位于德國(guó)安貝格的西門子電子車間就是直接源于這個(gè)夢(mèng)想的工廠。這個(gè)一塵不染的高科技車間占地10.8萬(wàn)平方英尺,堪稱高效的數(shù)字化奇跡,因?yàn)橹悄軝C(jī)器負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)該公司的Simatic控制設(shè)備的生產(chǎn)和全球分銷—這個(gè)接單生產(chǎn)的定制流程涉及每年5萬(wàn)余種產(chǎn)品的逾16億個(gè)部件:為了制造這家工廠的950種產(chǎn)品,西門子向全球250家供應(yīng)商采購(gòu)約1萬(wàn)種原材料。
這個(gè)生產(chǎn)流程勢(shì)必伴隨不計(jì)其數(shù)的變化因素和錯(cuò)綜復(fù)雜的供應(yīng)鏈,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)工廠的能力范圍。就比如組織原材料流程、為諸流程確定各自順序,或者甚至僅僅合理調(diào)度其1100名員工,以滿足不斷變化的工作的需要,這是任何一項(xiàng)技術(shù)或任何一種工具所無(wú)能為力的。
不過(guò)據(jù)加特納行業(yè)研究公司(GartnerIndustryResearch)早在2010年對(duì)該工廠開(kāi)展的調(diào)查顯示,安貝格工廠中每100萬(wàn)件產(chǎn)品中次品只有大約15件,龐大生產(chǎn)線的可靠性達(dá)到99%,追溯性更是高達(dá)100%。
西門子實(shí)現(xiàn)這個(gè)生產(chǎn)奇跡的關(guān)鍵,以及推而廣之讓未來(lái)的所有智能工廠順暢運(yùn)轉(zhuǎn)的秘訣,就是建立起一個(gè)緊密結(jié)合的技術(shù)網(wǎng)絡(luò),這些技術(shù)相互整合,共同組成一個(gè)更智能、更高效的整體。這是一個(gè)在國(guó)外已經(jīng)發(fā)生的奇跡,也為中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)指明了方向,盡管“機(jī)器換人”還存在著問(wèn)題,但機(jī)器人代替人工是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的大趨勢(shì),我們要建設(shè)像西門子電子車間這樣的智能工廠,機(jī)器、人工高效合作,次品、停機(jī)、浪費(fèi)和等待這些問(wèn)題統(tǒng)統(tǒng)不復(fù)存在。這才是終極目標(biāo)!