)務(wù);成立流程工業(yè)產(chǎn)品及系統(tǒng)單元;設(shè)立工程中心，并成立跨部門的服務(wù)中心;ABB自動化為2008年北京奧運會、西氣東輸、南水北調(diào)、青藏鐵路、廣州地鐵等國家重點建設(shè)項目提供了多方面的支持，也得到了寶鋼、上海通用、賽科等眾多知名大型企業(yè)的認(rèn)可。到2008年，全球500強(qiáng)企業(yè)ABB在中國市場的銷售額將翻番至40億美元，約280億元。

美國江森自控

江森自控公司是一家有120多年歷史的世界性跨國公司，被公認(rèn)為世界上最主要的建筑設(shè)備自動化管理系統(tǒng)的生產(chǎn)商和工程承建商，可為建筑物提供節(jié)能、環(huán)境控制、防火、保安、自動化管理系統(tǒng)及工業(yè)控制設(shè)備，并可為各種建筑物提供從設(shè)計、產(chǎn)品制造、系統(tǒng)安裝調(diào)試、維修到物業(yè)管理的全過程優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

江森自控有限公司是世界最大的汽車部件獨立供應(yīng)商，1885年創(chuàng)立，公司總部設(shè)于美國威斯康星州的密爾沃基市。江森自控有限公司從一項發(fā)明起家，至今已經(jīng)在汽車配件和建筑設(shè)施方面居世界領(lǐng)先地位。

美國江森自控有限公司有110年的控制業(yè)經(jīng)驗，對建筑設(shè)施的精通舉世無比。世界各地成千上萬的商業(yè)、機(jī)構(gòu)和政府建筑設(shè)施的業(yè)主和經(jīng)理們請江森自控有限公司為他們提供最舒適、最富成效、最安全和最節(jié)能的環(huán)境。

江森自控公司不斷發(fā)展成為一家國際公司，其下300多間分公司及制造廠遍布美國、加拿大、西德、荷蘭、意大利、日本、瑞士、新加坡、中國香港及世界各地60多個國家和地區(qū).雇員總數(shù)達(dá)5萬多人。

江森自控公司為在美國紐約股票市場上市之公司;1999年,江森自控公司總營業(yè)額高達(dá)160億美元,在美國《財富》雜志近年公布的全美500家最大企業(yè)中,江森自控公司名次一直在100位以內(nèi)，并且排名不斷上升。美國每年的市場調(diào)查表明，江森自控多年來在建筑物自動化領(lǐng)域一直名列前茅。

隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，世界上在建的智能建筑一半都在中國，在這個充滿機(jī)遇和挑戰(zhàn)的市場，率先在中國承接智能建筑和弱電總承包項目是江森自控;承接中國智能建筑工程最多的，也是江森自控;目前樓宇自動化管理領(lǐng)域技術(shù)水平最高的，還是江森自控。江森自控已經(jīng)逐步擴(kuò)大中國市場。

江森自控在20世紀(jì)80年代初就進(jìn)入了中國市場。其代表工程有：北京發(fā)展大廈樓宇自控系統(tǒng)、華東地區(qū)建筑面積最大的上海商城、中國弱電系統(tǒng)功能最全的上海證券大廈、華南地區(qū)最早的高層智能建筑廣東國際大廈、華南地區(qū)最高建筑物廣州中天廣場、中國最大的智能建筑群北京恒基中心、湖南長沙平和堂商業(yè)廣場。

目前，江森自控公司除了對已簽約工程進(jìn)行認(rèn)真設(shè)計和施工外，也正積極參與中國多項工程的投標(biāo)，并努力加強(qiáng)與中國的“智能建筑”等學(xué)術(shù)團(tuán)體和建筑同行的技術(shù)交流與合作，協(xié)助設(shè)計院的設(shè)計。江森自控有限公司已經(jīng)在中國取得了驕人的業(yè)績，市場占有率和經(jīng)營總額均居同行業(yè)榜首，現(xiàn)在江森自控正在新能源汽車領(lǐng)域拓展自己的市場。

