未來(lái)10年晶體硅太陽(yáng)能電池所占份額盡管會(huì)因薄膜太陽(yáng)能電池的發(fā)展等原因而下降，但其主導(dǎo)地位仍不會(huì)根本改變；而薄膜電池如果能夠解決轉(zhuǎn)換效率不高，制備薄膜電池所用設(shè)備價(jià)格昂貴等問(wèn)題，會(huì)有巨大的發(fā)展空間。
目前太陽(yáng)能電池主要包括晶體硅電池和薄膜電池兩種，它們各自的特點(diǎn)決定了它們?cè)诓煌瑧?yīng)用中擁有不可替代的地位。但是，專(zhuān)家認(rèn)為，未來(lái)10年晶體硅太陽(yáng)能電池所占份額盡管會(huì)因薄膜太陽(yáng)能電池的發(fā)展等原因而下降，但其主導(dǎo)地位仍不會(huì)根本改變；而薄膜電池如果能夠解決轉(zhuǎn)換效率不高、制備薄膜電池所用設(shè)備價(jià)格昂貴等問(wèn)題，會(huì)有巨大的發(fā)展空間。
晶體硅太陽(yáng)能電池依然是主力
在太陽(yáng)能光伏領(lǐng)域，晶體硅太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換效率較高，原材料來(lái)源簡(jiǎn)單，因此雖然薄膜太陽(yáng)能電池迅速崛起，但晶體硅太陽(yáng)能電池目前仍是太陽(yáng)能電池行業(yè)的主力。在2007年全球前10大太陽(yáng)能電池生產(chǎn)商中，有9家是以生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)能電池為主的。
據(jù)應(yīng)用材料公司提供的PV（光伏）產(chǎn)業(yè)預(yù)測(cè)，盡管多晶硅太陽(yáng)能電池技術(shù)相對(duì)市場(chǎng)占有率有下降趨勢(shì)(即2007年45%，2010年40%，2015年37%)，但總體上多晶硅太陽(yáng)能電池年增長(zhǎng)率在以40%—50%的速度發(fā)展，未來(lái)市場(chǎng)相當(dāng)可觀。
中電科技集團(tuán)第四十八研究所副所長(zhǎng)王俊朝告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者，硅是自然界存量最多的元素之一，硅材料來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉且容易獲得，大生產(chǎn)制造技術(shù)成熟，電池制造成本持續(xù)下降，業(yè)內(nèi)專(zhuān)家預(yù)計(jì)，未來(lái)10年晶體硅太陽(yáng)能電池所占份額盡管會(huì)因薄膜電池的發(fā)展等原因而下降，但主導(dǎo)地位仍不會(huì)根本改變。而隨著太陽(yáng)能電池尺寸的加大，多晶硅太陽(yáng)能電池制造技術(shù)的成熟，其轉(zhuǎn)換效率和單晶硅電池的差距越來(lái)越小，制造成本優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn)，所占份額也會(huì)不斷提高。
蘇州阿特斯陽(yáng)光電力科技有限公司副總經(jīng)理李本成表示，以高純多晶硅為原料而制備的單晶硅電池和多晶硅電池(統(tǒng)稱(chēng)晶硅電池)占據(jù)現(xiàn)有太陽(yáng)能電池80%以上的市場(chǎng)，由于其原料易于制備，電池制備工藝最為成熟，在硅系太陽(yáng)能電池中轉(zhuǎn)換效率最高，無(wú)論其原料還是產(chǎn)品都對(duì)人類(lèi)無(wú)毒無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)而獲得了廣泛的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。“我們預(yù)計(jì)在未來(lái)的20年～30年里還不可能有其他材料和技術(shù)能取代晶硅電池位居第一的地位。”李本成強(qiáng)調(diào)說(shuō)。
多晶硅產(chǎn)能擴(kuò)大成本降低
多晶硅太陽(yáng)能電池之所以占據(jù)主流，除取決于此類(lèi)電池的優(yōu)異性能外，還在于其充足、廉價(jià)、無(wú)毒、無(wú)污染的硅原料來(lái)源，而近年來(lái)多晶硅成本的降低更將使多晶硅太陽(yáng)能電池大行其道。
中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司副總工程師嚴(yán)大洲告訴記者，自從洛陽(yáng)中硅高科技有限公司自主研發(fā)的多晶硅技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后，多晶硅已成為全國(guó)的投資熱點(diǎn)，規(guī)模迅速擴(kuò)大，促使國(guó)外多晶硅生產(chǎn)的單項(xiàng)技術(shù)和設(shè)備也開(kāi)始優(yōu)惠進(jìn)入中國(guó)，技術(shù)和裝備水平不斷提高，多晶硅產(chǎn)量迅速擴(kuò)大，2006年全國(guó)多晶硅產(chǎn)量?jī)H387噸，2007年達(dá)到1130噸，2008年將超過(guò)4000噸，2010年將超過(guò)1萬(wàn)噸。隨著多晶硅供需平衡，多晶硅價(jià)格會(huì)迅速恢復(fù)到合理價(jià)位，直接使硅太陽(yáng)能電池原料價(jià)格下降，生產(chǎn)成本大大降低，為多晶硅太陽(yáng)能電池發(fā)展創(chuàng)造更好的條件。隨著硅太陽(yáng)能商業(yè)化電池效率不斷提高、商業(yè)化電池硅片厚度持續(xù)降低和規(guī)模效應(yīng)等影響，硅太陽(yáng)能成本仍在降低，規(guī)模每擴(kuò)大1倍，成本降低約20%。
