目前，作為機(jī)機(jī)床床工具行業(yè)的基礎(chǔ)工具行業(yè)的基礎(chǔ)零部件零部件與功能部件都控制在德國、日本、瑞士、美國等發(fā)達(dá)國家，不僅涉及安全，還使大量利潤外流。中國機(jī)床，春天去哪里了？

工具行業(yè)主要是刀具、量具與功能部件（含附件），雖有一些04專項(xiàng)支持，但比機(jī)床更加薄弱。

刀具在機(jī)械加工中的重要性并非為高層所認(rèn)識。機(jī)床在國外稱之為工具機(jī)（MachineTool），沒有刀具，機(jī)床根本沒有用處。一臺機(jī)床能否發(fā)揮效率與加工性能，刀具占相當(dāng)比重。

盡管刀具不像機(jī)床那樣貴，但它是消耗品。在西安高壓開關(guān)廠的數(shù)控車間，該車間擁有四五十臺數(shù)控機(jī)床，每年消耗的刀具費(fèi)用800萬元人民幣。用戶使用的高端刀具，特別是與數(shù)控配套的刀具，基本上靠國外進(jìn)口，如山高、住友，維爾特等著名的刀具企業(yè)，基本壟斷中國高端市場，可嘆我國還是生產(chǎn)鎢粉的大國，也是出口大國。

我們是磨料生產(chǎn)大國，如剛玉、碳化硅等，這些屬于能源與污染密集型的產(chǎn)業(yè)，因此在市場上還有生存機(jī)會，2013年超硬材料銷售額比2012年增加12.3%，還有部分出口，但高端的制品有的還依賴進(jìn)口，因?yàn)槠滟|(zhì)量影響最后精加工的精度與光潔度。

量儀的現(xiàn)狀：自動化量儀基本為國外企業(yè)壟斷

量儀更是一個薄弱環(huán)節(jié)，計(jì)量室的高檔儀器，如圓度儀、表面光潔度儀、三坐標(biāo)測量機(jī)、齒輪綜合檢查儀、雙頻激光干涉儀等都是計(jì)算機(jī)化、數(shù)字化。其測量傳感器有的已達(dá)納米級了，可以進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，對被測對象進(jìn)行分析，可找出加工過程中的薄弱環(huán)節(jié)，至于長光柵、圓光柵基本上被德國的Dr.Heidenheim公司所壟斷。

特別是自動化量儀是一片空白，基本上為發(fā)達(dá)國家的Marposs（意）、CarlMahr（德）、Reinishow（英）等所壟斷。上世紀(jì)60年代中期曾引進(jìn)氣動量儀成套技術(shù)，新建中原量儀廠，但沒有與時俱進(jìn)，繼續(xù)創(chuàng)新發(fā)展。沒有“眼睛”，沒有測量怎樣能判斷加工件是否合格，無法進(jìn)行實(shí)時在線測量和數(shù)據(jù)處理，更找不出加工過程存在問題，如何改進(jìn)生產(chǎn)工藝呢？

功能部件的現(xiàn)狀：質(zhì)量與數(shù)量無法與國外廠家匹敵

曾任機(jī)床工具局長的梁訓(xùn)瑄同志與幾位機(jī)床行業(yè)的老專家在改革開放以后不久就提出功能部件的概念，功能部件含機(jī)床附件，這個概念得到行業(yè)及政府領(lǐng)導(dǎo)普遍認(rèn)同。

雖然我們具備一些專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，如具有悠久歷史的南京工藝裝備廠生產(chǎn)的滾動絲杠副，但在質(zhì)量與數(shù)量方面尚無法與國外著名廠家匹敵，何況這種專業(yè)廠還很少。有一些著名的機(jī)床集團(tuán)，如大連機(jī)床、沈機(jī)、漢江都試水功能部件的研發(fā)生產(chǎn)，但尚不成氣候。據(jù)一位業(yè)內(nèi)專家稱，我們?nèi)珖臐L動部件的總產(chǎn)量還不如臺灣的一個企業(yè)。