奇瑞新能源汽車的混合電池系統(tǒng)就來自江森自控，目前江森自控與奇瑞汽車在蕪湖建立合資公司，生產(chǎn)汽車電池、汽車儀表等產(chǎn)品，其年產(chǎn)能可以配套30萬輛車。江森自控僅汽車一項在中國的銷售額就是30億美元，約210億元人民幣，而汽車動力與控制領(lǐng)域只是江森自控的一個領(lǐng)域，其在樓宇控制，能源控制等方面都非常強(qiáng)大。

法國施耐德

施耐德電氣是法國的工業(yè)先鋒之一，世界500強(qiáng)企業(yè)，全球頂級電工企業(yè)。

施耐德電氣公司以其馳名全球的四大主要品牌、全系列的產(chǎn)品和元器件以及周到的服務(wù)，開發(fā)了五大市場：能源與基礎(chǔ)設(shè)施、工業(yè)、建筑和民用住宅、數(shù)據(jù)中心和網(wǎng)絡(luò)。這些全球領(lǐng)先品牌包括——梅蘭日蘭、美商實快電力、TE電器及奇勝開關(guān)，還有強(qiáng)有力的本地化品牌以及在各自領(lǐng)域廣受認(rèn)可、已成為領(lǐng)先品牌的專家品牌。

鄧小平早年在法國留學(xué)時，就曾在施耐德電氣前身工廠工作過。20世紀(jì)80年代起，施耐德逐漸將戰(zhàn)略重點重新聚焦于電氣領(lǐng)域。施耐德電氣2004年全球銷售額超過103.65億歐元，在全世界130多個國家擁有84866名員工，197家工業(yè)公司、150個客戶服務(wù)中心及9000多個銷售點。

施耐德電氣于1979年進(jìn)入中國，已經(jīng)超過20年了，目前在華已經(jīng)擁有6000名員工，4家分公司，42個地區(qū)辦事處，14家生產(chǎn)型企業(yè)，4個物流中心，2個培訓(xùn)中心和1個全球研發(fā)中心，400多家代理商和全國性的銷售網(wǎng)絡(luò)。自1995年施耐德電氣(中國)投資有限公司成立至今，公司的平均增長率高達(dá)35%，2007年，施耐德在中國區(qū)的銷售額達(dá)到190億元人民幣，增長速度達(dá)到了25%。

德國西門子

西門子是一家大型國際公司，其業(yè)務(wù)遍及全球190多個國家，在全世界擁有大約600家工廠、研發(fā)中心和銷售辦事處。其80%的銷售額來自德國境外，公司的業(yè)務(wù)主要集中于6大領(lǐng)域：信息和通信、自動化和控制、電力、交通、醫(yī)療系統(tǒng)、照明。

西門子最早在中國開展經(jīng)營活動可以追溯到1872年，當(dāng)時西門子公司向中國出口了第一臺指針式電報機(jī)。至今，西門子已在中國建立了90多家公司，61個辦事處。西門子遍及中國，在2008財年中，西門子在中國的銷售收入達(dá)到570億元人民幣，新訂單總額達(dá)到655億元人民幣。西門子在中國擁有超過43000名員工，是在華擁有員工數(shù)最多的外商投資企業(yè)之一。

西門子自動化與驅(qū)動集團(tuán)(A&D)是全球工業(yè)自動化領(lǐng)域的領(lǐng)先供應(yīng)商，可在生產(chǎn)自動化、過程自動化、樓宇電氣安裝和電子裝配系統(tǒng)領(lǐng)域提供多種產(chǎn)品、系統(tǒng)、解決方案和服務(wù)。該集團(tuán)的產(chǎn)品和服務(wù)廣泛應(yīng)用于鋼鐵、機(jī)械、金屬、食品、飲料、包裝、汽車、電力和化工行業(yè)。

西門子樓宇科技(中國)有限公司(SBT)提供完整的樓宇解決方案，通過在整個建筑使用壽命期間確保安全環(huán)境下的安全和舒適性以及降低維護(hù)費用來提高效率。2005年，該公司簽署合同為天津奧林匹克體育中心和北京地鐵五號線提供火警預(yù)警系統(tǒng)。同年10月，公司又接到了一份為上海世博會指揮中心提供超低壓解決方案的合同。