長(zhǎng)城證券的分析師周濤分析說(shuō)，2009年多晶硅供應(yīng)緊張局面將得到緩解，價(jià)格有望大幅下降。這無(wú)疑為晶體硅太陽(yáng)能電池的市場(chǎng)占有率進(jìn)一步提升打下了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。
薄膜電池尚需提高轉(zhuǎn)換效率
薄膜太陽(yáng)能電池由于其成本優(yōu)勢(shì)而具有很大的市場(chǎng)潛力，因此受到投資者青睞。但由于其制造設(shè)備成本很高，轉(zhuǎn)換效率不高仍然讓它成為光伏領(lǐng)域的配角。業(yè)內(nèi)人士指出，如果上述這些難題得以解決，薄膜太陽(yáng)能電池的發(fā)展將不可限量。有數(shù)據(jù)顯示，薄膜太陽(yáng)能電池技術(shù)市場(chǎng)占有率到2010年將達(dá)到15%，2015年將可達(dá)20%。
王俊朝告訴記者，各種晶硅/非晶硅薄膜電池近年來(lái)得到了飛速發(fā)展，這一方面是因?yàn)楸∧る姵丶夹g(shù)的進(jìn)步、低生產(chǎn)成本及大面積、柔性可彎曲、與建筑結(jié)合的美觀性等應(yīng)用的便利性原因，另一方面，多晶硅價(jià)格的暴漲和嚴(yán)重短缺，也迫使人們?cè)谂ふ乙环N不用硅或少用硅的方法來(lái)生產(chǎn)低成本太陽(yáng)電池。但其大生產(chǎn)工藝仍有技術(shù)難題需要解決，如光致衰減問(wèn)題等。雖然薄膜電池生產(chǎn)材料價(jià)格低廉，但一條先進(jìn)的25MW生產(chǎn)線制造設(shè)備動(dòng)輒花費(fèi)近10億元人民幣，幾乎20倍于同等規(guī)模晶硅電池制造設(shè)備的投資，這在一定程度上限制了薄膜電池生產(chǎn)的擴(kuò)大。這些都將是薄膜太陽(yáng)能電池在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中必須解決的問(wèn)題，一旦這些技術(shù)瓶頸得到突破，薄膜太陽(yáng)能電池必將迎來(lái)一輪高速發(fā)展，所占份額也會(huì)進(jìn)一步提升。他表示，目前來(lái)看，薄膜太陽(yáng)能電池技術(shù)和晶體硅太陽(yáng)能電池技術(shù)將同步發(fā)展，不論哪個(gè)在技術(shù)上再取得突破，其結(jié)果也只會(huì)是所占份額的提高，而不會(huì)完全替代對(duì)方。
李本成表示，近兩年來(lái)，硅系薄膜電池的發(fā)展很快，薄膜電池以其所需原料少、制造成本低而獲得了快速發(fā)展，更為可喜的是，薄膜電池自身的工藝技術(shù)也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，不僅克服了轉(zhuǎn)換效率低、衰減過(guò)快等缺點(diǎn)，而且設(shè)備制造商還開(kāi)發(fā)出了可以大面積均勻沉積非晶硅薄膜的先進(jìn)設(shè)備，加之光伏市場(chǎng)的高速發(fā)展所導(dǎo)致的多晶硅原料短缺等，給薄膜電池的快速發(fā)展提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)。另外，還有一個(gè)重要原因是薄膜電池可以直接沉積在玻璃、塑料、金屬板等材料上，它將是未來(lái)玻璃幕墻發(fā)電的最佳選擇之一，從這個(gè)意義上說(shuō)，薄膜電池在未來(lái)一定會(huì)有巨大的發(fā)展空間。但是由于其相對(duì)于晶硅電池而言它的轉(zhuǎn)換效率不高，制備薄膜電池所用的設(shè)備價(jià)格昂貴等原因，又限制了薄膜電池的發(fā)展。他預(yù)計(jì)，在未來(lái)的20多年里薄膜電池的市場(chǎng)占有率將從現(xiàn)在的5%左右快速上升至20%～30%，但尚不能超過(guò)晶硅電池而占據(jù)市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。
業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，降低成本是大規(guī)模太陽(yáng)能應(yīng)用最終達(dá)到電網(wǎng)平價(jià)的快速發(fā)展之路，而薄膜太陽(yáng)能電池所具備的低成本優(yōu)勢(shì)無(wú)疑是通往這條路的很好選擇。應(yīng)用材料(中國(guó))有限公司太陽(yáng)能事業(yè)部總經(jīng)理王瑞萍介紹說(shuō)，硅基薄膜電池相對(duì)于晶體硅電池而言轉(zhuǎn)換效率較低，但是整體成本具有優(yōu)勢(shì)。超大規(guī)模的薄膜電池應(yīng)用能降低每瓦的生產(chǎn)成本，并且大幅降低安裝成本和電纜等配套成本，非常適合100兆瓦甚至1000兆瓦的發(fā)電廠。
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