隨著工業(yè)化進程的加快，我國已經(jīng)成為世界公認的制造業(yè)大國。然而，勞動力成本不斷上升、人口紅利持續(xù)消失成為我國制造業(yè)發(fā)展的最大障礙。一場聲勢浩大的制造業(yè)“機器換人”運動正在全國鋪開，從珠三角到長三角，從企業(yè)行為到政府推動。美的、富士康、徐福記等行業(yè)龍頭紛紛宣布“機器工人”上崗時間表，順德驕傲地宣稱未來三五年將現(xiàn)機器人占領的“無人工廠”，浙江省雄心勃勃地推進每年5000個“機器換人”項目。

業(yè)界普遍認為，隨著硬件設備越來越廉價，智能語音和傳感技術的進步，機器人會越來越智能化和親民化，大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化越來越成為可能。東莞機器人技術協(xié)會高級顧問羅百輝調(diào)研顯示，近一兩年，珠三角制造業(yè)對工業(yè)機器人的需求呈現(xiàn)井噴，工業(yè)機器人在汽車、電子等諸多領域被廣泛應用，需求年增速達60%。與此同時，珠三角工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)開始進入爆發(fā)式增長期，珠三角被認為是今后中國最大的工業(yè)機器人市場之一。

機器人是一系列高新技術的合成，芯片的發(fā)展使得機器人的計算能力越來越強大，視覺技術的進步使得它具有更廣闊的視野。羅百輝認為，未來機器人技術將更加關注如何增加機器人的靈活性和性能，比如定位精度的提升、人機和諧工作等，機器人的應用領域因而更加廣泛。

機器人與國外差距主要在于應用

相比國外的機器人技術，中國起步較晚

當前我們國家的機器人技術在某些方面跟國際水平相當，比如機器人的總體設計，但持重、壽命等指標還有一些差距，某些部件比如減速器的差距相對更大。在羅百輝看來，造成差距的主要原因是：零部件成本居高不下，制約了行業(yè)的利潤。由于國內(nèi)工業(yè)基礎底子不厚，而機器人行業(yè)又相對精密高端，所以盡管很多東西便宜，但在包括核心部件制造和加工在內(nèi)的高端裝備方面，國內(nèi)企業(yè)并沒有優(yōu)勢。

比如，一個簡單的機器人電控柜，國內(nèi)做的比日本貴。又如國外的軸承雖然很貴，但國內(nèi)要做同樣精度的，比外國的更貴。

“我們還沒有大量應用起來。”要想技術發(fā)展進步并成為制造業(yè)轉型升級的支撐，機器人自身首先要有大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)應用，技術只有在應用當中才能不斷提升。

因為應用少，國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)難以形成規(guī)模。近年來，國內(nèi)很多企業(yè)做了努力，比如沈陽新松，哈爾濱博實、拓斯達等公司，有的做得也還不錯。新松公司各種機器人產(chǎn)能加起來大概有1000多臺一年（工業(yè)），但與國外的機器人公司比起來還有較大差距。

未來6年我國工業(yè)機器人數(shù)量將增5倍

雖然發(fā)展略顯滯后，但羅百輝對未來的中國機器人市場十分看好。他表示，目前國外機器人制造企業(yè)占據(jù)國內(nèi)市場大部分份額，國產(chǎn)機器人從技術水平到市場占有率來說任重而道遠。但隨著勞動力成本優(yōu)勢的下降，以及提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的需求，國內(nèi)企業(yè)對自動化制造設備以及機器人的需求必然會大幅增長。

國產(chǎn)機器人制造又將如何呢？羅百輝認為，我國機器人技術水平和市場空間決定了我國機器人產(chǎn)業(yè)將迎來較快增長。2013年，工信部發(fā)布的《關于推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導意見》提出，到2020年，須形成完善的工業(yè)型機器人產(chǎn)業(yè)體系，高階產(chǎn)品市場占有率提高到45%以上，機器人密度由目前的約21達到100以上。這意味著我國工業(yè)機器人的數(shù)量將在未來6年增長約5倍。