西門子的中國業(yè)務(wù)是西門子集團(tuán)亞太地區(qū)業(yè)務(wù)的主要支柱，并且在西門子全球業(yè)務(wù)中起著越來越舉足輕重的作用。西門子的全部業(yè)務(wù)集團(tuán)都已經(jīng)進(jìn)入中國，活躍在中國的信息與通信、自動化與控制、電力、交通、醫(yī)療、照明以及家用電器等各個行業(yè)中，其核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和工業(yè)解決方案。

2003財年，A&D簽署了為中國重點工程——三峽工程提供自動化設(shè)備的協(xié)議，而在冶金行業(yè)A&D也贏得了為鞍山鋼鐵公司提供空氣分離發(fā)動機(jī)和鼓風(fēng)爐的重要訂單。2009年，西門子中國訂單額為655億元人民幣。

中國自動化的現(xiàn)狀與未來

我國自動化系統(tǒng)自主創(chuàng)新能力低下，自主知識產(chǎn)權(quán)匱乏，具體表現(xiàn)在國產(chǎn)高端自動化產(chǎn)品奇缺，市場競爭力不強(qiáng)。目前，我國國產(chǎn)高端成套專用控制系統(tǒng)或優(yōu)化系統(tǒng)幾乎為零，公用工程大型裝備自動化控制系統(tǒng)十分落后。公用大型工程裝備指的是大型工程機(jī)械裝備、大型礦山機(jī)械裝備、大型口岸工程裝備、大型交通工程裝備、大型城市工程裝備等，長期以來，資金投入不足，研發(fā)力量薄弱，缺乏現(xiàn)代控制理論、方法、技術(shù)的融入。我國自行設(shè)計制造的大型挖掘機(jī)、大型攤鋪機(jī)、大型裝載機(jī)等重大裝備，控制系統(tǒng)絕大部分由國外提供。

從工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用看中國的工業(yè)自動化水平

我們以工業(yè)機(jī)器人為例子，來看中國的自動化現(xiàn)狀。自從20世紀(jì)60年代人類制造了第一臺工業(yè)機(jī)器人以來，機(jī)器人就顯示出了極強(qiáng)的生命力。經(jīng)過40年的飛速發(fā)展，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，機(jī)器人已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、機(jī)械加工行業(yè)、電子電氣行業(yè)、橡膠及塑料工業(yè)、食品工業(yè)、物流、制造業(yè)等諸多領(lǐng)域中。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，工業(yè)機(jī)器人主要用于汽車工業(yè)及汽車零部件工業(yè)，占整個機(jī)器人市場的61%，金屬制品業(yè)占8%，橡膠及塑料工業(yè)和電子電氣行業(yè)分別占7%，食品工業(yè)占2%，其他工業(yè)占15%。

目前，我國進(jìn)口的工業(yè)機(jī)器人主要來自日本。近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速增長，特別是汽車業(yè)的高速發(fā)展，每年新增工業(yè)機(jī)器人的臺數(shù)和總量都在快速增長。2006年，我國工業(yè)機(jī)器人新安裝臺數(shù)達(dá)5770臺，2007年為6581臺，2008年則達(dá)到7500臺。截至2008年年末，我國已有工業(yè)機(jī)器人31400臺。隨著我國制造業(yè)從勞動密集型向現(xiàn)代化方向發(fā)展，機(jī)器人保有量達(dá)到一定的規(guī)模，但與發(fā)達(dá)國家相比仍然有不少差距。僅從汽車工業(yè)每百萬名生產(chǎn)工人占有的機(jī)器人數(shù)量來比較，日本1710臺、意大利1600臺、美國770臺、英國610臺、瑞典630臺，而我國還不到90臺，中國仍然是世界上相對比較落后的國家。面對中國這樣龐大的市場，每個機(jī)器人供應(yīng)商都有著非常大的用武之地。