至于機(jī)床主軸用的高速、高精度、高負(fù)載的精密、超精密軸承，基本由瑞典SKF、德國的FAG、日本的精工、美國的Timkin所壟斷供應(yīng)。改革開放前的哈爾濱軸承廠，設(shè)有專門制造機(jī)床主軸用的高精度軸承分廠，生產(chǎn)的型號為3182112的C級軸承（高精度級），質(zhì)量良好，現(xiàn)在他們也不生產(chǎn)了，這難道不是很可悲嗎？社會化專業(yè)化何在？功能部件是工業(yè)化大生產(chǎn)所必需具備的條件。另外，生產(chǎn)機(jī)床的產(chǎn)業(yè)鏈也很長，如液壓、氣動、電控系統(tǒng)、切削油、潤滑油，誰是國內(nèi)高質(zhì)量的供貨商？

引發(fā)的擔(dān)憂：以史為鑒可以知興替

中高端主機(jī)配套用的工、刃、量具及功能部件還得求助于國外的供應(yīng)商。有的同志說，目前經(jīng)濟(jì)全球化了，這些高質(zhì)量的功能部件及附件都可進(jìn)行全球采購，這不能說沒有道理。但再深入一步觀察，這些作為機(jī)床工具行業(yè)的基礎(chǔ)零部件與功能部件都控制在德國、日本、瑞士、美國等發(fā)達(dá)國家，不僅涉及安全，還使大量利潤外流，難道我們不需要深思嗎？

至于與數(shù)控機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)及其伺服驅(qū)動裝置，到現(xiàn)在成不了氣候。上世紀(jì)50年代末，我們與世界同步研究開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)。改革開放以后，也采取了引進(jìn)技術(shù)，合作生產(chǎn)等方式，為進(jìn)一步自主開發(fā)打下了基礎(chǔ)，至今效果并不理想。我相信各級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)企業(yè)都盡了力，但還不成功。有的試制出來，產(chǎn)業(yè)化不了，筆者百思不得其解，數(shù)控系統(tǒng)控制在德國西門子、日本Fanuc手中，還談什么機(jī)床強(qiáng)國呢？

現(xiàn)實(shí)是歷史的繼續(xù)，又是明天的開始，以史為鑒可以知興替，以人為鑒可以知得失。應(yīng)該說改革開放以后政府這只“有形的手”對機(jī)床行業(yè)不論在物質(zhì)上、資金上都給與了巨大的支持，但似乎仍敵不過市場經(jīng)濟(jì)這只“無形的手”。在“市場配置資源起決定性作用”的進(jìn)一步全面深化改革情況下，機(jī)床工具行業(yè)將面臨更嚴(yán)峻的形勢，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者們要有應(yīng)對預(yù)案，預(yù)則立，不預(yù)則廢。

以上現(xiàn)象的剖析百思不得其解，我已至耄耋之年，離開機(jī)床工具行業(yè)也有三四十年了，思想與技術(shù)落后于現(xiàn)代機(jī)床工具制造業(yè)的情況，出于一個老機(jī)床工具工作者情結(jié)，提出一些問題思考，就教于領(lǐng)導(dǎo)、專家、教授與企業(yè)家。

思考之一：主流企業(yè)步入“大而全”經(jīng)營模式

受“GDP論英雄”的思想影響，也受過去計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時代因素的傳承，中國主流機(jī)床工具企業(yè)步入“大而全”的經(jīng)營模式。沈機(jī)集團(tuán)、大連機(jī)床集團(tuán)等企業(yè)是“GDP論英雄”時代產(chǎn)物的代表，而國外知名的機(jī)床工具企業(yè)走的是中小型“專、新、精、強(qiáng)”的路子。如進(jìn)入世界前十強(qiáng)的DMG集團(tuán)，由3家著名的企業(yè)Deckel、Maho、Gild鄄meister重組而成，每個企業(yè)也就是三四百人。