這樣一塊大蛋糕，不僅吸引了產(chǎn)業(yè)界和資本界的目光，也讓各地政府發(fā)現(xiàn)了一個推動經(jīng)濟發(fā)展的新機會。東莞機器人技術協(xié)會發(fā)起單位之一——拓野機器人執(zhí)行總裁凌琳表示，我國機器人產(chǎn)業(yè)面臨的問題是大而不強，國外多家機器人知名廠家正全面布局和進入中國市場。有數(shù)據(jù)顯示，這些國外機器人品牌已經(jīng)占據(jù)國內(nèi)73%的市場，國內(nèi)近2000家企業(yè)占有27%的市場份額。

拓斯達機器人領跑“機器換人”時代

在東莞市創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化示范基地，中國工廠整體自動化解決方案領域的行業(yè)第一品牌拓斯達被譽為“最具成長性民族品牌”，拓斯達是中國“無人化工廠”、“無燈化工廠”的價值首倡者，是科技型民營企業(yè)，國家高新技術企業(yè)，拓斯達產(chǎn)品獲得廣東省名牌產(chǎn)品，廣東省高新技術產(chǎn)品等多項殊榮，擁有強大的研發(fā)團隊、先進的加工設備和過硬的生產(chǎn)加工能力，公司以注塑機周邊設備、3D打印、工業(yè)機器人為核心研發(fā)產(chǎn)品，并面向客戶提供整體自動化解決方案。

自2007年成立以來，拓斯達一直保持高速發(fā)展，現(xiàn)已成長為中國整廠自動化第一品牌，也是國內(nèi)高端裝備制造領域的代表性企業(yè)。拓斯達專注行業(yè)，集研發(fā)、設計、加工、生產(chǎn)、銷售和售后服務于一體，為用戶量身打造自動化整體解決方案。

拓斯達致力于自動化整廠規(guī)劃與實施，無論成型前端、中端、后端的除濕干燥，模具溫控，自動取出和集中供料等系統(tǒng)，還是五金埋入、鑲嵌，模內(nèi)貼標，成品排列、堆疊、封裝、運輸、堆垛，甚至包括整廠水電氣等基礎設施的設計規(guī)劃，都能為用戶量身打造專屬方案。針對很多用戶局部自動化的需求，拓斯達也能通過最專業(yè)的方案，幫助廣大用戶降低成本，提升效益，包括：原料輸送，自動取出，成品輸送，非標應用，自動化物流等。

廣東拓斯達科技股份有限公司工廠位于東莞市大嶺山鎮(zhèn)新塘工業(yè)區(qū)，占地面積32畝；二期位于大嶺山鎮(zhèn)大塘朗工業(yè)區(qū)，占地約76畝。在江蘇昆山市、浙江寧波市設立分公司，在全國各個省份均有分支機構。公司設有研發(fā)中心、營運中心、營銷中心、財務中心和人力資源中心五大系統(tǒng)。自成立以來，公司資產(chǎn)平均以每年60%的速度迅速增長，遙遙領先于行業(yè)的發(fā)展水平。公司擁有現(xiàn)代化的工業(yè)廠房和大批先進的進口生產(chǎn)設備，對產(chǎn)品品質(zhì)進行嚴格的控制，嚴把原材料進廠檢測關，并以優(yōu)質(zhì)的售后服務贏得客戶的一致好評。就綜合實力而言，拓斯達在科技實力、檢測手段、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領先地位。截止2013年底，在國內(nèi)全部省份建立起銷售網(wǎng)絡，同時也行銷亞洲、美洲、歐洲、非洲等二十多個國家和地區(qū)。

從公司創(chuàng)立之初，就確立了“研發(fā)為王”的戰(zhàn)略方針，日益構建了完備的研發(fā)體系，形成了良好的研發(fā)機制，不拘一格引進人才。拓斯達與國內(nèi)著名高校建立了長期戰(zhàn)略合作關系，公司與清華大學建立人才培訓合作，成立自己的企業(yè)人才培養(yǎng)基地——拓斯達商學院。公司每年投入近30萬元的培訓經(jīng)費，采用“內(nèi)訓與外訓相結合、員工走出去學，教授請進來教”的模式。公司目前已擁有七十多名專職研發(fā)人員，其中包括來自加拿大、日本、韓國、馬來西亞、臺灣的專業(yè)人才。通過自主研發(fā)和積極引進吸收國內(nèi)外的先進技術進行技術再創(chuàng)新，公司產(chǎn)品目前擁有30多項國家專利，在電子元件、精密制造、汽車、醫(yī)療、電腦接插件等行業(yè)備受矚目。目前，與拓斯達建立并保持穩(wěn)定聯(lián)系的大中型客戶有3000多家。主要用戶包括ITT、富士康、捷普綠點等世界500強企業(yè)，以及中國航天、正崴、美的、海爾、TCL、長虹、康佳、比亞迪、勁勝、格蘭仕等國際國內(nèi)知名企業(yè)。