20世紀(jì)90年代末，我國建立了9個機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化基地和7個科研基地。產(chǎn)業(yè)化基地的建設(shè)，為發(fā)展我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)奠定了基礎(chǔ)。目前，我國已經(jīng)能夠生產(chǎn)具有國際先進(jìn)水平的平面關(guān)節(jié)型裝配機(jī)器人、直角坐標(biāo)機(jī)器人、弧焊機(jī)器人、點焊機(jī)器人、搬運碼垛機(jī)器人等一系列產(chǎn)品，不少品種已經(jīng)實現(xiàn)了小批量生產(chǎn)。

盡管機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化已呈星火燎原之勢，還存在著諸多問題。除了眾多歷史原因造成的制造業(yè)水平低下的原因外，更多的是對工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的認(rèn)識和定位上存在著不同的觀點。

首先，我國基礎(chǔ)零部件制造能力差。雖然我國在相關(guān)零部件制造方面有了一定的基礎(chǔ)，但是無論從質(zhì)量、產(chǎn)品系列，還是批量化供給方面都與國外存在較大的差距。因此造成關(guān)鍵零部件長期依賴進(jìn)口，影響了我國機(jī)器人的價格競爭力。

其次，中國的機(jī)器人還沒有形成自己的品牌。雖然已經(jīng)擁有一批企業(yè)從事機(jī)器人的開發(fā)，但是都沒有形成較大的規(guī)模，缺乏市場的品牌認(rèn)知度，一直面臨著國外機(jī)器人品牌的打壓。國外機(jī)器人作為成熟的產(chǎn)業(yè)采用整機(jī)降價，吸引國內(nèi)企業(yè)購買，而在后續(xù)的維護(hù)備件收取很高費用的策略，逐步占領(lǐng)中國市場。

再次，國家對工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)認(rèn)識不到位，鼓勵工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的政策少。工業(yè)機(jī)器人的制造及應(yīng)用水平，代表了一個國家的制造業(yè)水平，應(yīng)從國家高度認(rèn)識發(fā)展中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的重要性，這是我國從制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的重要手段和途徑。據(jù)了解，日本戰(zhàn)后對機(jī)器人采取的一系列相關(guān)政策，極大地推動了機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，目前，日本已是世界上工業(yè)機(jī)器人的第一生產(chǎn)大國。工業(yè)機(jī)器人作為高新技術(shù)產(chǎn)品，應(yīng)該比照新能源中的電動汽車，出臺相應(yīng)的扶植政策。

工業(yè)機(jī)器人，只是我國向自動化強(qiáng)國邁進(jìn)的一個方面，還有很多其他方面，自動化的應(yīng)用太廣泛了，大部分行業(yè)都可以用到，因此我們必須大力發(fā)展自動化產(chǎn)業(yè)。

發(fā)展自動化是目前中國提高勞動生產(chǎn)率最快的方法。經(jīng)濟(jì)發(fā)展歸根結(jié)底靠勞動生產(chǎn)率的提高，因此發(fā)展自動化可以從根本上加快我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，而且這種發(fā)展屬于集約型發(fā)展，可以帶來工人勞動收入的大幅提高，是我國一直提倡的良性發(fā)展。

中國十分重視自動化的發(fā)展，在金融危機(jī)爆發(fā)后，國家出臺了十大產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃，而其中的兩大規(guī)劃，裝備制造業(yè)振興規(guī)劃和電子信息產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃中都非常明確地將自動化產(chǎn)業(yè)列入了其規(guī)劃內(nèi)容，這在我國眾多產(chǎn)業(yè)中是絕無僅有的。因為自動化產(chǎn)業(yè)在技術(shù)上屬于電子信息產(chǎn)業(yè)，但在應(yīng)用上又屬于裝備制造業(yè)，中國一直所提倡的“用信息化帶動自動化”其實就是指的自動化，其實將自動化作為一個產(chǎn)業(yè)單獨提列出來進(jìn)行規(guī)劃也是有必要的，因為它太重要了。

自動化企業(yè)都是大企業(yè)，比如德國西門子、法國施耐德、瑞士ABB、美國江森自控等，他們都是世界500強(qiáng)企業(yè)，我們中國要想實現(xiàn)真正的工業(yè)強(qiáng)國，而不是現(xiàn)在的“加工業(yè)強(qiáng)國”，就必須發(fā)展這類企業(yè)。

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