筆者幾十年前曾多次訪問過瑞士高精度鏡面磨床制造企業(yè)Studer公司，也不到三四百人。由于瑞士土地十分金貴，僅有一座四層樓的廠房，裝配車間設(shè)在四層樓上，四五十年過去了，Studer公司仍雄踞世界第一。

最近遇到一位剛從瑞士考察過Studer公司的機(jī)床專家說，現(xiàn)在仍然是這樣生產(chǎn)格局，還是在四樓上裝配，但技術(shù)有了飛躍性的發(fā)展。從手動、半自動、自動、數(shù)控，到磨削中心，一步一個腳印發(fā)展。

為什么他們產(chǎn)品的含金量這樣高呢？贏得包括中國用戶甚至是機(jī)床企業(yè)作為用戶在內(nèi)的世界用戶的最高忠誠度，我國知名的機(jī)床企業(yè)就用Studer磨床磨削主軸，質(zhì)量就是好，成為一張王牌。上世紀(jì)六七十年代“精密機(jī)床會戰(zhàn)”中，北二機(jī)就以Studer外圓磨床為追趕目標(biāo)，研發(fā)成功加工圓柱度達(dá)到1~2微米，光潔度達(dá)到14級的MG1420高精度磨床，尤以高精度坐標(biāo)鏜床著稱。五六十年過去了，有的已成為人們的記憶。現(xiàn)在為什么有些方面不如過去了，為什么好的工藝、好的傳統(tǒng)沒有很好地繼承？

我國臺灣地區(qū)的機(jī)床工具企業(yè)也是走發(fā)達(dá)國家的路子，因而競爭力也十分強(qiáng)。筆者請教教授、專家、企業(yè)家思考。機(jī)床工具行業(yè)主要是多品種單件、小批、成批生產(chǎn)，有沒有自己發(fā)展的客觀規(guī)律性。這種“大而全”經(jīng)營模式的治理結(jié)構(gòu)與治理能力是不是也出了問題。這決不是說不要GDP的增長，但不要“以GDP論英雄”，不同行業(yè)有自己不同的發(fā)展規(guī)律。目前機(jī)床工具行業(yè)結(jié)構(gòu)的改革面臨十分困難的境地，從人們的指導(dǎo)思想、人員構(gòu)成，到經(jīng)營模式已經(jīng)固化了，人的積極性發(fā)揮不了，改革“推手”在哪里？

思考之二：人決定著機(jī)床工具行業(yè)的興衰

人，特別是領(lǐng)導(dǎo)人員的指導(dǎo)思想與素質(zhì)，決定著機(jī)床工具行業(yè)的興衰。

目前，機(jī)床工具企業(yè)的工藝裝備比過去好多了。托上世紀(jì)“精密機(jī)床會戰(zhàn)”的福，給“十八羅漢廠”每家配備了一臺瑞士Dixi臥式坐標(biāo)鏜床，放在工具車間，成為各企業(yè)的看家寶，延用到現(xiàn)在。退休后筆者曾到大連機(jī)床集團(tuán)考察，了解到在文革期間，工具車間曾經(jīng)起火，殃及Dixi臥式坐標(biāo)鏜床，后來經(jīng)各兄弟廠協(xié)助修好了，目前還在使用。其轉(zhuǎn)臺調(diào)頭后加工孔的同軸度還在0.01mm左右，可以說是一個奇跡。原來Dixi臥式坐標(biāo)鏜床的操作工人精心維護(hù)、精心操作的經(jīng)驗(yàn)一代一代傳承下去，好馬要有好騎手，才能發(fā)揮威力。見物思人，筆者心中久久不能平靜。

