制造業(yè)的“機器換人”已經(jīng)不是什么新鮮事，但讓制造企業(yè)頭疼的是，機器人的價格和性能往往難以兼得。國產(chǎn)機器人有著價格優(yōu)勢，但是在加工精度、穩(wěn)定性上遜色；而國外機器人性能較好，但是價格也相對較高。

用工業(yè)機器人替代人工完成一些條件艱苦、對人體有一定傷害的工種，已是國內(nèi)制造業(yè)的大勢所趨。

6月24日，記者來到重慶一家汽車制造廠，其汽車整車生產(chǎn)線上有數(shù)臺機器人正在進行沖壓、焊裝、涂裝、總裝等程序。

2007年，這家工廠投入近千萬元從國外購入十余臺機器人，由此開啟了重構(gòu)生產(chǎn)線的征途。然而，2007年至2014年，盡管國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但在成本收益及使用體驗等綜合考量下，包括這家工廠負責(zé)人王冷（化名）在內(nèi)的多名人士均表示，對國產(chǎn)機器人仍然難以完全信任。

用工成本上漲倒逼“機器換人”

在重慶兩江新區(qū)開發(fā)投資集團總經(jīng)濟師、重慶機器人與智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟副理事長李光看來，適合用工業(yè)機器人替換人工的領(lǐng)域包括：人力成本高、對精確度要求高的領(lǐng)域，人去不了或者由人工操作有損健康的工作。

最顯著的行業(yè)便是汽車，這是一個已經(jīng)成熟使用機器人進行生產(chǎn)制造的行業(yè)，而王冷所在的企業(yè)就是一個“機器換人”的典型案例。時至今日，在被問及當(dāng)初工廠引進機器人的原因時，他只用了“不得已”三個字作答。

“為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。”王冷說，2007年國內(nèi)汽車行業(yè)正處于爆發(fā)增長期，產(chǎn)品質(zhì)量問題對企業(yè)品牌戰(zhàn)略非常重要，而人工操作難免會受到情緒化的影響，難以保證每一臺機器在標(biāo)準(zhǔn)上完全一樣。

此外，汽車制造中部分工序、工作環(huán)境較差，工人不得不面臨大量的噪音、氣體等污染。

“整個行業(yè)都是這種情況，雖然我們已經(jīng)對特殊工種的員工進行了高于標(biāo)準(zhǔn)以上的特殊保護，但對人體健康的威脅不可能完全杜絕。”王冷向記者舉例說，“比如涂裝工藝，它本身就含有一定化學(xué)物質(zhì)，會有氣味散發(fā)，即便工人穿了防護服，也難免會吸入這些化學(xué)氣體；再比如焊接工人，面對強光線的刺激單靠眼罩是無法避免的。”在王冷看來，這些棘手問題在引入機器人后都有了一定改善。

重慶市機器人專家組牽頭人何國田認為，目前我國勞動力結(jié)構(gòu)正面臨調(diào)整，由于機械行業(yè)的工作比較辛苦，大多數(shù)90后往往不愿意干。

王冷對此也深有體會。“尤其是上下料，這一塊的技工成本太高了，即便是在重慶也很難招到人，而沖壓也是高危險的工種，每年工傷事故很多，工作太緊張又枯燥，需要不停地重復(fù)。”

同時，人力成本上漲形成的倒逼效應(yīng)在這家汽車制造廠也有體現(xiàn)。盡管王冷在與記者交談中一再強調(diào)，減少人工成本并非公司執(zhí)行機器人戰(zhàn)略的決定性因素，不過難以回避的是，人力成本上漲的確是公司決定采用機器人的一個重要考量。

“事實上人工流失對公司的影響更大。”王冷說，汽車制造的大多數(shù)工藝環(huán)節(jié)都要求工人能熟練掌握相關(guān)的技術(shù)操作方法，往往公司花大力氣對員工進行培訓(xùn)，但很多員工剛培訓(xùn)完就離職了，浪費了大量培訓(xùn)成本，而機器人顯然不存在這一問題。

國產(chǎn)機器人穩(wěn)定性有待提高

目前，王冷所在的汽車制造廠使用的機器人已近百臺，分布在汽車整車生產(chǎn)線的沖壓、焊裝、涂裝、總裝以及發(fā)動機生產(chǎn)線的鑄造、機械加工、總裝等工藝程序上。

王冷表示，目前廠里使用的機器人既有國內(nèi)生產(chǎn)的，也有國外進口的，國外進口的占比略高。

“同國外進口機器人相比，國產(chǎn)機器人在加工精度、運行的穩(wěn)定性上都稍顯遜色。”王冷認為，國產(chǎn)機器人最大的優(yōu)勢體現(xiàn)在價格上，一臺國產(chǎn)的焊裝機器人價格在10多萬元，進口機器人的價格則是其好幾倍。

不過較低的價格帶來的是較差的使用體驗。“我們公司在2012年引進了幾臺國產(chǎn)的涂裝機器人，在高強度的使用過程中，出現(xiàn)了好幾次故障，令公司的生產(chǎn)受到一定影響。”重慶另外一家企業(yè)負責(zé)人表示。

王冷對此也有所體會，“（國產(chǎn)機器人）出故障的頻率確實高于進口產(chǎn)品，你要說完全不影響生產(chǎn)線，那是不可能的”。

令王冷頗為頭疼的另一個問題在于，即便是在同一個廠家購買的同批次機器人，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊也是常有的事。“拋開精度不談，畢竟國產(chǎn)的價格擺在那里，但產(chǎn)品總出問題，肯定會影響使用體驗的，很難對它信任”。

不過，記者了解到，目前機器人生產(chǎn)企業(yè)的服務(wù)意識比較濃，售后保障方面做得不錯。

此外，對機器人應(yīng)用企業(yè)而言，挑戰(zhàn)還來自于對員工技能的高要求，畢竟讓一臺不會思考的機器去適應(yīng)復(fù)雜的工藝流程，并不是一件容易的事。

“引進機器人后，我們還需要仔細觀察員工操作，深入了解生產(chǎn)工藝，并同生產(chǎn)廠家一起探討解決方案；同時，也需要花大力氣對員工進行培訓(xùn)，以適應(yīng)新條件下的崗位要求，推動用工模式的轉(zhuǎn)型。”王冷說。

王冷期望國產(chǎn)機器人盡快解決標(biāo)準(zhǔn)化難題，形成自己獨有的競爭力。“這對我們企業(yè)來說是好事，畢竟它的價格低，能降低我們的成本”。