拓斯達的自動化設備在汽配行業(yè)得到廣泛應用，主要用戶群體為國內(nèi)外大中型汽配企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應用于各類總成、內(nèi)飾件、外飾件和通用件，如方向盤，儀表盤、踏板、導流板、備胎罩等。我們也為國內(nèi)整車制造企業(yè)提供除濕干燥，模溫控制、自動冷卻解決方案，包括高光模溫機，在液晶顯示屏模組、塑膠機構件、金屬零部件、五金電子產(chǎn)品等領域均有卓越表現(xiàn)。

此外，拓斯達的用戶還包括行業(yè)集中度極高的領域，如車燈制造，車用連接器，剎車管件等。某大型汽配制造商，普遍使用日本東芝注塑機，總數(shù)100多臺，噸位從30~3000T不等，拓斯達提供全伺服機械手和輸送帶，取代了人工操作，基本實現(xiàn)的自動化，同時還提供模溫機、干燥機、吸料機等設備。通過獨立模具溫度控制設備，集中干燥、送料系統(tǒng)，基本實現(xiàn)無人化車間，從硬件層面確保品質(zhì)一致性。

在IT、微電子等尖端制造和精密制造領域，拓斯達擁有龐大的用戶群體，我們的自動化解決方案在通訊設備、PC、消費電子、數(shù)字視訊、藍光芯片等。該領域可謂是多種復雜工藝的集合體，如特殊材料、多腔注塑、多色注塑等。根據(jù)全球產(chǎn)業(yè)分布特征，該領域的用戶群以臺灣企業(yè)居多，普遍配合臺灣品牌的注塑機，拓斯達提供自動化整廠規(guī)劃。此外，基于用戶的低成本策略，我們還為用戶提供了多種解決方案，如集中式快速干燥、中央供料系統(tǒng)。某臺資企業(yè)，最早在東莞設廠，是微軟的核心供應商之一。隨著廣東地區(qū)勞動力的銳減和人力成本的急劇飆升，該企業(yè)頗有遠見的在內(nèi)地投資，拓斯達為其規(guī)劃和提供了整廠自動化解決方案，配合400多套臺中精機注塑機，實現(xiàn)無人化管理，無燈化車間，包括中央供料系統(tǒng)、機械手、模溫控制系統(tǒng)等。值得一提的是，拓斯達配合其車間形象，對設備顏色進行了重新定制，實現(xiàn)了車間CI管理。

全球頂尖的五大連接器制造商，有三家是拓斯達的直接用戶。連接器形式和結構是千變?nèi)f化的，隨著應用對象、頻率、功率、應用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器。拓斯達的用戶之一，主要生產(chǎn)各類連接器，光纖，印刷電路，電纜組件等產(chǎn)品，品種超過10萬。拓斯達主要提供三機一體，模溫機等設備。針對高精密連接器產(chǎn)品，采用先進的除濕干燥設備對原料進行含水率控制上，使得產(chǎn)品的合格率遠遠高于同行業(yè)對手；通過自動化的除濕干燥供料系統(tǒng)，獨立的模具溫度控制系統(tǒng)和無塵恒溫室車間，保證了產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。某美國企業(yè)，在全球電信市場、手機市場和數(shù)據(jù)交換市場遙遙領先。其早期的產(chǎn)品全部為外發(fā)加工，為了便于質(zhì)量控制，2012年3月導入注塑機自行加工。拓斯達為其進行了自動化規(guī)劃，提供三機一體、伺服機械手、模溫機等自動化設備。拓斯達產(chǎn)品深得客戶好評，在太陽能連接器成型領域尤為突出，品質(zhì)檢驗上從外協(xié)到自加工方面得到明顯改善，外觀不良率從3%下降到1%，混料率從以往的5%下降到1%，尺寸從8%下降到2%，產(chǎn)品強度從3%下降到1%，人員精簡20%，管理成本每月下降5%。