現(xiàn)在企業(yè)有很多大學(xué)畢業(yè)生、碩士生、博士生，技術(shù)隊(duì)伍比過去大大增強(qiáng)了，CAD三維設(shè)計(jì)等先進(jìn)方法成為設(shè)計(jì)人員的常用工具，早就淘汰了畫圖板與丁字尺，研發(fā)能力可說是飛躍式的發(fā)展與提高，十分可喜。

筆者回憶起上世紀(jì)60年代與行業(yè)的同仁們共同戰(zhàn)斗的歲月。舉一個例子來說，現(xiàn)在上海機(jī)床廠的工程院院士周勤之同志時任上機(jī)試驗(yàn)研究室主任，他的學(xué)歷并不最高，但水平很高，提出在當(dāng)時十分超前的建議。如用磁帶分頻代替?zhèn)鲃渔?，使工件的速比可任意變化，這對蝸桿砂輪磨、齒輪加工機(jī)床有革命性的意義。

今天由數(shù)控就把問題解決了，他的夢想也實(shí)現(xiàn)了。他手下有一大批從事機(jī)床、液壓件、電控電子等方面的技術(shù)人員與技師，我稱之為“四大金剛”，人人都有絕技，能“文”能“武”，大多是老工人出身，一直就讀于夜校深造，風(fēng)雨無阻，雖然過去文化水平不太高，但現(xiàn)在英文水平已不低，思想活躍。

其中，磨工技師張梅華（后任上海第三機(jī)床廠廠長）長期研究超精磨削工藝，取得很大成功，后來在這基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)研發(fā)成功MG1432高精度外圓磨床，它具有今天所說的“自主知識產(chǎn)權(quán)”，變?yōu)樯蠙C(jī)主導(dǎo)產(chǎn)品之一。當(dāng)然現(xiàn)在已有不少改進(jìn)，并且數(shù)控化了。由于當(dāng)時的歷史情況，上海機(jī)床廠“7.21”大學(xué)（相當(dāng)于現(xiàn)在的高職）培養(yǎng)了一大批這種人才，奠定了上海機(jī)床廠作為“明珠”的地位?，F(xiàn)在進(jìn)入21世紀(jì)了，好像找不到這種影像了。

作為工作母機(jī)的機(jī)床工具行業(yè)與IT行業(yè)不完全相同，它需要依賴長期的經(jīng)驗(yàn)累積而發(fā)展。因此沒有一大批像周勤之、張梅華這樣的科技工作者，沒有一大批擁有技術(shù)訣竅的關(guān)鍵工種的技師與調(diào)試技師（目前裝配工連刮研也不會，部件與部件的接觸剛度怎樣保證），又如何保證精度的一致性？趕超世界水平成為一句“空話”。

再看看國外機(jī)床廠，關(guān)鍵工種及裝配調(diào)試技師都是50多歲以上、懷有絕技的老技師，我們呢？早就退休了或轉(zhuǎn)崗了。這是人才的極大浪費(fèi)，機(jī)床行業(yè)沒有幾十年的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)是培養(yǎng)不出一個合格的技術(shù)人員與技師的！

企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者、決策者對一個機(jī)床企業(yè)的興衰起決定性作用，或由于個人自滿，或不了解市場需求，或名利思想作祟，或由于某些抗拒不了的誘惑，急功近利，投機(jī)取巧，或不能知彼知己，正確評價自己企業(yè)的優(yōu)點(diǎn)與軟肋，造成決策錯誤，一失足成千古恨。如前面所述改革開放以后沈三的破產(chǎn)，濟(jì)一與南京機(jī)床的消沉，現(xiàn)在齊一（齊重）、齊二又面臨困難，杭機(jī)的分裂。最近報(bào)紙上報(bào)道：很好的一個金方圓，企業(yè)主出售給通快（Trumpf）控股72%而變現(xiàn)等。從這些現(xiàn)象看來，都有領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任，甚至有一些企業(yè)在面臨困難的情況下，還在錯誤決策上前行。在中國有“人治”傳統(tǒng)的國家中，企業(yè)興也是一把手，敗也是一把手，不知對否？