今天，無論您使用的手機是蘋果（iPhone），三星（SAMSUNG），或者是華為（HUAWEI）、中興（ZTE），您都有機會體驗到拓斯達的科技結晶。我們的直接用戶不乏世界500強企業(yè)，他們?yōu)槎嗉沂澜缂壌髲S的手機外殼提供專業(yè)代工（OEM）及專業(yè)代工及設計（ODM），在國內(nèi)擁有大型生產(chǎn)基地。拓斯達提供水式模溫機、三機一體等設備。160℃水溫機，替代原有的美國進口設備，為用戶極大的降低了成本，同時穩(wěn)定的性能和便利的售后服務得到客戶的擁戴。某中外合資企業(yè)，是全球最大的手機制造商的核心戰(zhàn)略供應商。該企業(yè)的注塑機以住友、日精、發(fā)那科等高端品牌為主，拓斯達提供水式雙溫模溫機、全伺服機械手、三機一體等設備。雙溫機替代原有的老式機械控溫式模溫機，良品率提高25%，2011年導入中央供料系統(tǒng)和自動取出系統(tǒng)，每年節(jié)省工人工資2000萬，產(chǎn)量提高25%，產(chǎn)品深受用戶青睞。

國內(nèi)家電行業(yè)也普遍采用拓斯達的周邊設備，包括幾大巨頭。拓斯達提供移動式模溫機、冷水機等產(chǎn)品，打破塑膠成型，鈑金線，發(fā)泡線等生產(chǎn)線單一配套設備的壁壘，實現(xiàn)各產(chǎn)線自由調(diào)配使用，提升各設備的使用效率，減少使用及維護成本，受到用戶好評。拓斯達也服務于國外一線品牌在國內(nèi)的零配件制造商，用戶群涵蓋全球數(shù)十家全球家電、電子行業(yè)巨頭。某企業(yè)擁有50多臺全電動機，全部以高端進口日本品牌為主，包括發(fā)那科、日精、東芝。拓斯達為其提供全伺服機械手，模溫機，三機一體等周邊設備?？蛻舻哪硵?shù)碼芯片，產(chǎn)品大小2毫米，可接觸取出大小僅1.5毫米，一模四個，兩板模具，同時要夾取水口，產(chǎn)品除了太小太輕，還帶有靜電，取出后會粘附在治具吸盤上，導致產(chǎn)品難以脫落。之前客戶使用的是某日本品牌機械手，無法實現(xiàn)工作；拓斯達通過售前工程師和研發(fā)人員的有效配合，量身定制方案，對三軸機械手治具改造，追加真空打破，利用空氣吹落，有效解決了問題。經(jīng)模具監(jiān)控器測試，保證不壓模，同時精度達到前所未有的±0.06，客戶完全被折服。

在射出成型領域，導光板的制造是最嚴苛的工藝之一，對于材料、射出機、模具和周邊設備都具有非常高的要求。該工藝是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內(nèi)，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝，圓球形、四面體角錐、棱鏡形狀等合模周期長。拓斯達的周邊設備在LED、CCFL、觸摸屏、棱鏡等制造領域均有不俗表現(xiàn)。珠三角地區(qū)一家擁有30多年生產(chǎn)歷史的光電器件生產(chǎn)企業(yè)，擁有100多臺日本住友，東洋等品牌的高速射出機，拓斯達主要提供140℃，160℃水冷式冷水機，用于精密及薄壁化成型技術。此外，機器人、機械手、三機一體等設備也廣泛應用于改該領域。

拓斯達被省市領導譽為“最具成長性民族品牌”，并被多家權威媒體評為“自動化整體解決方案運營商”標桿企業(yè)，相繼取得了國家高新技術企業(yè)，東莞市民營科技企業(yè)，東莞市創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化示范基地，大嶺山鎮(zhèn)納稅大戶等榮譽稱號；具有完全自主知識產(chǎn)權的機械手榮獲廣東省名牌產(chǎn)品，另外多項產(chǎn)品通過CE認證，廣東省高新技術產(chǎn)品；長期以來，與清華大學、華中科技大學、華南理工大學等大專院校開展了產(chǎn)學研合作。

隨著機器人技術的發(fā)展，機器人技術在各行各業(yè)中得到了廣泛的應用。機器人作為執(zhí)行機構，具有控制方便，執(zhí)行動作靈活等特點，可以實現(xiàn)復雜的空間軌跡控制，特別適用于多品種、變批量的柔性化生產(chǎn)。